一种污泥烘干机构制造技术

本发明专利技术公开一种污泥烘干机构，包括一固定底座和一烘干筒体，所述的固定底座设置为圆形底座结构，且该固定底座的边缘位置处还设置有向上凸起的一圈密封环板，而所述的烘干筒体则相应安装在固定底座上的密封环板的内侧，烘干筒体的外侧壁相应紧贴在密封环板的内侧，且所述的烘干筒体的上端还安装有旋转机构，烘干筒体可在旋转机构的带动下相应在密封环板内部旋转。本发明专利技术中将用于给污泥加热的电加热棒通过固定底座以及密封筒体设置在烘干箱体的内部，不浪费一丝的热量，使得烘干筒体内的污泥的升温更快，烘干效率更高。烘干效率更高。烘干效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥烘干机构


[0001]本专利技术涉及化工设备中的污水检测
，具体说是一种污泥烘干机构。

技术介绍

[0002]现有技术中，对于污泥的处理，需要在前期把污泥中的水分去除，之后通过化学方法中和污泥内部的有害物质，最好将污泥干化后掩埋或者抛洒，现有技术中多数的污泥烘干装置是采用烘干箱的结构进行烘干。
[0003]例如：CN113461300A公开的“一种污泥烘干机”中就采用烘干仓的结构进行烘干，该技术方案中是在烘干仓内部设置气热交换区，通过对流的影响对烘干仓内部的污泥进行烘干，但是该技术方案中，通过热气流的方式不能直接与污泥进行接触，导致污泥的烘干效果并不理想，而且在烘干的时候也不能进行连续烘干，需要将污泥放入到烘干仓中之后进行烘干，之后将内部的污泥排出之后，才能重新进行工作，无法连续工作。
[0004]而CN102303943A公开了“一种污泥烘干绞龙”，该技术方案中可以通过设置的绞龙运输污泥，在污泥运输的同时进行烘干，从而实现连续烘干，但是该技术方案中依旧通过热气流进行烘干，且烘干机构设置的位置不够合理，导致了能源的浪费。
[0005]因此，为了解决上述问题，需要设置一种烘干效果好，且能够充分利用热能的污泥烘干机构。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种污泥烘干机构，结构合理，烘干效果好；其技术方案如下：
[0007]一种污泥烘干机构，包括一固定底座和一烘干筒体，所述的固定底座设置为圆形底座结构，且该固定底座的边缘位置处还设置有向上凸起的一圈密封环板，而所述的烘干筒体则相应安装在固定底座上的密封环板的内侧，烘干筒体的外侧壁相应紧贴在密封环板的内侧，且所述的烘干筒体的上端还安装有旋转机构，烘干筒体可在旋转机构的带动下相应在密封环板内部旋转。
[0008]所述的固定底座上还安装有一向上竖直伸出的密封筒体，该密封筒体相应设置在烘干筒体的内部，该密封筒体上又设置有若干个横向伸出的安装筒体，安装筒体上下均匀设置，且每一安装筒体内还均安装有电加热棒，该电加热棒的棒体部分伸入至安装筒体内，而尾端则相应留在密封筒体内；而所述烘干筒体的内壁上则相应设置有向内侧横向伸出的搅拌杆，所述的搅拌杆可随烘干筒体旋转，搅拌杆的安装位置与安装筒体的设置位置相互错开，搅拌杆随之旋转时不会触碰到搅拌杆。
[0009]进一步地，所述的安装筒体在密封筒体的四个方向上均有设置，且为上下交错式设置，而所述的搅拌杆则相应设置在上下相邻的两个安装筒体之间。
[0010]进一步地，所述的烘干筒体的上端中间位置处还设置有向上凸起的进料筒，该进料筒内设置有分离式的进料管，而所述的固定底座上则相应设置有出料管。
[0011]进一步地，所述的旋转机构包括驱动机构、安装于驱动机构上的驱动齿轮以及设置在进料筒的外侧一圈的环形外齿圈，而所述的驱动齿轮则相应与环形外齿圈啮合安装，通过驱动机构以及驱动齿轮和环形外齿圈的配合，带动整体烘干筒体旋转。
[0012]进一步地，所述固定底座的上端面设置为带有斜坡的锥形体结构，所述的密封环板设置在固定底座的坡底处将烘干筒体的下端围住，且所述的密封环板上还设置有限位槽，而所述的烘干筒体的外壁还设置有对应嵌装在限位槽内的限位块；所述的出料管设置在固定底座的坡底处，且出料管上还安装有电磁阀。
[0013]进一步地，所述的密封筒体设置在进料筒的正下方，且所述的密封筒体的上端设置为尖头状结构；所述的固定底座内还安装有电源装置，该电源装置提供电加热棒的电源。
[0014]有益效果：本专利技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0015](1)本专利技术中将用于给污泥加热的电加热棒通过固定底座以及密封筒体设置在烘干箱体的内部，不浪费一丝的热量，使得烘干筒体内的污泥的升温更快，烘干效率更高；
[0016](2)本专利技术中电加热棒通过安装筒体保护，并且通过固定底座上设置的电源装置供电，电加热棒的使用寿命更长，并且合理设置电加热棒在安装筒体的安装位置，使其上下交错式安装，结构更加的合理；
