本实用新型专利技术公开了一种全自动洗瓶机废水自动过滤循环装置，包括主体机、传送带、外壳、放置口和存储槽，所述主体机内部设置有传送带，所述传送带表面等距固定安装有放置口，所述主体机底端位于传送带下方固定安装有外壳，所述外壳内部表面固定安装有存储槽，所述存储槽内部滑动安装有筛选颗粒杂质的筛选装置，所述存储槽侧壁位于筛选装置上方设置有方便对筛选装置进行清理的清理装置，相对于传统的全自动洗瓶机，本设备在使用时可以有效的对洗瓶机排出的废水进行清理，以此来达到减少水源消耗的目的，大大节省了水资源的浪费，且设备结构简单，方便维修、拆卸，可以长时间的保证过滤效果，不会影响设备的正常使用。不会影响设备的正常使用。不会影响设备的正常使用。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动洗瓶机废水自动过滤循环装置
[0001]本技术涉及洗瓶机废水循环利用
，具体为一种全自动洗瓶机废水自动过滤循环装置。
技术介绍
[0002]洗瓶机由不锈钢水泵、高压喷头、电器箱等组成，适用于玻璃瓶、塑料瓶等毛刷式清洗和水冲式清洗单独或配合使用清洗的专用设备，采用高压反冲喷洗，使瓶壁的杂物能及时脱离掉入水箱中。
[0003]如今的全自动洗瓶机一般都是采用的水冲式的清洗方式，可以有效的对瓶壁的杂物进行清除，但是洗瓶机在使用时需要浪费大量的水源，且水源并不会重复利用，这样便加大的水源缺少的生活压力，而且不符合如今社会提倡的绿色、节能的生活方式。
[0004]为此，我们提出一种全自动洗瓶机废水自动过滤循环装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种节约能源、水源重复利用的全自动洗瓶机废水自动过滤循环装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动洗瓶机废水自动过滤循环装置，包括主体机、传送带、外壳、放置口和存储槽，所述主体机内部设置有传送带，所述传送带表面等距固定安装有放置口，所述主体机底端位于传送带下方固定安装有外壳，所述外壳内部表面固定安装有存储槽，所述存储槽内部滑动安装有筛选颗粒杂质的筛选装置，所述存储槽侧壁位于筛选装置上方设置有方便对筛选装置进行清理的清理装置，所述外壳内部表面固定安装有对水源进行抽取的抽取装置，所述外壳内部位于存储槽一侧固定安装有对水源进行清洗、过滤的过滤装置。
[0007]优选的，所述清理装置包括涡卷弹簧、挡板和转槽，所述存储槽内部位于筛选装置上方开设有转槽，所述转槽内部转动安装有挡板，所述挡板通过涡卷弹簧与存储槽弹性连接。
[0008]优选的，所述筛选装置包括固定块、筛选板、滑块和滑槽，所述存储槽内部表面位于转槽下方对称固定安装有固定块，所述存储槽内部设置有筛选板，所述筛选板两侧对称固定安装有滑块，所述固定块内部开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。
[0009]优选的，所述抽取装置包括护壳、水泵、管道、连接口和吸口，所述外壳内部表面固定安装有护壳，所述护壳内部固定安装有水泵，所述水泵进水端和出水端均固定安装有管道，所述存储槽内部底端位于靠近护壳的一端开设有连接口，所述管道与连接口固定连接，且管道顶端通过连接口固定安装有吸口。
[0010]优选的，所述过滤装置包括过滤桶、滤芯、固定杆、固定槽和固定结构，所述外壳内部位于存储槽的一端设置有过滤桶，所述过滤桶内部固定安装有滤芯，所述过滤桶内部与管道固定连接，所述外壳内表面位于过滤桶侧面固定安装有固定杆，所述过滤桶内部位于
固定杆顶端对应位置开设有固定槽，所述过滤桶内部位于固定槽顶端固定安装有固定结构。
[0011]优选的，所述固定结构包括支杆、支槽、滑动槽、顶块、弹簧、挤压槽和挤压块，所述过滤桶内部远离固定槽的一侧开设有支槽，所述外壳侧面位于支槽侧面固定安装有支杆，所述支杆与支槽滑动插接，所述支杆顶端开设有滑动槽，所述滑动槽内部滑动安装有顶块，所述顶块通过弹簧与滑动槽弹性连接，所述过滤桶内部位于顶块顶端开设有挤压槽，所述挤压槽内部滑动插接有挤压块，所述挤压块与顶块挤压接触。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术全自动洗瓶机废水自动过滤循环装置在使用中通过过滤装置和筛选装置的设置，可以有效的废水内的杂质进行清除，方便水源进行循环利用，减少水源消耗，又因为清理装置和固定结构的设置，可以方便快捷的对内部部件进行更换，保证过滤效果，相对于传统的全自动洗瓶机，本设备在使用时可以有效的对洗瓶机排出的废水进行清理，以此来达到减少水源消耗的目的，大大节省了水资源的浪费，且设备结构简单，方便维修、拆卸，可以长时间的保证过滤效果，不会影响设备的正常使用。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术清理装置结构示意图；
