一种应用于焦炉煤气脱硫废液预处理的系统、方法技术方案

本发明专利技术公开了一种应用于焦炉煤气脱硫废液预处理的系统、方法，属于工业危废治理技术领域，包括称重料仓、溶盐反应器、氧化分离塔、盐浆缓冲罐、压滤缓冲罐、板框压滤机和焦化焦炉，所述溶盐反应器和所述称重料仓连接，所述溶盐反应器内可供容置经所述称重料仓称重后的固体粗盐，以及容置工艺水和制酸净化稀酸废水进行搅拌溶解，且采用蒸汽加热所述溶盐反应器内，来获得第一底部渣浆和溶解后的粗盐料浆的上清液；所述氧化分离塔和所述溶盐反应器连接，所述氧化分离塔内可供容置所述溶解后的粗盐料浆的上清液，且在所述氧化分离塔内调质和精处理所述上清液。本发明专利技术达到使得对固体粗盐的预处理达标，能够获得合格的粗盐料浆的技术效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于焦炉煤气脱硫废液预处理的系统、方法


[0001]本专利技术属于工业危废治理
，特别涉及一种应用于焦炉煤气脱硫废液预处理的系统、方法。

技术介绍

[0002]焦化行业焦炉煤气脱硫常用氨作为碱源HPF法及PDS法，由于煤气成分复杂，会造成煤气脱硫过程中发生副反应产生许多副盐，当体系中副盐不断积累超过250g/L时，会严重影响脱硫效率，同时随着体系中副盐及硫磺浓度上升，也会造成脱硫设备堵塞，因此在脱硫过程中需要定期排废液。脱硫废液包含硫酸盐、硫代硫酸盐、硫氰酸盐等盐份，还有硫磺、催化剂、重金属、焦油、煤粉等成分复杂。
[0003]目前，在现有的工业危废治理技术中，通常是采用脱硫废液焚烧制酸技术，脱硫废液焚烧制酸技术有湿法工艺和干法工艺，对于湿法工艺，硫泡沫经过滤或者离心分离，滤液进行浓缩，浓缩液与分离出的硫膏混合制成料浆(固液混合物)，用煤气作为燃料将料浆喷射到焚烧炉，焚烧制成富含SO2气体，再经过净化、干吸、转化制成浓硫酸。对于干法工艺，将脱硫废液采用喷雾干燥技术制成粉粒装粗硫磺，通过皮带机送至焙烧炉内焚烧制成富含SO2气体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于焦炉煤气脱硫废液预处理的系统，其特征在于，所述系统包括：称重料仓、溶盐反应器、氧化分离塔、盐浆缓冲罐、压滤缓冲罐、板框压滤机和焦化焦炉，所述溶盐反应器和所述称重料仓连接，所述溶盐反应器内可供容置经所述称重料仓称重后的固体粗盐，以及容置工艺水和制酸净化稀酸废水进行搅拌溶解，且采用蒸汽加热所述溶盐反应器内，来获得第一底部渣浆和溶解后的粗盐料浆的上清液；所述氧化分离塔和所述溶盐反应器连接，所述氧化分离塔内可供容置所述溶解后的粗盐料浆的上清液，且在所述氧化分离塔内调质和精处理所述上清液，来获得第二底部渣浆和合格的粗盐料浆；所述盐浆缓冲罐和所述氧化分离塔连接，所述盐浆缓冲罐内可供存储所述合格的粗盐料浆；所述压滤缓冲罐和所述溶盐反应器连接，所述压滤缓冲罐和所述氧化分离塔连接，所述压滤缓冲罐内可供容置所述第一底部渣浆，以及所述压滤缓冲罐内可供容置所述第二底部渣浆，来获得累积渣浆；所述板框压滤机和所述压滤缓冲罐连接，所述板框压滤机和所述盐浆缓冲罐连接，所述板框压滤机可供容置所述累积渣浆，通过所述板框压滤机对所述累积渣浆压滤处理，来形成固渣和滤液，且使所述滤液输送至所述盐浆缓冲罐内；所述焦化焦炉和所述板框压滤机连接，所述焦化焦炉可供焚烧所述固渣。2.如权利要求1所述的应用于焦炉煤气脱硫废液预处理的系统，其特征在于：所述蒸汽的压强数值范围是0.2MPa至0.5MPa，对所述溶盐反应器内进行加热的温度数值范围是50℃至80℃。3.如权利要求1所述的应用于焦炉煤气脱硫废液预处理的系统，其特征在于：所述溶盐反应器内的容积是20m3。4.如权利要求1所述的应用于焦炉煤气脱硫废液预处理的系...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡鑫，罗海兵，陶惠祥，施飞，夏龙，张兵，陈昊，
申请(专利权)人：中冶南方都市环保工程技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：