一种木匠用快速塑胶夹制造技术

技术编号:32241572 阅读:13 留言:0更新日期:2022-02-09 17:45
本实用新型专利技术公开了一种木匠用快速塑胶夹,涉及锯盒夹具技术领域,包括用于放置木料的锯规体,锯规体内滑动设置有滑块,滑块上设置有用于顶固木料的顶块,顶块外壁上开设有通槽,通槽内部设置有用于贴合在木料表面的弧形板,弧形板通过沿通槽横向水平设置的转杆与通槽内壁转动连接,转杆外壁上套设有棘轮,顶块内部设置有与棘轮限位配合的棘爪,传统的固定方式弧形板与顶块之间为分离贴合,在进行切割木料中产生的抖动容易使弧形板位置偏移脱出,本实用新型专利技术解决了弧形板夹持时容易偏离的问题。实用新型专利技术解决了弧形板夹持时容易偏离的问题。实用新型专利技术解决了弧形板夹持时容易偏离的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种木匠用快速塑胶夹


[0001]本技术涉及锯盒夹具
,特别涉及一种木匠用快速塑胶夹。

技术介绍

[0002]锯盒为用于来放置木料并配合人员使用锯子进行锯割木料的工件,可以方便人员获取合适尺寸的木料,目前市场上的锯盒根据所锯产品的大小不同设置有许多类型,分为用于夹持木料的锯盒、能够引导锯子锯割方向角度的锯盒等。
[0003]传统的锯盒中一般为了减少人员在锯割木料时木料产生抖动,一般会为其装配塑胶夹,通过在锯盒内部设置有可引导塑胶夹水平滑动的滑道,供塑胶夹带动其顶块移动到合适的顶固位置来固定木料,减少了人员锯割中带动木料产生偏移的问题,传统的塑胶夹顶块采用平面接触,当需要对圆形或表面呈曲面的木料进行固定时,需要人员在两者间放置上弧形板,使顶块将弧形板和木料一起顶住,达到固定木料的目的,但此固定方式弧形板与顶块之间为分离贴合,在进行切割木料中产生的抖动容易使弧形板位置偏移,容易脱出,夹持不够牢固。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种木匠用快速塑胶夹,解决了弧形板夹持时容易偏离的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种木匠用快速塑胶夹,包括用于放置木料的锯规体,所述锯规体内滑动设置有滑块,所述滑块上设置有用于顶固木料的顶块,所述顶块外壁上开设有通槽,所述通槽内部设置有用于贴合在木料表面的弧形板,所述弧形板通过沿所述通槽横向水平设置的转杆与所述通槽内壁转动连接,所述转杆外壁上套设有棘轮,所述顶块内部设置有与所述棘轮限位配合的棘爪。
[0006]作为优选,所述棘爪经伸缩组件与所述通槽内壁相连,所述伸缩组件能够带动所述棘爪沿所述棘轮横向水平移动,使所述棘爪从所述棘轮上脱离。
[0007]作为优选,所述伸缩组件包括设置在所述通槽内壁的导向杆和滑动设置在其外壁的支撑杆,且所述棘爪滑动设置在所述支撑杆外壁,所述支撑杆一端开设有容纳伸缩弹簧的空腔,所述导向杆通过所述伸缩弹簧与所述空腔内壁相连,所述伸缩弹簧伸展时能够将所述支撑杆向远离导向杆一端水平推动,以使所述支撑杆上的所述棘爪脱离所述棘轮上的棘齿,令所述弧形板能够进行回转。
[0008]作为优选,所述支撑杆远离所述导向杆一端从所述顶块内穿出形成按压端,按压所述按压端能够将所述支撑杆向所述导向杆方向水平移动,以使所述支撑杆上的所述棘爪移至所述棘轮上,令所述弧形板能够被限位。
[0009]作为优选,所述支撑杆按压端上开设有缺口,所述顶块外壁上滑动设置有可与所述缺口嵌设配合的卡块。
[0010]作为优选,所述通槽内壁设置有支撑板,所述支撑板上滑动设置有复位弹簧,所述
支撑板通过所述复位弹簧与所述棘爪外壁相连,通过所述复位弹簧能使所述棘轮旋转推动所述棘爪移动后迫使所述棘爪复位,从而使所述棘爪与所述棘轮始终保持接触。
[0011]作为优选,所述复位弹簧经支撑块与所述支撑板滑动连接,所述复位弹簧一端与所述棘爪外壁连接,其另一端与所述支撑块相连。
[0012]本技术的有益效果:与现有技术相比,本技术通过在顶块内创新设计转杆和弧形板,以使切割木料时,弧形板不易脱离顶块,并利用棘轮结合棘爪的防回转形式,将棘轮固定到转杆外壁,达到对转杆转动后回转限位,防止在切割木料时弧形板被带动夹持偏离,且将顶块与弧形板结合在一起,进一步扩大了整体锯规体的木料夹持范围,方便了人员的使用。
附图说明
[0013]图1为本技术一实施方式中用于展示锯规体内部各组机构的结构示意图;
[0014]图2为本技术一实施方式中用于单独展示滑块及与之连接的顶块的结构示意图;
[0015]图3为本技术一实施方式中用于展示顶块内部弧形板的示意图;
[0016]图4为本技术一实施方式中用于展示位于顶块内部各组机构的结构示意图;
[0017]图5为图4中A部分的放大图;
