本实用新型专利技术公开了一种便于转动的不锈钢网筐生产组装焊接装置，包括支撑板，支撑板的底端设置有安装板，安装板的底部设置有转动轴，转动轴的一侧配合设置有转动机构，转动轴的顶端穿过支撑板设置有转动杆，转动杆的两端均设置有模具，模具上放置若干不锈钢钢条，转动轴远离转动机构的一侧设置有安装架，安装架的底端设置有第一气缸，第一气缸的输出端设置有放置块，放置块位于其中一个模具的正下方，支撑板的顶端设置有支撑杆，支撑杆的顶端设置有移动机构，移动机构的另一底端设置有滑动板，滑动板的顶端设置有第二气缸，第二气缸的输出端设置有焊头，支撑板的一侧设置有控制器。本实用新型专利技术能够提高焊接效率，增加生产量，提高厂家生产效率。提高厂家生产效率。提高厂家生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种便于转动的不锈钢网筐生产组装焊接装置
[0001]本技术涉及焊接
，具体来说，涉及一种便于转动的不锈钢网筐生产组装焊接装置。
技术介绍
[0002]不锈钢网筐是采用不锈钢材质制作而成，表面光滑、不生锈、耐腐蚀、无毒、卫生、环保，用于医用消毒，面食、肉类烧烤，生活用花篮、果篮、菜篮、碟篮、炊具架、各种超市用货筐、周转箱；酒店用饮品、食品架；办公室用纸篓、文件筐、书、报撂置架、宠物笼等，应用非常广泛。
[0003]不锈钢网筐在制作过程中，首先将若干个不锈钢钢条横竖进行摆放在模具中形成网格装网板，再对摆放好的网板进行焊接，目前制作网板都是通过人工去推动模具进行多处位置焊接，焊接速度慢，而且在焊接完成后才能在模具上进行摆放若干不锈钢钢条进行焊接，从而影响焊接效率，从而大大降低了生产效率，进而降低生产厂家收益。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了便于转动的不锈钢网筐生产组装焊接装置，具备提高焊接效率，增加生产量，提高厂家生产效率的优点，进而解决焊接效率低，降低生产效率，进而降低生产厂家收益的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述具备提高焊接效率，增加生产量，提高厂家生产效率的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种便于转动的不锈钢网筐生产组装焊接装置，包括支撑板，支撑板的底端设置有安装板，安装板的底部设置有转动轴，转动轴的一侧配合设置有转动机构，且转动机构设置在支撑板的底端，转动轴的顶端穿过支撑板设置有转动杆，转动杆的两端均设置有模具，模具上放置若干不锈钢钢条，转动轴远离转动机构的一侧设置有安装架，安装架的底端设置有第一气缸，第一气缸的输出端设置有放置块，且放置块穿过支撑板设置，放置块位于其中一个模具的正下方，支撑板的顶端设置有支撑杆，支撑杆的顶端设置有移动机构，移动机构的另一底端设置有滑动板，滑动板的顶端设置有第二气缸，第二气缸的输出端设置有焊头，且焊头位于其中一个模具的正上方，支撑板的一侧设置有控制器，转动机构、第一气缸、移动机构及第二气缸均与控制器电连接。
[0010]进一步的，为了使得转动杆能够转动180
°
，从而使得两个模具能够进行交换位置，从而能够在焊接时进行摆放若干个不锈钢钢条，从而提高焊接速度，进而提高生产效率，给厂家带来收益，转动轴包括设置在安装板底部的旋转轴，旋转轴的中部设置有轨道轴，轨道轴的两端均设置有限位板，限位板的两侧设置有两个相对称的限位槽，轨道轴的外壁上开
设有轨道槽，且轨道槽为X形结构。
[0011]进一步的，为了使得转动轴能够稳定进行转动，转动机构设置在支撑板底端的第一电机安装板，第一电机安装板的底部设置有第一电机，第一电机的输出端设置有驱动件一，驱动件一包括设置在第一电机输出端的驱动轴，驱动轴的另一端侧壁上设置有相对称的旋转杆，驱动轴的另一端侧壁上且垂直于旋转杆设置有连接杆，连接杆的一端设置有导向板。
[0012]进一步的，为了能够间歇式推动滑动板，从而带动焊头间歇式移动进行焊接，从而代替人工推动进行焊接，从而节省焊接时间，提高焊接效率，移动机构包括设置在支撑杆顶端的两个丝杆固定板，两个丝杆固定板之间设置有丝杆，丝杆的中部设置有移动板，且移动板的底端设置在滑动板的顶端，丝杆的一端设置有旋转盘，旋转盘的一侧配合设置有驱动件二，驱动件二的另一端设置有第二电机，且第二电机通过述第二电机固定板设置在支撑杆的一侧，旋转盘包括设置在丝杆一端的固定盘，固定盘的侧壁均匀开设有若干转动槽。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了便于转动的不锈钢网筐生产组装焊接装置，具备以下有益效果：
[0015]1、本技术结构合理，操作简单方便，提高焊接效率，增加生产量，提高厂家生产效率。
