一种用于光催化反应的反应瓶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于光催化反应的反应瓶，该反应瓶的瓶体具有加料口，循环入口、循环出口；其中，该反应瓶的瓶体上部尺寸大于其下部尺寸；所述加料口处于该反应瓶的瓶体的顶端；所述循环入口处于该反应瓶的瓶体下部，所述循环出口处于该反应瓶的瓶体上部，且所述循环入口处于该反应瓶的瓶体上与该循环出口相对的一侧。本实用新型专利技术的反应瓶不需要进行机械或电子搅拌，能够通过循环流体冲击，使得反应液体与光催化剂充分接触，提高了催化效率。提高了催化效率。提高了催化效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于光催化反应的反应瓶


[0001]本技术涉及一种反应瓶，具体涉及一种用于光催化反应的反应瓶。

技术介绍

[0002]光催化反应是基于光催化剂在光照条件下进行的反应，光催化剂在光照的条件下具有氧化还原能力，可以达到净化污染物、物质合成和转化等目的。光催化反应一般采用光催化反应器实施，其比传统的化学反应器更复杂，不仅需要考虑催化剂的安装、温度和反应动力等因素，还需要考虑各种光照因素。
[0003]目前，实验室使用的用于光催化反应的反应瓶大多为敞口式容器，并置于磁力搅拌器上，运用可控灯距的光源进行实验。光催化反应器的设计需要考虑到催化剂的回收利用，如何将高催化效率与高回收率结合是一直存在的难题。同时，外置光源对于光催化反应也存在一定影响，长时间的局部光源放置对于催化反应存在一定影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种用于光催化反应的反应瓶，该反应瓶解决了现有光催化反应容器不能同时解决提高催化效率和回收率的问题，能够通过循环流体冲击，使得反应液体与光催化剂充分接触，提高了催化效率，而且能够通过循环出口处的砂芯装置，可以很好的过滤被流体冲上来的催化剂颗粒，使光催化剂可以全部循环使用。
[0005]为了达到上述目的，本技术提供了一种用于光催化反应的反应瓶，该反应瓶的瓶体具有加料口，循环入口、循环出口；其中，该反应瓶的瓶体上部尺寸大于其下部尺寸；所述加料口处于该反应瓶的瓶体的顶端；所述循环入口处于该反应瓶的瓶体下部，所述循环出口处于该反应瓶的瓶体上部，且所述循环入口处于该反应瓶的瓶体上与该循环出口相对的一侧。
[0006]优选地，该反应瓶还包含：与所述加料口相适配的瓶塞。
[0007]优选地，所述加料口为磨砂口。
[0008]优选地，所述加料口为圆台形状，该圆台的顶部直径大于其底部直径；或，所述加料口为圆柱形。
[0009]优选地，该反应瓶的瓶体为半圆形状和倒圆锥形状的组合，所述加料口处于半圆形状的顶部；所述加料口和循环出口处均设置有砂芯过滤结构，所述加料口的砂芯过滤结构带有导出口，该导出口与循环入口连通。
[0010]优选地，该反应瓶的瓶体为圆柱形状和倒圆锥形状的组合，倒圆锥形状横截面的最大直径与圆柱形状的直径相一致，所述加料口处于圆柱形状的顶部；所述加料口和循环出口处均设置有砂芯过滤结构，所述加料口的砂芯过滤结构带有导出口，该导出口与循环入口连通。
[0011]优选地，所述循环入口处于所述倒圆锥形状的下部，且该循环入口设置两个以上。
[0012]优选地，该反应瓶的瓶体上部为圆柱形状，下部为球形或椭圆形，其上部和下部成
一体。
[0013]优选地，该反应瓶的瓶体上部与下部通过直径小于其上部和下部直径的柱体连接，该柱体与反应瓶的瓶体上部和下部成一体。
[0014]优选地，所述循环入口和循环出口与反应液体循环管道连通。
[0015]优选地，所述反应瓶的瓶体底部设有：底座，该底座的形状包含：圆台形、喇叭形。
[0016]本技术的用于光催化反应的反应瓶，解决了现有光催化反应容器不能同时解决提高催化效率和回收率的问题，具有以下优点：
[0017]本技术的反应瓶通过循环入口和循环出口，实现了反应过程中反应液的循环，而且将循环入置于反应瓶的瓶体底部，循环从下而上，使得流体对反应瓶内的液体冲击，而实现了搅拌的功能，不需要机械或磁力搅拌，而且还能够避免催化剂颗粒的堆积，使得催化剂能够与反应液充分接触，提高催化效率。
[0018]此外，在催化剂不断被冲击运动过程中避免了光源对催化剂的长时间照射。
附图说明