[0017](3)本专利技术中烘干筒体的内壁上还设置有随着烘干筒体旋转的搅拌杆，搅拌杆的设置不与安装筒体相冲突，那么可以在电加热棒加热的同时对污泥进行搅拌，使污泥的升温更加的均匀，水分烘干更加的彻底，效率更高；
[0018](4)本专利技术中旋转机构的设置比较合理，设置在烘干筒体上端的进料筒体的外部；而且合理设置固定底座的形状结构，有利于实现连续出料或者是间歇式出料，使用方便。
附图说明
[0019]图1为本专利技术结构图；
[0020]图2为本专利技术中A
‑
A剖视图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本专利技术，本实施例在以本专利技术技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。
[0022]如图1和图2所示，一种污泥烘干机构，包括一固定底座1和一烘干筒体2，固定底座1设置为圆形底座结构，且该固定底座1的边缘位置处还设置有向上凸起的一圈密封环板3，而烘干筒体2则相应安装在固定底座1上的密封环板3的内侧，烘干筒体2的外侧壁相应紧贴在密封环板3的内侧，且烘干筒体2的上端还安装有旋转机构，烘干筒体2可在旋转机构的带动下相应在密封环板3内部旋转。
[0023]本专利技术的烘干机构整体通过固定底座和烘干筒体构成，两者是旋转式的安装结构，固定底座是固定不动的，而烘干筒体是可以旋转的，固定底座边缘处是设置有向上凸起的一圈密封环板的，设置密封环板和烘干筒体的外径尺寸相适配，，密封环板正好套装在烘干筒体的外部，两者紧贴，且内部的烘干筒体可旋转，那么烘干筒体内部的空间即为本专利技术中污泥的烘干区域。
[0024]固定底座1上还安装有一向上竖直伸出的密封筒体4，该密封筒体4相应设置在烘
干筒体2的内部，该密封筒体4上又设置有若干个横向伸出的安装筒体5，安装筒体5上下均匀设置，且每一安装筒体5内还均安装有电加热棒6，该电加热棒6的棒体部分伸入至安装筒体5内，而尾端则相应留在密封筒体4内；而烘干筒体2的内壁上则相应设置有向内侧横向伸出的搅拌杆7，搅拌杆7可随烘干筒体2旋转，搅拌杆7的安装位置与安装筒体5的设置位置相互错开，搅拌杆7随之旋转时不会触碰到搅拌杆7。
[0025]本专利技术中在固底座上设置向上的密封筒体，密封筒体上又设置横向的安装筒体，而在安装筒体内安装电加热棒，通过电加热棒可以对烘干筒体内部的空间进行加热，并且烘干筒体的内壁上又设置配合的搅拌杆，合理设置搅拌杆和安装筒体的位置，防止搅拌杆随烘干筒体旋转的过程中与安装筒体产生冲突。
[0026]安装筒体5在密封筒体4的四个方向上均有设置，且为上下交错式设置，而搅拌杆7则相应设置在上下相邻的两个安装筒体5之间。
[0027]本专利技术中为了尽量减小中间的密封筒体的所占用的安装空间，其内径需要设置较小一些，因此其内部安装的电加热棒的空间就会缩水，在同一高度不能够同时安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥烘干机构，其特征在于：包括一固定底座(1)和一烘干筒体(2)，所述的固定底座(1)设置为圆形底座结构，且该固定底座(1)的边缘位置处还设置有向上凸起的一圈密封环板(3)，而所述的烘干筒体(2)则相应安装在固定底座(1)上的密封环板(3)的内侧，烘干筒体(2)的外侧壁相应紧贴在密封环板(3)的内侧，且所述的烘干筒体(2)的上端还安装有旋转机构，烘干筒体(2)可在旋转机构的带动下相应在密封环板(3)内部旋转；所述的固定底座(1)上还安装有一向上竖直伸出的密封筒体(4)，该密封筒体(4)相应设置在烘干筒体(2)的内部，该密封筒体(4)上又设置有若干个横向伸出的安装筒体(5)，安装筒体(5)上下均匀设置，且每一安装筒体(5)内还均安装有电加热棒(6)，该电加热棒(6)的棒体部分伸入至安装筒体(5)内，而尾端则相应留在密封筒体(4)内；而所述烘干筒体(2)的内壁上则相应设置有向内侧横向伸出的搅拌杆(7)，所述的搅拌杆(7)可随烘干筒体(2)旋转，搅拌杆(7)的安装位置与安装筒体(5)的设置位置相互错开，搅拌杆(7)随之旋转时不会触碰到搅拌杆(7)。2.根据权利要求1所述的一种污泥烘干机构，其特征在于：所述的安装筒体(5)在密封筒体(4)的四个方向上均有设置，且为上下交错式设置，而所述的搅拌杆(7)则相应设置在上下相邻的两个安装筒体(5)之间。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：张铭尹，邵渊峰，徐俊，
申请(专利权)人：江苏通用环保集团有限公司，
类型：发明
国别省市：