一种具有通风功能的煤矿粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及煤矿技术领域，具体公开了一种具有通风功能的煤矿粉碎装置，包括外壳和主辊，所述外壳的上固定连接有进料口，且外壳的右侧固定连接与电机，所述主辊的后端设置有副辊，且主辊位于外壳的内部，所述主辊的右侧固定连接有主动齿轮，且主动齿轮的后端啮合连接有从动齿轮，所述主辊的外壁焊接有破碎齿，且主辊的下方设置有气缸，所述气缸的左侧焊接有挡板，且挡板的上下两侧均设置有滑杆。该具有通风功能的煤矿粉碎装置，与现有的普通煤矿粉碎装置相比，在使用的时候可以对装置运行时产生的振动进行缓冲，增加了装置的稳定性，并且装置的通风性较好，同时可以对物料进行多次的粉碎，粉碎效果好，能很好的满足人们的使用需求。需求。需求。

【技术实现步骤摘要】
一种具有通风功能的煤矿粉碎装置


[0001]本技术涉及煤矿
，具体为一种具有通风功能的煤矿粉碎装置。

技术介绍

[0002]煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿，我国绝大部分煤矿属于井工煤矿，煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域，煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等。
[0003]现有的专利(公告号：CN209772309U)型公开了一种可快速出料的煤矿粉碎装置，包括支撑腿、进料斗和粉碎箱，所述进料斗的底端四角均焊接有支撑腿，所述进料斗的中心位置焊接有粉碎箱，所述粉碎箱的顶端中心位置开设有将粉碎箱的内腔和进料斗的内腔相通的第一通口。专利技术人在实现本方案的过程中发现现有技术中具有以下不足：1、该装置在使用的过程中，无法对装置运行时产生的振动进行缓冲，装置的稳定性较差；2、该装置破碎效果不好，不能对物料进行多次的粉碎，粉碎效果不好，针对上述情况，在现有的煤矿粉碎装置基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有通风功能的煤矿粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的煤矿粉碎装置，在使用的时候无法对装置运行时产生的振动进行缓冲，增加了装置的稳定性，同时不能对物料进行多次的粉碎，粉碎效果不好，不能很好的满足人们的使用需求的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有通风功能的煤矿粉碎装置，包括外壳和主辊，所述外壳的上方固定连接有进料口，且外壳的右侧固定连接有电机，所述主辊的后端设置有副辊，且主辊位于外壳的内部，所述主辊的右侧固定连接有主动齿轮，且主动齿轮的后端啮合连接有从动齿轮，所述主辊的外壁焊接有破碎齿，且主辊的下方设置有气缸，所述气缸的左侧焊接有挡板，且挡板的上下两侧均设置有滑杆，所述滑杆的下方设置有支撑板，且支撑板的下方铰接有液压杆，所述液压杆的下方设置有导流板，且导流板的下方固定连接有支撑柱，所述支撑柱的下方设置有缓冲杆，且缓冲杆的外部套接有弹簧，所述外壳的前端设置有风扇，且风扇的下方设置有通风孔。
[0006]优选的，所述电机通过主动齿轮与主辊之间构成旋转结构，且主动齿轮的水平线与主辊的水平线之间相平行。
[0007]优选的，所述破碎齿呈等距状分布于主辊的外壁，且主辊的水平线与外壳的内壁之间相垂直。
[0008]优选的，所述滑杆贯穿于挡板的内部，且滑杆呈对称状分布于挡板的上下两侧。
[0009]优选的，所述支撑柱呈对称状分布于导流板的底部左右两侧，且导流板设置为弯
折状结构。
[0010]优选的，所述弹簧的竖直中心线与缓冲杆的中轴线之间相重合，且弹簧呈等距状分布于外壳的底部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1.本技术通过电机、主辊、主动齿轮和破碎齿，主辊与主动齿轮之间保持同一水平线，使得电机在旋转的过程中不会造成主辊的抖动，并且不会造成传动效率的降低，同时破碎齿可以对进入的物料进行均匀的粉碎，确保粉碎效果。
[0013]2.本技术通过挡板、滑杆、导流板和支撑柱，滑杆可以对挡板进行限位作用，防止在移动的过程中导致挡板的倾斜，并且挡板可以对粉碎后的物料进行再次的处理，同时导流板可以防止粉碎后的物料在装置内堵塞，能够及时的排出装置的外部；
