一种涂装生产设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种涂装生产设备，包括主机架，在所述主机架上设有传送皮带，在所述主机架上依次设有上料台、图像采集装置、喷涂装置及下料台；其中，所述图像采集装置包括：第一机架，其架设在所述主机架上；超亮光源，其设置在所述第一机架上；图像采集单元，其设置在所述升降装置上，所述图像采集单元与处理单元连接，所述图像采集单元用于采集门板传送线体上门板的轮廓三维信息；所述喷涂装置包括：喷涂机架，其架设在所述主机架上；喷涂枪，其设置在所述主机架上；所述喷涂枪用于对门板进行喷涂处理。因此本实用新型专利技术中所述涂装生产设备能够根据得到的门板轮廓三维数据对其进行精准喷涂，从而节省涂料。从而节省涂料。从而节省涂料。

【技术实现步骤摘要】
一种涂装生产设备


[0001]本技术属于门板喷涂
，特别涉及一种涂装生产设备。

技术介绍

[0002]门板生产工艺中需对人造板表面进行深加工处理，达到防水、装饰(PVC膜、高光膜、皮革、木皮等)要求。加工工序中会对人造板进行喷环保水性粘合剂，为保证粘合效果与提高成品率需对门板表面、造型、边缘进行不同涂布量涂装。
[0003]现有的涂装生产设备没有设有针对门板的图像采集装置，不能对门板的三维信息进行采集，因此会使得后续在对门板进行喷涂处理时，不能进行精准喷涂，会造成涂料的浪费；并且，现有的涂装生产设备不能对喷涂枪及传送皮带进行自动清洗，只能人工清洗，这样会极大地影响生产效率。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术采用下述技术方案。
[0005]一种涂装生产设备，包括主机架，在所述主机架上设有传送皮带，在所述主机架上依次设有上料台、图像采集装置、喷涂装置及下料台；其中，所述图像采集装置包括：第一机架，其架设在所述主机架上；超亮光源，其设置在所述第一机架上；图像采集单元，其设置在所述升降装置上，所述图像采集单元与处理单元连接，所述图像采集单元用于采集门板传送线体上门板的轮廓三维信息；所述喷涂装置包括：喷涂机架，其架设在所述主机架上；喷涂枪，其设置在所述主机架上；所述喷涂枪用于对门板进行喷涂处理。
[0006]与现有技术相比，本技术中所述的涂装生产设备具有的有益效果为：本技术中所述涂装生产设备包括主机架，在所述主机架上设有传送皮带，在所述主机架上依次设有上料台、图像采集装置、喷涂装置及下料台；其中，所述图像采集装置包括：第一机架，其架设在所述主机架上；超亮光源，其设置在所述第一机架上；图像采集单元，其设置在所述升降装置上，所述图像采集单元与处理单元连接，所述图像采集单元用于采集门板传送线体上门板的轮廓三维信息；所述喷涂装置包括：喷涂机架，其架设在所述主机架上；喷涂枪，其设置在所述主机架上；所述喷涂枪用于对门板进行喷涂处理；本技术通过设置所述图像采集单元，由于门板传送线体的颜色为深色，因此通过所述超亮光源照亮门板传送线体上的门板，使得门板与门板传送线体形成对比，这样使得所述图像采集单元能更精准地获取门板轮廓三维数据，因此本技术中所述涂装生产设备可以根据得到的门板轮廓三维数据对其进行精准喷涂，从而节省涂料。
[0007]进一步地，所述图像采集装置还包括第一升降装置，所述第一升降装置设置在所述第一机架上，且所述第一升降装置沿所述第一机架进行升降运动，所述超亮光源设置在所述第一升降装置上。
[0008]进一步地，所述第一升降装置包括：第一升降丝杆，其设置在所述第一机架上；连接构件，其设置在所述第一升降丝杆上；第一升降驱动装置，其与所述第一升降丝杆连接，
所述第一升降驱动装置驱动所述第一升降丝杆转动，从而带动所述连接构件进行升降运动；其中，所述超亮光源设置在所述连接构件上。
[0009]进一步地，所述连接构件包括：丝杆连接板，其与所述第一升降丝杆连接；光源固定板，其垂直固定在所述丝杆连接板上；稳定结构件，其一端与所述丝杆连接板连接固定，其另一端与所述光源固定板连接固定；其中，所述超亮光源设置在所述光源固定板上。
[0010]进一步地，所述图像采集装置还包括第二升降装置，所述第二升降装置设置在所述第一机架上，且所述第二升降装置沿所述第一机架进行升降运动，所述图像采集单元设置在所述第一升降装置上。
[0011]进一步地，所述第二升降装置包括：第二升降丝杆，其设置在所述第一机架上；第二升降驱动装置，其与所述第二升降丝杆连接；其中，所述图像采集单元设置在所述第二升降丝杆上，所述第二升降驱动装置驱动所述第二升降丝杆转动，进而带动所述图像采集单元进行升降运动。
