本发明专利技术公开了一种CO2驱采油的井口装置，包括：井口四通、环空测量组件、放空阀、输油主管、输油子管、测量管、防喷装置和密封总成；井口四通与井口的套管、环空测量组件、放空阀、连接管总成连接；连接管总成与防喷装置连接；防喷装置还与密封总成连接；输油主管与连接管总成连接，输油主管上设置有截止阀、输油主闸阀和单流阀；截止阀上连接有第一压力表；输油主管与测量管的一端和输油子管的一端连接；放空阀与测量管连接。本发明专利技术通过输油主管上的第一压力表可以监测输油工况。同时，通过输油主闸阀能够对输油主管进行启闭。通过单流阀避免抽油杆断杆之后发生回流造成的产液浪费和环境污染。污染。污染。
【技术实现步骤摘要】
一种CO2驱采油的井口装置
[0001]本专利技术属于油田开发设备
，具体涉及一种CO2驱采油的井口装置。
技术介绍
[0002]目前，浅油层采油井几乎均是采用简易井口，结构简单。在采油作业现场，在一定范围内通常会开设多个简易油井(称为卫星井)进行采油作业。二氧化碳驱提高采收率及埋存技术作为温室气体资源化利用的一种有效方法日益受到重视，各类油田相继对该技术展开研究与应用。通过专门的注二氧化碳井对需要驱油的多个卫星井进行同层注二氧化碳，注二氧化碳井将二氧化碳注入到油藏中，保持或恢复油藏中贮存的油层压力，然后通过卫星井进行采油。在注入二氧化碳实现驱油过程中，虽然部分CO2能够存储于储层中，但是当注入气量达到一定程度后，产出气中CO2含量会逐步增高。
[0003]现有技术中，浅油层采油的采油设备简单，采油及套管环空输出(伴生气)均无阀门，存在安全隐患，在开采过程中一但发生意外事件井控无法操作和控制，而且对现场采油工况无法实时监测。同时，抽油杆在工作时可能发生断杆现象，抽油杆断杆之后，井口会停止抽油，此时，靠近井口上方的压力会变小，而输油管线上还具有一定的压力，则会发生输油管线上的产液回流至井口上方的抽油装置中，造成产液浪费和环境污染。
技术实现思路
[0004]为了解决现有技术中存在的上述问题，本专利技术提供了一种CO2驱采油的井口装置。本专利技术要解决的技术问题通过以下技术方案实现：
[0005]一种CO2驱采油的井口装置，包括：井口四通、环空测量组件、放空阀、输油主管、输油子管、测量管、防喷装置和密封总成；
[0006]所述井口四通的第一端口与井口的套管连接，所述井口四通的第二端口与所述环空测量组件连接，所述井口四通的第三端口与所述放空阀连接；所述井口四通的第四端口通过连接管总成与油管连接；所述连接管总成与所述防喷装置连接；
[0007]所述防喷装置还与所述密封总成连接；
[0008]所述输油主管与所述连接管总成连接，所述输油主管上沿产液输送方向依次设置有截止阀、输油主闸阀和单流阀；所述截止阀上连接有第一压力表；
[0009]所述输油主管与所述测量管的一端和所述输油子管的一端连接；
[0010]所述测量管位于所述单流阀和所述输油子管之间；
[0011]所述放空阀与所述测量管连接。
[0012]在本专利技术的一个实施例中，所述井口四通的第一端口通过套管法兰和套管双公短节与井口的套管连接。
[0013]在本专利技术的一个实施例中，所述连接管总成，包括转换法兰和安装管；
[0014]所述转换法兰，设置在所述井口四通的第四端口上，与所述安装管的一端连接；
[0015]所述安装管，一端还通过油管悬挂总成与油管连通，另一端与所述防喷装置连接；
[0016]所述输油主管的一端与所述安装管的管体连接。
[0017]在本专利技术的一个实施例中，所述放空阀通过背压式止回阀与所述测量管连接。
[0018]在本专利技术的一个实施例中，所述环空测量组件包括：环空闸阀和第二压力表；
[0019]所述井口四通的第二端口与所述环空闸阀连接，所述环空闸阀与所述所述第二压力表连接，所述环空闸阀位于所述第二压力表和所述井口四通之间。
[0020]在本专利技术的一个实施例中，所述测量管和所述输油子管沿产液的输送方向依次设置；
[0021]所述测量管上设置有测量闸阀；所述输油子管上设置有输油子闸阀。
[0022]在本专利技术的一个实施例中，所述防喷装置包括：球座、偏心调整件、压帽和防喷盒总成；
[0023]所述球座，下端与所述安装管的另一端连接；
[0024]所述偏心调整件的下部的外壁为球面且与所述球座的上部转动接触且密封，所述偏心调整件开设有安装通孔，所述安装通孔套设在抽油杆上，所述安装通孔的中心位于所述球座的偏心位置上；
[0025]所述压帽，压设在所述偏心调整件的下部上，与所述球座连接；
[0026]所述防喷盒总成，套设在抽油杆上，与所述偏心调整件的上部连接；