[0018]图6为本技术一实施方式中用于单独展示伸缩组件结构的分离示意图。
[0019]附图标记:1、滑块;2、螺栓;3、锯规体;4、顶块;5、通槽;6、支撑杆;7、卡块;8、弧形板;9、通孔;10、复位弹簧;11、支撑板;12、导向杆;13、棘爪;14、缺口;15、转杆;16、棘轮;17、伸缩弹簧;18、空腔;19、支撑块;20、滑槽。
具体实施方式
[0020]以下所述仅是本技术的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围,同时应当指出,对于本
的普通技术人员而言,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0021]需要说明的是,在本实施例中提到的方位词,例如“上,下,左,右”等只是使本
中的技术人员理解各个特征或零件等之间的联系。
[0022]如图1至5所示,一种木匠用快速塑胶夹,包括呈传统设计成U型的锯规体3,锯规体3的内壁底侧沿其纵向固定有长条形的齿条,齿条外部套设有与之滑动连接的滑块1,本实施方式中,滑块1与齿条连接方式采用本
技术人员所熟知的卡爪防回滑方式,在滑块1下端内置有转动相连的卡爪,当滑块1要回滑时卡爪会卡在齿条之间抵住,达到防回滑目的,当需要回滑时,人员拿取掉卡爪即可。
[0023]在滑块1内部设置有U型的顶块4,如图3至图4所示,顶块4内壁右侧设置有长方体的侧板,滑块1右端螺接有螺栓2,且螺栓2的左端与顶块4内壁旋转连接,顶块4左侧开设有长方形的通槽5,顶块4内部设置有弧形板8,且弧形板8内弧一侧正对通槽5开口处,弧形板8的下端穿设有转杆15,转杆15沿通槽5横向水平设置,且其相对两端分别与侧板和顶块4两者相对两侧转动连接,如图4所示,转杆15外壁位于弧形板8的前端套设有棘轮16,且棘轮16
内壁固定在转杆15外壁,转杆15右端设置有呈圆柱体的导向杆12,且导向杆12与转杆15同心,导向杆12后端固定在侧板前侧,在导向杆12外壁前端水平滑动设置有呈圆柱体的支撑杆6,支撑杆6与转杆15同心,且支撑杆6直径大于导向杆12,支撑杆6外壁上沿其径向滑动设置有棘爪13,且棘爪13左端位于棘轮16的棘齿间,棘爪13外壁上竖直固定有复位弹簧10,复位弹簧10上方连接有支撑板11,弧形板8能够以转杆15为支撑点与顶块4内壁相连,从而避免弧形板8脱离顶块4,并通过转杆15带动棘轮16同步进行旋转,从而通过棘轮16与棘爪13的限位配合避免弧形板8进行回转。
[0024]顶块4外壁前侧开设有供支撑杆6前端进出的圆形通孔9,且支撑杆6穿过通孔9一端形成按压端,在通孔9正上方竖直滑动设置有长方体的卡块7,支撑杆6前端的按压端开设有长方形的缺口14,且卡块7能够嵌设进缺口14内,通过带动卡块7嵌设进所述缺口14内,能够限位支撑杆6的位置,从而限位位于支撑杆6外壁上的棘爪13位置。
[0025]如图6所示,支撑杆6接近导向杆12一端开设有圆形的空腔18,导向杆12接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木匠用快速塑胶夹,包括用于放置木料的锯规体(3),所述锯规体(3)内滑动设置有滑块(1),所述滑块(1)上设置有用于顶固木料的顶块(4);其特征在于,所述顶块(4)外壁上开设有通槽(5),所述通槽(5)内部设置有用于贴合在木料表面的弧形板(8);所述弧形板(8)通过沿所述通槽(5)横向水平设置的转杆(15)与所述通槽(5)内壁转动连接;所述转杆(15)外壁上套设有棘轮(16),所述顶块(4)内部设置有与所述棘轮(16)限位配合的棘爪(13)。2.根据权利要求1所述的一种木匠用快速塑胶夹,其特征在于,所述棘爪(13)经伸缩组件与所述通槽(5)内壁相连,所述伸缩组件能够带动所述棘爪(13)沿所述棘轮(16)横向水平移动,使所述棘爪(13)从所述棘轮(16)上脱离。3.根据权利要求2所述的一种木匠用快速塑胶夹,其特征在于,所述伸缩组件包括设置在所述通槽(5)内壁的导向杆(12)和滑动设置在其外壁的支撑杆(6),且所述棘爪(13)滑动设置在所述支撑杆(6)外壁,所述支撑杆(6)一端开设有容纳伸缩弹簧(17)的空腔(18),所述导向杆(12)通过所述伸缩弹簧(17)与所述空腔(18)内壁相连,所述伸缩弹簧(17)伸展时能够将所述支撑杆(6)向远离导向杆(12)一端水平推动,以使所述支撑杆(6)上的所述棘爪(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐羊
申请(专利权)人:嵊州市弘扬塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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