[0019]图1为本技术的用于光催化反应的反应瓶的第一种结构示意图。
[0020]图2为本技术的用于光催化反应的反应瓶的第二种结构示意图。
[0021]图3为本技术的用于光催化反应的反应瓶的第三种结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]一种用于光催化反应的反应瓶，参见图1
‑
3，该反应瓶的瓶体1具有加料口2，循环入口3、循环出口4；其中，该反应瓶的瓶体1上部尺寸大于其下部尺寸；加料口2处于该反应瓶的瓶体1的顶端；循环入口3处于该反应瓶的瓶体1下部，循环出口4处于该反应瓶的瓶体1上部，且循环入口3处于该反应瓶的瓶体1上与该循环出口4相对的一侧。
[0025]本技术的反应瓶通过循环入口3和循环出口4，实现了反应过程中反应液的循环，而且将循环入置于反应瓶的瓶体1底部，循环从下而上，使得流体对反应瓶内的液体冲击，而实现了搅拌的功能，不需要机械或磁力搅拌，而且还能够避免催化剂颗粒的堆积，使得催化剂能够与反应液充分接触，提高催化效率。此外，在催化剂不断被冲击运动过程中避免了光源对催化剂的长时间照射。
[0026]根据本技术一实施例，该反应瓶还包含：与加料口2相适配的瓶塞。
[0027]根据本技术一实施例，加料口2为磨砂口，磨砂口能够增加摩擦力，增强密封。
[0028]根据本技术一实施例，加料口2为圆台形状，该圆台的顶部直径大于其底部直径；或者，加料口2为圆柱形。
[0029]根据本技术一实施例，该反应瓶的瓶体1为半圆形状和倒圆锥形状的组合，加料口2处于半圆形状的顶部。而且，加料口2和循环出口4处均设置有砂芯过滤结构，加料口2
的砂芯过滤结构带有导出口，该导出口与循环入口3连通，实现被流体的内循环。
[0030]根据本技术一实施例，该反应瓶的瓶体1为圆柱形状和倒圆锥形状的组合，倒圆锥形状横截面的最大直径与圆柱形状的直径相一致，加料口2处于圆柱形状的顶部。而且，加料口2和循环出口4处均设置有砂芯过滤结构，加料口2的砂芯过滤结构带有导出口，该导出口与循环入口3连通，实现被流体的内循环。
[0031]进一步地，根据本技术一实施例，当反应瓶的瓶体1的下部具有倒圆锥形状时，循环入口3处于倒圆锥形状的下部，且该循环入口3设置两个以上。尤其地，当循环入口3处于近倒圆锥形状的底端端部时，循环入口3设置两个以上。更进一步地，当倒圆锥形状的高度大于其横截面最大直径时，此时的倒圆锥形状的底端较狭窄，易导致催化剂颗粒的堆积，通过多个循环入口3液体流的冲击避免了其堆积，从而使液体与催化剂颗粒充分接触，利于光催化反应的进行。
[0032]根据本技术一实施例，该反应瓶的瓶体1上部为圆柱形状，下部为球形或椭圆形，其上部和下部成一体，这种结构在使用过程中，流体处于近球形容器中，运动时有沿内壁的切线作用，催化剂颗粒不会被冲上圆柱形的上部分，而且，在重力作用下，被冲刷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于光催化反应的反应瓶，其特征在于，该反应瓶的瓶体(1)具有加料口(2)，循环入口(3)、循环出口(4)；其中，该反应瓶的瓶体(1)上部尺寸大于其下部尺寸；所述加料口(2)处于该反应瓶的瓶体(1)的顶端；所述循环入口(3)处于该反应瓶的瓶体(1)下部，所述循环出口(4)处于该反应瓶的瓶体(1)上部，且所述循环入口(3)处于该反应瓶的瓶体(1)上与该循环出口(4)相对的一侧。2.根据权利要求1所述的用于光催化反应的反应瓶，其特征在于，该反应瓶还包含：与所述加料口(2)相适配的瓶塞。3.根据权利要求1所述的用于光催化反应的反应瓶，其特征在于，所述加料口(2)为磨砂口。4.根据权利要求1所述的用于光催化反应的反应瓶，其特征在于，该反应瓶的瓶体(1)为半圆形状和倒圆锥形状的组合，所述加料口(2)处于半圆形状的顶部；所述加料口(2)和循环出口(4)处均设置有砂芯过滤结构，所述加料口(2)的砂芯过滤结构带有导出口，该导出口与循环入口(3)连通。5.根据权利要求1所述的用于光催化反应的反应瓶，其特征在于，该反应瓶的瓶体(1)为圆柱形状和倒圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王传峰，金正能，
申请(专利权)人：四川博琅新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：