本实用新型专利技术公开了一种石油钻采设备上用的安装定位装置，包括承重板，所述承重板的顶部一侧固定安装有第一支架，所述承重板的顶部另一侧固定安装有第二支架，所述第一支架的一侧螺纹连接有电机，所述电机的一侧活动连接有传动螺纹杆，所述传动螺纹杆远离电机的一端活动连接在第二支架的侧面，所述传动螺纹杆的中部一侧螺纹连接有第一定位板。通过电机控制传动螺纹杆运动，传动螺纹杆可以使第一定位板和第二定位板同时向内侧或外侧移动，可以将设备安装在承重板的中间位置，提高定位效果，利用减震弹簧降低承重板的晃动，利用抗压弹簧对承重板进行二次减震支撑，一定程度上提高了石油钻采设备的工作质量，具有推广价值。具有推广价值。具有推广价值。
【技术实现步骤摘要】
一种石油钻采设备上用的安装定位装置
[0001]本技术涉及石油钻采设备上用的安装定位
，具体为一种石油钻采设备上用的安装定位装置。
技术介绍
[0002]石油钻采是勘探与开采石油及天然气资源的重要环节，是勘探和开发石油的重要手段。由于石油钻探和开采业务的特殊性，很多机械设备都是专门设计完成的，其中石油钻采设备就是重要的一种，在石油钻采过程中，钻采设备需要稳定地安装和拆卸。
[0003]但目前现有的石油钻采设备上用的安装定位装置，在进行石油钻采设备的安装定位时，固定效果较差，这样石油钻采设备在工作时很容易出现晃动的现象，从而影响石油钻采设备的工作质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种石油钻采设备上用的安装定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种石油钻采设备上用的安装定位装置，包括承重板，所述承重板的顶部一侧固定安装有第一支架，所述承重板的顶部另一侧固定安装有第二支架，所述第一支架的一侧螺纹连接有电机，所述电机的一侧活动连接有传动螺纹杆，所述传动螺纹杆远离电机的一端活动连接在第二支架的侧面，所述传动螺纹杆的中部一侧螺纹连接有第一定位板，所述传动螺纹杆的中部另一侧螺纹连接有第二定位板，所述第一定位板和第二定位板结构相同，所述第一定位板和第二定位板关于传动螺纹杆的螺纹连接方向相反，所述第一定位板和第二定位板的一侧底部均活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端活动连接有气缸，所述承重板的底部两侧螺纹连接有第二限位块，所述承重板的底部外侧设置有减震箱体，所述承重板的底部活动连接有多个减震弹簧，所述减震弹簧的底端延伸至限位柱的内部且活动连接有限位片，所述减震弹簧的中部外侧设置有抗压弹簧，所述抗压弹簧的底部活动连接在限位柱的上表面，所述减震箱体的底部两侧螺纹连接有移动柱，所述移动柱的底部活动连接有支撑底座，所述移动柱的底部两侧固定连接有第一限位块，所述支撑底座的内壁底部固定安装有液压缸，所述液压缸的顶部活动连接有液压杆。
[0006]优选的，所述第一定位板和第二定位板的安装方向相反，能够同时向内侧或外侧移动夹紧设备。
[0007]优选的，所述传动螺纹杆分别与第一定位板和第二定位板螺纹连接，便于控制第一定位板和第二定位板同时移动。
[0008]优选的，所述抗压弹簧的直径与限位柱的直径相同，防止承重板在下压时与限位柱的顶部撞击。
[0009]优选的，所述液压杆的顶端与移动柱的底面接触，便于灵活调节移动柱的支撑高
度。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0011]1、该石油钻采设备上用的安装定位装置，通过电机控制传动螺纹杆运动，传动螺纹杆可以使第一定位板和第二定位板同时向内侧或外侧移动，可以将设备安装在承重板的中间位置，提高定位效果，利用减震弹簧降低承重板的晃动，利用抗压弹簧对承重板进行二次减震支撑，一定程度上提高了石油钻采设备的工作质量，具有推广价值。
[0012]2、该石油钻采设备上用的安装定位装置，通过液压缸控制液压杆运动，液压杆可以推动移动柱移动，能够灵活调节移动柱的高度，从而能够在不同的高度对石油钻采设备进行安装定位，实用性强。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术的主视图；
[0015]图2是本技术减震箱体的主视剖面图；
[0016]图3是本技术支撑底座的主视剖面图；
[0017]图4是本技术限位柱的主视剖面图。
