【技术实现步骤摘要】
一种涂料熔融装置
[0001]本技术涉及电子产品生产设备领域,特别是一种陶瓷电容器及压敏电阻器生产的涂料熔融装置。
技术介绍
[0002]目前,在陶瓷电容器、压敏电阻器生产过程中,时常会在半成品上涂上涂料。而为了使涂料更加均匀地覆盖在半成品上,在半成品涂上涂料后,还需要使半成品进入涂料熔融装置中。其中,为了方便涂料的施加,一般是使半成品头朝下、引脚朝上布置的。且在自动生产线上作业时,半成品是被纸带牵引着进出涂料工位、熔融工位的。这样在半成品在被纸带牵引着进入涂料熔融装置中时,半成品大多是头朝下、引脚朝上的。在半成品进入涂料熔融装置后,涂料会因受热而融化。由于半成品的头部呈圆饼状或圆柱状,且涂料大多仅喷涂在半成品的头部。所以在涂料融化后,极易从头部上掉落下来,从而会滴落在涂料熔融装置上。滴落的涂料清理起来十分不便,从而易导致涂料熔融装置清洁维护的便利性降低。且滴落的涂料会影响涂料熔融装置的使用性能,从而易导致涂料熔融装置的使用寿命缩短。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于解决上述问题和不足,提供一种涂料熔融 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂料熔融装置,其特征在于:包括熔融箱(1)、发热组件(2)、传送纸带(3)、前滚轮(4)、后滚轮(5)、若干引导滚轮(6),其中熔融箱(1)包括箱体(11)、箱盖(12),所述箱体(11)的顶面上开设有熔融腔(111),所述箱体(11)的左右表面上分别开设有贯穿至熔融腔(111)中的输入孔(112)、输出孔(113),所述箱盖(12)能开合地盖置于熔融腔(111)的腔口上,所述发热组件(2)设置在熔融腔(111)的腔底,所述前滚轮(4)、后滚轮(5)、若干引导滚轮(6)均水平设置在熔融腔(111)中,并使前滚轮(4)、后滚轮(5)与若干引导滚轮(6)均高出发热组件(2)的顶面,所述传送纸带(3)的一端从输入孔(112)穿入至熔融腔(111)中,并使传送纸带(3)的一端依次绕置于前滚轮(4)、后滚轮(5)、若干引导滚轮(6)后从输出孔(113)穿出,还在传送纸带(3)经过前滚轮(4)、后滚轮(5)之间时,使传送纸带(3)的上下侧边翻转后再绕置于后滚轮(5)上。2.根据权利要求1所述涂料熔融装置,其特征在于:所述熔融腔(111)中设有呈水平布置的网隔板(13),并使网隔板(13)位于发热组件(2)的上方,还使网隔板(13)位于传送纸带(3)的下方。3.根据权利要求1所述涂料熔融装置,其特征在于:所述箱体(11)的底部设有驱动电机(14),所述前滚轮(4)与驱动电机(14)相驱动连接。4.根据权利要求1所述涂料熔融装置,其特征在于:所述后滚轮(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员:尹雄亮,黄丽娟,吴宝德,杨颖,曾荣娣,
申请(专利权)人:佛山市皓华电子有限公司,
类型:新型
国别省市:
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