[0014]3.本技术通过缓冲杆和弹簧，弹簧与缓冲杆的配合可以缓冲装置在运行时或移动过程中产生的抖动，不会造成内部细小零部件的脱落，并且能够保证振动力均匀的缓冲，增加了装置的稳定性，能很好的满足人们的使用需求。
附图说明
[0015]图1为本技术主视剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术主视结构示意图；
[0017]图3为本技术主辊俯视结构示意图。
[0018]图中：1、外壳；2、进料口；3、电机；4、主辊；5、副辊；6、主动齿轮；7、从动齿轮；8、破碎齿；9、气缸；10、挡板；11、滑杆；12、支撑板；13、液压杆；14、导流板；15、支撑柱；16、缓冲杆；17、弹簧；18、风扇；19、通风孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种具有通风功能的煤矿粉碎装置，包括外壳1和主辊4，外壳1的上方固定连接有进料口2，且外壳1的右侧固定连接有电机3，电机3通过主动齿轮6与主辊4之间构成旋转结构，且主动齿轮6的水平线与主辊4的水平线之间相平行，主辊4与主动齿轮6之间保持同一水平线，使得电机3在旋转的过程中不会造成主辊4的抖动，并且不会造成传动效率的降低，主辊4的后端设置有副辊5，且主辊4位于外壳1的内部，主辊4的右侧固定连接有主动齿轮6，且主动齿轮6的后端啮合连接有从动齿轮7，主辊4的外壁焊接有破碎齿8，且主辊4的下方设置有气缸9，破碎齿8呈等距状分布于主辊4的外壁，且主辊4的水平线与外壳1的内壁之间相垂直，同时破碎齿8可以对进入的物料进行均匀的粉碎，确保粉碎效果；
[0021]气缸9的左侧焊接有挡板10，且挡板10的上下两侧均设置有滑杆11，滑杆11贯穿于挡板10的内部，且滑杆11呈对称状分布于挡板10的上下两侧，滑杆11可以对挡板10进行限位作用，防止在移动的过程中导致挡板10的倾斜，并且挡板10可以对粉碎后的物料进行再
次的处理，滑杆11的下方设置有支撑板12，且支撑板12的下方铰接有液压杆13，液压杆13的下方设置有导流板14，且导流板14的下方固定连接有支撑柱15，支撑柱15呈对称状分布于导流板14的底部左右两侧，且导流板14设置为弯折状结构，同时导流板14可以防止粉碎后的物料在装置内堵塞，能够及时的排出装置的外部；
[0022]支撑柱15的下方设置有缓冲杆16，且缓冲杆16的外部套接有弹簧17，弹簧17的竖直中心线与缓冲杆16的中轴线之间相重合，且弹簧17呈等距状分布于外壳1的底部，弹簧17与缓冲杆16的配合可以缓冲装置在运行时或移动过程中产生的抖动，不会造成内部细小零部件的脱落，并且能够保证振动力均匀的缓冲，增加了装置的稳定性，能很好的满足人们的使用需求，外壳1的前端设置有风扇18，且风扇18的下方设置有通风孔19。
[0023]工作原理：在使用该具有通风功能的煤矿粉碎装置时，首先将待粉碎的物料从进料口2进入，然后启动电机3(型号：Y1
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180M1
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2)，电机3带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有通风功能的煤矿粉碎装置，包括外壳(1)和主辊(4)，其特征在于：所述外壳(1)的上方固定连接有进料口(2)，且外壳(1)的右侧固定连接有电机(3)，所述主辊(4)的后端设置有副辊(5)，且主辊(4)位于外壳(1)的内部，所述主辊(4)的右侧固定连接有主动齿轮(6)，且主动齿轮(6)的后端啮合连接有从动齿轮(7)，所述主辊(4)的外壁焊接有破碎齿(8)，且主辊(4)的下方设置有气缸(9)，所述气缸(9)的左侧焊接有挡板(10)，且挡板(10)的上下两侧均设置有滑杆(11)，所述滑杆(11)的下方设置有支撑板(12)，且支撑板(12)的下方铰接有液压杆(13)，所述液压杆(13)的下方设置有导流板(14)，且导流板(14)的下方固定连接有支撑柱(15)，所述支撑柱(15)的下方设置有缓冲杆(16)，且缓冲杆(16)的外部套接有弹簧(17)，所述外壳(1)的前端设置有风扇(18)，且风扇(18)的下方设置有通风孔(19)。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟平，郭祥文，
申请(专利权)人：张伟平，
类型：新型
国别省市：