【技术实现步骤摘要】
一种高渗透率的膨胀珍珠岩生产搅拌工艺
[0001]本专利技术涉及珍珠岩生产领域,更具体地说,涉及一种高渗透率的膨胀珍珠岩生产搅拌工艺。
技术介绍
[0002]珍珠岩是一种火山喷发的酸性熔岩,经急剧冷却而成的玻璃质岩石,因其具有珍珠裂隙结构而得名。珍珠岩矿包括珍珠岩,黑曜岩和松脂岩。三者的区别在于珍珠岩具有因冷凝作用形成的圆弧形裂纹,称珍珠岩结构,含水量2
‑
6%;松脂岩具有独特的松脂光泽,含水量6
‑
10%;黑曜岩具有玻璃光泽与贝壳状断口,含水量一般小于2%。
[0003]在珍珠岩的生产过程中,不论是混合、烘干还是加热均需要进行搅拌,从而使混合、烘干或加热更加均匀,但是现有技术中的搅拌工艺,一般是通过可旋转的搅拌组件实现搅拌,但是这种方式存在以下问题,靠近搅拌组件的物料受到的搅拌更加充分,在搅拌组件最大运动轨迹外的物料容易发生堆积,导致搅拌存在不均匀现象,不仅影响膨胀珍珠岩生产后的质量,还对各需要搅拌的工序的效率产生影响,进而影响到珍珠岩整体的生产效率。
技术实现思路
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高渗透率的膨胀珍珠岩生产搅拌工艺,其特征在于:包括以下步骤:S1、首先将珍珠岩生产用物料投入至搅拌罐内,然后控制变径搅拌杆延伸进入物料内;S2、将变径搅拌杆局部通电,使其内部的多个换向球(6)集中在靠近中部的一侧,此时开始转动搅拌,一段时间后,断电,使多个换向球(6)被解除固定,此时在转动的离心力作用下,多个换向球(6)被转移至靠近搅拌罐内壁的一侧;S3、持续转动下,变径搅拌杆上的双向叶朝向内壁一侧更重,使双向叶逐渐朝向搅拌罐内壁移动,使搅拌的范围增大,再次通电时,换向球(6)受到吸附力,再次集中在靠近中部的一侧,此时双向叶逐渐内收,搅拌范围变小;S4、搅拌时,换向球(6)使双向叶外端向外突出,从而与搅拌罐内壁呈多点摩擦接触,此时接触点之间存在一定的空隙,形成降压间隙,继续转动时,既能有效降低内壁粘附的物料量,同时减小双向叶的受力,保护其不易被损坏;S5、不断重复通断电的操作,使双向叶处于动态,进而使搅拌范围不断变化,进而有效降低搅拌时物料在局部的堆积。2.根据权利要求1所述的一种高渗透率的膨胀珍珠岩生产搅拌工艺,其特征在于:对于不同的珍珠岩生产工序,搅拌罐设置不同;在烘干时搅拌,搅拌罐上设置用于热风循环的进、出风口;在加热时搅拌,搅拌罐外部设置陶瓷保温层。3.根据权利要求1所述的一种高渗透率的膨胀珍珠岩生产搅拌工艺,其特征在于:所述搅拌罐包括罐体(1),所述罐体(1)上盖设有盖子(2),所述盖子(2)上安装有电机,所述电机的转动端活动贯穿盖子(2)并延伸至罐体(1)内,所述变径搅拌杆与电机转动端固定连接。4.根据权利要求3所述的一种高渗透率的膨胀珍珠岩生产搅拌工艺,其特征在于:所述变径搅拌杆包括电磁转杆(3)以及固定连接在电磁转杆(3)外的多个双向叶,所述双向叶包括与电磁转杆(3)固定的多个定向杆(4)以及连接...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴建明,吴晶晶,张夏,崔超,贾飞霞,卢俊鹏,贺星,曹国平,
申请(专利权)人:张家港市华孚实业有限公司,
类型:发明
国别省市:
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