[0012]进一步地，所述喷涂装置还包括喷涂枪清洁装置，其设置在所述喷涂机架上，所述喷涂枪清洁装置包括：清洁固定机架，其固定在所述喷涂机架上；旋转组件，其设置在所述清洁固定机架上；毛刷清洁装置，其设置在所述旋转组件上，其旋转组件驱动所述毛刷清洁装置进行旋转运动；所述毛刷清洗装置包括毛刷安装座、毛刷驱动装置及皮带毛刷辊；其中，所述毛刷安装座固定在所述旋转组件上，所述皮带毛刷辊设置在所述毛刷安装座上；所述毛刷驱动装置与所述皮带毛刷辊连接，且所述毛刷驱动装置驱动所述皮带毛刷辊转动；通过在喷涂机上设置所述清洁固定机架，并且在所述清洁固定机架上设置所述旋转组件，在所述旋转组件上设有毛刷清洁装置，所述旋转组件能驱动所述毛刷清洁装置进行旋转至喷枪处对喷枪进行清洁，这样就实现了对喷涂枪的自动化清洁，缩短了喷涂枪的清洗时间。
[0013]进一步地，所述旋转组件包括：旋转轴，其旋转设置在所述清洁固定机架上；旋转驱动装置，其与所述旋转轴连接，且所述旋转驱动装置驱动所述旋转轴进行旋转运动。
[0014]进一步地，所述涂装生产设备还包括传送皮带清洗装置，其设置在所述传送皮带的下方，所述传送皮带清洗装置包括：清洗装置箱体，其设置在喷涂机传送皮带的下方；第一水箱，其设置在所述清洗装置箱体内部；清洗机架，其架设在所述清洗装置箱体上，在所述清洗机架上依次设有第一清洗喷头、第一刮胶片、第二清洗喷头、皮带毛刷辊、第二刮胶片及吸水辊；其中，所述第一清洗喷头、所述第一刮胶片、所述第二清洗喷头、所述皮带毛刷辊、所述第二刮胶片及所述吸水辊分别与喷涂机传送皮带的下表面接触；所述第一清洗喷头通过高压水管与所述第一水箱连接；对喷涂机输送带进行清洗时候，空机运行喷涂机，然后第一清洗喷头通过高压水管的作用将所述第一水箱中水喷洒到传送皮带的下表面上，然后所述第一刮胶片将传送皮带上的涂料刮下，所述第二清洗喷头能够将所述第一刮胶片刮下来的涂料冲掉，所述皮带毛刷辊对传送皮带进行清扫，所述第二刮胶片能将传送皮带上比较顽固的涂料刮下来，进而将传送皮带清洗地更干净然后所述吸水辊将传送皮带上的水吸干，这样就完成了传送皮带的清洗，这样就实现了传送皮带的自动清洗，提高了清洗效率，并且降低了人工成本。
[0015]进一步地，所述吸水辊的数量为5个。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术中所述涂装生产设备的结构示意图；
[0018]图2为本技术中所述图像采集装置的结构示意图；
[0019]图3为本技术中所述喷涂枪清洁装置的结构示意图；
[0020]图4为本技术中所述传送皮带清洗装置的结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面结合图1
‑
4对本技术提供的技术方案进行更为详细的阐述。
[0022]一种涂装生产设备，包括主机架，在所述主机架上设有传送皮带1100，在所述主机架上依次设有上料台2000、图像采集装置3000、喷涂装置4000及下料台5000；其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂装生产设备，其特征在于，包括主机架，在所述主机架上设有传送皮带，在所述主机架上依次设有上料台、图像采集装置、喷涂装置及下料台；其中，所述图像采集装置包括：第一机架，其架设在所述主机架上；超亮光源，其设置在所述第一机架上；图像采集单元，其设置在升降装置上，所述图像采集单元与处理单元连接，所述图像采集单元用于采集门板传送线体上门板的轮廓三维信息；所述喷涂装置包括：喷涂机架，其架设在所述主机架上；喷涂枪，其设置在所述主机架上；所述喷涂枪用于对门板进行喷涂处理。2.根据权利要求1所述的涂装生产设备，其特征在于，所述图像采集装置还包括第一升降装置，所述第一升降装置设置在所述第一机架上，且所述第一升降装置沿所述第一机架进行升降运动，所述超亮光源设置在所述第一升降装置上。3.根据权利要求2所述的涂装生产设备，其特征在于，所述第一升降装置包括：第一升降丝杆，其设置在所述第一机架上；连接构件，其设置在所述第一升降丝杆上；第一升降驱动装置，其与所述第一升降丝杆连接，所述第一升降驱动装置驱动所述第一升降丝杆转动，从而带动所述连接构件进行升降运动；其中，所述超亮光源设置在所述连接构件上。4.根据权利要求3所述的涂装生产设备，其特征在于，所述连接构件包括：丝杆连接板，其与所述第一升降丝杆连接；光源固定板，其垂直固定在所述丝杆连接板上；稳定结构件，其一端与所述丝杆连接板连接固定，其另一端与所述光源固定板连接固定；其中，所述超亮光源设置在所述光源固定板上。5.根据权利要求2所述的涂装生产设备，其特征在于，所述图像采集装置还包括第二升降装置，所述第二升降装置设置在所述第一机架上，且所述第二升降装置沿所述第一机架进行升降运动，所述图像采集单元设置在所述第一升降装置上。6.根据权利要求5所述的涂装生产设备，其特征在于，所述第二升降装置包括：...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨一凡，
申请(专利权)人：佛山市信洛智能设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：