[0027]所述密封总成，套设在抽油杆上，与所述防喷盒总成连接；
[0028]所述防喷盒总成的轴心线和所述密封总成的轴心线均与所述安装通孔的轴心线重合。
[0029]本专利技术的有益效果：
[0030]本专利技术通过输油主管上的第一压力表可以检测输油过程中压力大小变化，以便于监测输油工况，截止阀能够及时截断起到保护和更换第一压力表的作用。同时，通过输油主闸阀能够对输油主管进行启闭。通过放空阀可以进行放空操作，通过测量管可以对产液量进行测量。若发生紧急情况时，可以操作输油主闸阀关闭输油主管，还设置有防喷装置和密封总成，提高了安全性。
[0031]本专利技术还通过单流阀使产液只能从井口向产液输出方向单向流动，而不能在输油主管中倒流至井口方向，避免抽油杆断杆之后发生回流造成的产液浪费和环境污染。
[0032]以下将结合附图及实施例对本专利技术做进一步详细说明。
附图说明
[0033]图1是本专利技术实施例提供的一种CO2驱采油的井口装置的结构示意图；
[0034]图2是本专利技术实施例提供的防喷装置和密封总成的结构示意图。
[0035]附图标记说明：
[0036]100
‑
防喷装置；110
‑
球座；120
‑
偏心调整件；121
‑
安装通孔；130
‑
压帽；140
‑
防喷盒总成；141
‑
防喷盒；142
‑
密封座；143
‑
第一锥形通孔；150
‑
密封总成；151
‑
第一锥形螺旋夹布盘根；152
‑
第一填料压盖；153
‑
安装座；1531
‑
安装腔；1532
‑
第二锥形通孔；154
‑
第二锥形螺旋夹布盘根；155
‑
第二填料压盖；156
‑
弹簧；157
‑
密封压盖；160
‑
第一定位耐磨衬套；161
‑
第一轴向挡圈；170
‑
第二定位耐磨衬套；171
‑
第二轴向挡圈；180
‑
注脂阀；190
‑
黄油嘴；200
‑
井口四通；201
‑
第一端口；202
‑
第二端口；203
‑
第三端口；204
‑
第四端口；210
‑
环空测量组件；
211
‑
环空闸阀；212
‑
第二压力表；220
‑
放空阀；221
‑
背压式止回阀；230
‑
输油主管；231
‑
输油子管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种CO2驱采油的井口装置，其特征在于，包括：井口四通(200)、环空测量组件(210)、放空阀(220)、输油主管(230)、输油子管(231)、测量管(232)、防喷装置(100)和密封总成(150)；所述井口四通(200)的第一端口(201)与井口的套管连接，所述井口四通(200)的第二端口(202)与所述环空测量组件(210)连接，所述井口四通(200)的第三端口(203)与所述放空阀(220)连接；所述井口四通(200)的第四端口(204)通过连接管总成(240)与油管连接；所述连接管总成(240)与所述防喷装置(100)连接；所述防喷装置(100)还与所述密封总成(150)连接；所述输油主管(230)与所述连接管总成(240)连接，所述输油主管(230)上沿产液输送方向依次设置有截止阀(233)、输油主闸阀(234)和单流阀(235)；所述截止阀(233)上连接有第一压力表(236)；所述输油主管(230)与所述测量管(232)的一端和所述输油子管(231)的一端连接；所述测量管(232)位于所述单流阀(235)和所述输油子管(231)之间；所述放空阀(220)与所述测量管(232)连接。2.根据权利要求1所述的一种CO2驱采油的井口装置，其特征在于，所述井口四通(200)的第一端口(201)通过套管法兰(400)和套管双公短节(410)与井口的套管连接。3.根据权利要求2所述的一种CO2驱采油的井口装置，其特征在于，所述连接管总成(240)，包括转换法兰(241)和安装管(242)；所述转换法兰(241)，设置在所述井口四通(200)的第四端口(204)上，与所述安装管(242)的一端连接；所述安装管(242)，一端还通过油管悬挂总成(243)与油管连通，另一端与所述防喷装置(100)连接；所述输油主管(230)的一端与所述安装管...
【专利技术属性】
技术研发人员：周婧，梁锋，刘通，王振，付繁荣，师力平，郭洋，于海，郑向勇，韩绍钦，高秦生，董俊泽，谢成龙，
申请(专利权)人：陕西延长石油金石钻采设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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