[0016]2、通过设置转动轴和转动机构，从而使得转动杆能够转动180
°
，从而使得两个模具能够进行交换位置，从而能够在焊接时进行摆放若干个不锈钢钢条，从而提高焊接速度，进而提高生产效率，给厂家带来收益。
[0017]3、通过设置移动机构，从而能够间歇式推动滑动板，从而带动焊头间歇式移动进行焊接，从而代替人工推动进行焊接，从而节省焊接时间，提高焊接效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是根据本技术实施例的便于转动的不锈钢网筐生产组装焊接装置的立体图之一；
[0020]图2是根据本技术实施例的便于转动的不锈钢网筐生产组装焊接装置的立体图之二；
[0021]图3是根据本技术实施例的便于转动的不锈钢网筐生产组装焊接装置的立体图之三；
[0022]图4是图2中A处的局部放大图；
[0023]图5是根据本技术实施例的便于转动的不锈钢网筐生产组装焊接装置的转动轴结构示意图；
[0024]图6是根据本技术实施例的便于转动的不锈钢网筐生产组装焊接装置的转动轴正视图；
[0025]图7是根据本技术实施例的便于转动的不锈钢网筐生产组装焊接装置的驱动件一结构示意图；
[0026]图8是根据本技术实施例的便于转动的不锈钢网筐生产组装焊接装置的旋转盘结构示意图；
[0027]图9是图2中B处的局部放大图。
[0028]图中：
[0029]1、支撑板；2、安装板；3、转动轴；301、旋转轴；302、轨道轴；303、限位板；304、限位槽；305、轨道槽；4、转动机构；401、第一电机安装板； 402、第一电机；403、驱动件一；40301、驱动轴；40302、旋转杆；40303、连接杆；40304、导向板；5、转动杆；6、模具；7、不锈钢钢条；8、安装架； 9、第一气缸；10、放置块；11、支撑杆；12、移动机构；1201、丝杆固定板； 1202、丝杆；1203、旋转盘；120301、固定盘；120302、转动槽；1204、驱动件二；1205、第二电机；13、滑动板；14、第二气缸；15、焊头；16、控制器。
具体实施方式
[0030]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0031]根据本技术的实施例，提供了一种便于转动的不锈钢网筐生产组本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于转动的不锈钢网筐生产组装焊接装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的底端设置有安装板(2)，所述安装板(2)的底部设置有转动轴(3)，所述转动轴(3)的一侧配合设置有转动机构(4)，且所述转动机构(4)设置在所述支撑板(1)的底端，所述转动轴(3)的顶端穿过所述支撑板(1)设置有转动杆(5)，所述转动杆(5)的两端均设置有模具(6)，所述模具(6)上放置若干不锈钢钢条(7)；所述转动轴(3)远离所述转动机构(4)的一侧设置有安装架(8)，所述安装架(8)的底端设置有第一气缸(9)，所述第一气缸(9)的输出端设置有放置块(10)，且所述放置块(10)穿过所述支撑板(1)设置，所述放置块(10)位于其中一个所述模具(6)的正下方；所述支撑板(1)的顶端设置有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的顶端设置有移动机构(12)，所述移动机构(12)的另一底端设置有滑动板(13)，所述滑动板(13)的顶端设置有第二气缸(14)，所述第二气缸(14)的输出端设置有焊头(15)，且所述焊头(15)位于其中一个所述模具(6)的正上方；所述支撑板(1)的一侧设置有控制器(16)，所述转动机构(4)、所述第一气缸(9)、所述移动机构(12)及所述第二气缸(14)均与所述控制器(16)电连接。2.根据权利要求1所述的一种便于转动的不锈钢网筐生产组装焊接装置，其特征在于，所述转动轴(3)包括设置在所述安装板(2)底部的旋转轴(301)，所述旋转轴(301)的中部设置有轨道轴(302)，所述轨道轴(302)的两端均设置有限位板(303)，所述限位板(303)的两侧设置有两个相对称的限位槽(304)，所述轨道轴(302)的外壁上开设有轨道槽(305)，且所述轨道...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建，
申请(专利权)人：安平县昌亚丝网制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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