一种风机叶片成型可调模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种风机叶片成型可调模具，包括固定支架，底部支撑板，底部支撑座，模具型腔，支撑架，可调螺栓，固定块，升降防护打磨架结构，冲压架，支撑板，把手和防护套，所述的底部支撑板螺钉连接在固定支架的下部；所述的底部支撑座分别螺钉连接在底部支撑板底部的四角位置；所述的模具型腔螺栓连接在模具型腔内侧的下部；所述的支撑架纵向插接在固定支架内侧的上部；所述的可调螺栓螺纹连接在固定支架与支撑架的连接处。本实用新型专利技术连接架，滑杆，滑块，连接块，旋转电机，打磨片和阻挡板的设置，有利于对风机叶片进行打磨。有利于对风机叶片进行打磨。有利于对风机叶片进行打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种风机叶片成型可调模具


[0001]本技术属于模具
，尤其涉及一种风机叶片成型可调模具。

技术介绍

[0002]风机叶片，是风力发电机的核心部件之一，约占风机总成本的15％
‑
20％，它设计的好坏将直接关系到风机的性能以及效益。
[0003]但是现有的风机叶片成型可调模具还存在着不方便对叶片进行打磨，叶片冲压加工效果差和模具稳固效果差的问题。
[0004]因此，专利技术一种风机叶片成型可调模具显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种风机叶片成型可调模具，以解决现有的风机叶片成型可调模具不方便对叶片进行打磨，叶片冲压加工效果差和模具稳固效果差的问题。一种风机叶片成型可调模具，包括固定支架，底部支撑板，底部支撑座，模具型腔，支撑架，可调螺栓，固定块，升降防护打磨架结构，冲压架，支撑板，把手和防护套，所述的底部支撑板螺钉连接在固定支架的下部；所述的底部支撑座分别螺钉连接在底部支撑板底部的四角位置；所述的模具型腔螺栓连接在模具型腔内侧的下部；所述的支撑架纵向插接在固定支架内侧的上部；所述的可调螺栓螺纹连接在固定支架与支撑架的连接处；所述的固定块螺栓连接在支撑架内侧的上部；所述的升降防护打磨架结构安装在固定支架右侧的下部；所述的冲压架安装在支撑架的下部；所述的支撑板螺钉连接在支撑架上表面的中间位置；所述的把手螺钉连接在支撑板上表面的中间位置；所述的防护套套接在把手外表面的上部；所述的升降防护打磨架结构包括连接架，滑杆，滑块，连接块，旋转电机，打磨片和阻挡板，所述的滑杆螺栓连接在连接架正表面的左侧；所述的滑块套接在滑杆外表面的上部；所述的连接块螺钉连接在滑块右侧的中间位置；所述的旋转电机螺栓连接在连接块右侧的中间位置；所述的打磨片键连接在旋转电机的输出轴上；所述的阻挡板螺钉连接在连接架右侧的下部。
[0006]优选的，所述的固定支架和支撑架相互插接设置；所述的固定支架和支撑架正对设置。
[0007]优选的，所述的底部支撑板具体采用不锈钢板；所述的底部支撑板底部的四角位置开设有卡槽。
[0008]优选的，所述的防护套具体采用硅胶套；所述的防护套的外壁上包裹有一字形防滑纹。
[0009]优选的，所述的连接架具体采用L型的不锈钢架；所述的连接架正表面的左侧开设有凹槽。
[0010]优选的，所述的滑杆具体采用不锈钢杆；所述的滑杆的左右两侧分别开设有滑槽。
[0011]优选的，所述的滑块具体采用内部为中空的不锈钢块；所述的滑块内部的左右两
侧分别螺钉连接有滑轮。
[0012]优选的，所述的连接架与固定支架螺栓连接设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]本技术中，所述的连接架，滑杆，滑块，连接块，旋转电机，打磨片和阻挡板的设置，有利于对风机叶片进行打磨。
[0015]本技术中，所述的固定支架，底部支撑板，底部支撑座，模具型腔，支撑架，可调螺栓，固定块，支撑板，把手和防护套的设置，有利于增加对模具的稳固效果。
[0016]本技术中，所述的固定支架和支撑架相互插接设置；所述的固定支架和支撑架正对设置，有利于对风机叶片进行加工。
[0017]本技术中，所述的底部支撑板具体采用不锈钢板；所述的底部支撑板底部的四角位置开设有卡槽，有利于对底部支撑座进行固定。
[0018]本技术中，所述的滑杆具体采用不锈钢杆；所述的滑杆的左右两侧分别开设有滑槽，有利于对滑块进行固定。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术的升降防护打磨架结构的结构示意图；
[0021]图中：