[0016]图3为本技术筛选装置结构示意图；
[0017]图4为本技术抽取装置结构示意图；
[0018]图5为本技术过滤装置结构示意图；
[0019]图6为本技术固定结构示意图。
[0020]图中：1、主体机；2、传送带；3、外壳；4、放置口；5、存储槽；6、清理装置；61、涡卷弹簧；62、挡板；63、转槽；7、筛选装置；71、固定块；72、筛选板；73、滑块；74、滑槽；8、抽取装置；81、护壳；82、水泵；83、管道；84、连接口；85、吸口；9、过滤装置；91、过滤桶；92、滤芯；93、固定杆；94、固定槽；95、固定结构；951、支杆；952、支槽；953、滑动槽；954、顶块；955、弹簧；956、挤压槽；957、挤压块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1，图示中的一种全自动洗瓶机废水自动过滤循环装置，包括主体机1、传送带2、外壳3、放置口4和存储槽5，所述主体机1内部设置有传送带2，所述传送带2表面等距固定安装有放置口4，所述主体机1底端位于传送带2下方固定安装有外壳3，所述外壳3内部表面固定安装有存储槽5，所述存储槽5内部滑动安装有筛选颗粒杂质的筛选装置7，所述存储槽5侧壁位于筛选装置7上方设置有方便对筛选装置7进行清理的清理装置6，所述外壳3内部表面固定安装有对水源进行抽取的抽取装置8，所述外壳3内部位于存储槽5一侧固定
安装有对水源进行清洗、过滤的过滤装置9。
[0023]在使用中先将主体机1正常发动，然后通过传送带2和放置口4的配合，将酒瓶进行清洗，然后清洗过后的废水将会通过筛选装置7，筛选出废水内部的颗粒状杂质后，然后通过清理装置6进行清理，水源进入存储槽5内，然后通过抽取装置8和过滤装置9的配合，对内部水源进行进一步的过滤，然后重新导入主体机1内部，从而达成循环利用的目的。
[0024]请参阅图2，所述清理装置6包括涡卷弹簧61、挡板62和转槽63，所述存储槽5内部位于筛选装置7上方开设有转槽63，所述转槽63内部转动安装有挡板62，所述挡板62通过涡卷弹簧61与存储槽5弹性连接。
[0025]在使用中通过拉动挡板62，使得挡板62向上方转动，便可以通过转槽63对内部的筛选装置7进行清理，十分简单方便，简化了操作的步骤，当清理完成后，通过涡卷弹簧61的作用下，挡板62会恢复到原本位置，方便下一次使用。
[0026]请参阅图3，所述筛选装置7包括固定块71、筛选板72、滑块73和滑槽74，所述存储槽5内部表面位于转槽63下方对称固定安装有固定块71，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动洗瓶机废水自动过滤循环装置，包括主体机(1)、传送带(2)、外壳(3)、放置口(4)和存储槽(5)，所述主体机(1)内部设置有传送带(2)，所述传送带(2)表面等距固定安装有放置口(4)，所述主体机(1)底端位于传送带(2)下方固定安装有外壳(3)，所述外壳(3)内部表面固定安装有存储槽(5)，其特征在于：所述存储槽(5)内部滑动安装有筛选颗粒杂质的筛选装置(7)，所述存储槽(5)侧壁位于筛选装置(7)上方设置有方便对筛选装置(7)进行清理的清理装置(6)，所述外壳(3)内部表面固定安装有对水源进行抽取的抽取装置(8)，所述外壳(3)内部位于存储槽(5)一侧固定安装有对水源进行清洗、过滤的过滤装置(9)。2.根据权利要求1所述的一种全自动洗瓶机废水自动过滤循环装置，其特征在于：所述清理装置(6)包括涡卷弹簧(61)、挡板(62)和转槽(63)，所述存储槽(5)内部位于筛选装置(7)上方开设有转槽(63)，所述转槽(63)内部转动安装有挡板(62)，所述挡板(62)通过涡卷弹簧(61)与存储槽(5)弹性连接。3.根据权利要求2所述的一种全自动洗瓶机废水自动过滤循环装置，其特征在于：所述筛选装置(7)包括固定块(71)、筛选板(72)、滑块(73)和滑槽(74)，所述存储槽(5)内部表面位于转槽(63)下方对称固定安装有固定块(71)，所述存储槽(5)内部设置有筛选板(72)，所述筛选板(72)两侧对称固定安装有滑块(73)，所述固定块(71)内部开设有滑槽(74)，所述滑块(73)与滑槽(74)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种全自动洗瓶机废水自动过滤循环装置，其特征在于：所述抽取装置(8)包括护壳(81)、水泵(82)、管道(83)、连接口(84)和吸口(85)，所述外壳(3)内部表面固定安装有护壳(81)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵传新，刘进文，寇怀军，
申请(专利权)人：山东景阳冈酒厂，
类型：新型
国别省市：
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