[0018]图中：1、第一支架；2、第二支架；3、电机；4、传动螺纹杆；5、第一定位板；6、第二定位板；7、气缸；8、伸缩杆；9、承重板；10、减震箱体；11、移动柱；12、支撑底座；13、液压缸；14、液压杆；15、第一限位块；16、第二限位块；17、限位柱；18、抗压弹簧；19、减震弹簧；20、限位片。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
4所示的一种石油钻采设备上用的安装定位装置，包括承重板9，所述承重板9的顶部一侧固定安装有第一支架1，所述承重板9的顶部另一侧固定安装有第二支架2，所述第一支架1的一侧螺纹连接有电机3，所述电机3的一侧活动连接有传动螺纹杆4，所述传动螺纹杆4远离电机3的一端活动连接在第二支架2的侧面，所述传动螺纹杆4的中部一侧螺纹连接有第一定位板5，所述传动螺纹杆4的中部另一侧螺纹连接有第二定位板6，所述第一定位板5和第二定位板6结构相同，所述第一定位板5和第二定位板6关于传动螺纹杆4的螺纹连接方向相反，所述第一定位板5和第二定位板6的一侧底部均活动连接有伸缩杆8，所述伸缩杆8的一端活动连接有气缸7，所述承重板9的底部两侧螺纹连接有第二限位块16，所述承重板9的底部外侧设置有减震箱体10，所述承重板 9的底部活动连接有多个减震弹簧19，所述减震弹簧19的底端延伸至限位柱17 的内部且活动连接有限位片20，所述减震弹簧19的中部外侧设置有抗压弹簧18，所述抗压弹簧18的底部活动连接在限位柱17的上表面，所述减震箱体10的底部两侧螺纹连接有移动柱11，所述移动柱11的底部活动连接有支撑底
座12。
[0021]所述第一定位板5和第二定位板6的安装方向相反，能够同时向内侧或外侧移动夹紧设备，所述传动螺纹杆4分别与第一定位板5和第二定位板6螺纹连接，便于控制第一定位板5和第二定位板6同时移动，使设备安装在承重板9的顶部中间。
[0022]所述减震弹簧19的中部外侧设置的抗压弹簧18，能够为承重板9提供二次缓冲，提高减震效果，所述抗压弹簧18的直径与限位柱17的直径相同，防止承重板9在下压时与限位柱17的顶部撞击，减少摩擦损耗。
[0023]实施方式具体为：工作时，需要进行安装定位的设备放置在承重板9的顶部中间，承重板9受力沿减震箱体10下降，承重板9通过第二限位块16沿减震箱体10的内壁移动，此时承重板9向下挤压减震弹簧19，重量较大时减震弹簧19 形变量大，承重板9的底面接触到抗压弹簧18的顶部，此时利用抗压弹簧18 进一步提高减震效果，同时防止承重板9直接与限位柱17接触，降低损耗，限位片20能够将减震弹簧19的底端固定，减震效果较好，然后利用电机3带动传动螺纹杆4旋转，第一支架1将电机3稳定固定在一侧，传动螺纹杆4带动第一定位板5和第二定位板6同时向内侧移动，利用第一定位板5和第二定位板6 贴紧设备，然后利用两侧的气缸7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石油钻采设备上用的安装定位装置，包括承重板(9)，其特征在于：所述承重板(9)的顶部一侧固定安装有第一支架(1)，所述承重板(9)的顶部另一侧固定安装有第二支架(2)，所述第一支架(1)的一侧螺纹连接有电机(3)，所述电机(3)的一侧活动连接有传动螺纹杆(4)，所述传动螺纹杆(4)远离电机(3)的一端活动连接在第二支架(2)的侧面，所述传动螺纹杆(4)的中部一侧螺纹连接有第一定位板(5)，所述传动螺纹杆(4)的中部另一侧螺纹连接有第二定位板(6)，所述第一定位板(5)和第二定位板(6)结构相同，所述第一定位板(5)和第二定位板(6)关于传动螺纹杆(4)的螺纹连接方向相反，所述第一定位板(5)和第二定位板(6)的一侧底部均活动连接有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的一端活动连接有气缸(7)，所述承重板(9)的底部两侧螺纹连接有第二限位块(16)，所述承重板(9)的底部外侧设置有减震箱体(10)，所述承重板(9)的底部活动连接有多个减震弹簧(19)，所述减震弹簧(19)的底端延伸至限位柱(17)的内部且活动连接有限...
【专利技术属性】
技术研发人员：周友海，姜东清，
申请(专利权)人：盐城友海石化机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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