[0022]1、固定支架；2、底部支撑板；3、底部支撑座；4、模具型腔；5、支撑架；6、可调螺栓；7、固定块；8、升降防护打磨架结构；81、连接架；82、滑杆；83、滑块；84、连接块；85、旋转电机；86、打磨片；87、阻挡板；9、冲压架；10、支撑板；11、把手；12、防护套。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种风机叶片成型可调模具，包括固定支架1，底部支撑板2，底部支撑座3，模具型腔4，支撑架5，可调螺栓6，固定块7，升降防护打磨架结构8，冲压架9，支撑板10，把手11和防护套12，所述的底部支撑板2螺钉连接在固定支架1的下部；所述的底部支撑座3分别螺钉连接在底部支撑板2底部的四角位置；所述的模具型腔4螺栓连接在模具型腔4内侧的下部；所述的支撑架5纵向插接在固定支架1内侧的上部；所述的可调螺栓6螺纹连接在固定支架1与支撑架5的连接处；所述的固定块7螺栓连接在支撑架5内侧的上部；所述的升降防护打磨架结构8安装在固定支架1右侧的下部；所述的冲压架9安装在支撑架5的下部；所述的支撑板10螺钉连接在支撑架5上表面的中间位置；所述的把手11螺钉连接在支撑板10上表面的中间位置；所述的防护套12套接在把手11外表面的上部；所述的升降防护打磨架结构8包括连接架81，滑杆82，滑块83，连接块84，旋转电机85，打磨片86和阻挡板87，所述的滑杆82螺栓连接在连接架81正表面的左侧；所述的滑块83套接在滑杆82外表面的上部；所述的连接块84螺钉连接在滑块83右侧的中间位置；所述的旋转电机85螺栓连接在连接块84右侧的中间位置；所述的打磨片86键连接在旋转电机85的输出轴上；所述的阻挡板87螺钉连接在连接架81右侧的下部；首先把模具移动到需要加工风机叶片的位置，然把加工风机叶片的模块放到模具型腔4内，然后松开可调螺栓6调节支撑架5即可对风机叶片进行加工，风机叶片加工完毕后，启动旋转
电机85带动打磨片86旋转即可对风机叶片进行打磨。
[0024]本实施方案中，具体的，所述的固定支架1和支撑架5相互插接设置；所述的固定支架1和支撑架5正对设置。
[0025]本实施方案中，具体的，所述的底部支撑板2具体采用不锈钢板；所述的底部支撑板2底部的四角位置开设有卡槽。
[0026]本实施方案中，具体的，所述的防护套12具体采用硅胶套；所述的防护套12的外壁上包裹有一字形防滑纹。
[0027]本实施方案中，具体的，所述的连接架81具体采用L型的不锈钢架；所述的连接架81正表面的左侧开设有凹槽。
[0028]本实施方案中，具体的，所述的滑杆82具体采用不锈钢杆；所述的滑杆82的左右两侧分别开设有滑槽。
[0029]本实施方案中，具体的，所述的滑块83具体采用内部为中空的不锈钢块；所述的滑块83内部的左右两侧分别螺钉连接有滑轮。
[0030]本实施方案中，具体的，所述的连接架81与固定支架1螺栓连接设置。
[0031]工作原理
[0032]在本技术中使用时，首先把模具移动到需要加工风机叶片的位置，然把加工风机叶片的模块放到模具型腔4内，然后松开可调螺栓6调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风机叶片成型可调模具，其特征在于，该风机叶片成型可调模具包括固定支架(1)，底部支撑板(2)，底部支撑座(3)，模具型腔(4)，支撑架(5)，可调螺栓(6)，固定块(7)，升降防护打磨架结构(8)，冲压架(9)，支撑板(10)，把手(11)和防护套(12)，所述的底部支撑板(2)螺钉连接在固定支架(1)的下部；所述的底部支撑座(3)分别螺钉连接在底部支撑板(2)底部的四角位置；所述的模具型腔(4)螺栓连接在模具型腔(4)内侧的下部；所述的支撑架(5)纵向插接在固定支架(1)内侧的上部；所述的可调螺栓(6)螺纹连接在固定支架(1)与支撑架(5)的连接处；所述的固定块(7)螺栓连接在支撑架(5)内侧的上部；所述的升降防护打磨架结构(8)安装在固定支架(1)右侧的下部；所述的冲压架(9)安装在支撑架(5)的下部；所述的支撑板(10)螺钉连接在支撑架(5)上表面的中间位置；所述的把手(11)螺钉连接在支撑板(10)上表面的中间位置；所述的防护套(12)套接在把手(11)外表面的上部；所述的升降防护打磨架结构(8)包括连接架(81)，滑杆(82)，滑块(83)，连接块(84)，旋转电机(85)，打磨片(86)和阻挡板(87)，所述的滑杆(82)螺栓连接在连接架(81)正表面的左侧；所述的滑块(83)套接在滑杆(82...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕虎，周晓会，万家春，
申请(专利权)人：徐州云步木业有限公司，
类型：新型
国别省市：