一种密封型调漆罐搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:32234744 阅读:23 留言:0更新日期:2022-02-09 17:39
本实用新型专利技术公开了一种密封型调漆罐搅拌装置,包括调漆罐,所述调漆罐的上部贯穿安装有轴承、四组进漆管和观察管,所述调漆罐的上部固定安装有电机,且电机的输出端卡接安装有传动轴,并且传动轴的一端贯穿轴承,所述传动轴的一端侧壁固定套接安装有搅拌轮,所述调漆罐的内部底面固定贯穿安装有出料管,且出料管的侧壁安装有第一电磁阀,所述调漆罐的下部固定安装有两组支撑板,且两组所述支撑板之间安装有升降板,并且升降板的上部放置安装有漆桶,四组所述进漆管的侧壁均安装有第二电磁阀。有益效果:本实用新型专利技术采用了观察管,通过设置的观察管,能够使操作工人得知调漆罐内部的调漆情况,为密封型调漆罐搅拌装置的使用带来便利。便利。便利。

【技术实现步骤摘要】
一种密封型调漆罐搅拌装置


[0001]本技术涉及调漆搅拌
,具体来说,涉及一种密封型调漆罐搅拌装置。

技术介绍

[0002]漆是黏液状涂料的统称,涂在物体表面,干燥后形成坚韧的薄膜,有保护和装饰作用,分为天然漆和人造漆两类,实际生产漆液时,需要搅拌装置对漆液进行调配,为防止外部不利因素的影响,现多使用密封型调漆罐搅拌装置,实际使用具有操作简单、调漆均匀和调漆稳定等优点。
[0003]然而现有的密封型调漆罐搅拌装置,由于调漆罐为密封结构,漆液被旋转搅拌时,会附着在调漆罐内壁,拦截操作工人视线,使操作工人无法得知调漆罐内部的调漆情况,为密封型调漆罐搅拌装置的使用带来不便,其次,调漆罐导出的漆液通过出料管导入漆桶内部,出料管与漆桶为分离结构,两者之间具有一定间隙,此种结构会导致漆液跌落漆桶内部时,受重力作用会产生迸溅漆液,迸溅漆液脱离漆桶内部,导致漆液资源的浪费,为密封型调漆罐搅拌装置的防护使用带来隐患。
[0004]针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种密封型调漆罐搅拌装置,具备能够使操作工人得知调漆罐内部的调漆情况、能够拦截迸溅漆液脱离漆桶的优点,进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述能够使操作工人得知调漆罐内部的调漆情况、能够拦截迸溅漆液脱离漆桶的优点,本技术采用的具体技术方案如下:
[0009]一种密封型调漆罐搅拌装置,包括调漆罐,所述调漆罐的上部贯穿安装有轴承、四组进漆管和观察管,所述调漆罐的上部固定安装有电机,且电机的输出端卡接安装有传动轴,并且传动轴的一端贯穿轴承,所述传动轴的一端侧壁固定套接安装有搅拌轮,所述调漆罐的内部底面固定贯穿安装有出料管,且出料管的侧壁安装有第一电磁阀,所述调漆罐的下部固定安装有两组支撑板,且两组所述支撑板之间安装有升降板,并且升降板的上部放置安装有漆桶,四组所述进漆管的侧壁均安装有第二电磁阀。
[0010]进一步的,所述观察管的内部固定安装有限位孔板,且限位孔板的内部贯穿滑动安装有延伸管,并且延伸管的两端外部侧壁分别固定贯穿安装有第一安装孔板和第二安装孔板,所述延伸管的侧壁套接安装有伸缩弹簧和伸缩波纹管,且伸缩弹簧和伸缩波纹管的两端端部分别与第一安装孔板和限位孔板的相向面固定连接,所述延伸管的内部侧壁固定安装有橡胶安装座,且橡胶安装座的内部安装有放大镜片。
[0011]进一步的,所述第一安装孔板和第二安装孔板的直径长度大于观察管的直径长
度。
[0012]进一步的,所述伸缩弹簧位于伸缩波纹管的内部,所述伸缩波纹管的最大横截面长度小于观察管的直径长度。
[0013]进一步的,两组所述支撑板的侧壁均设置有贯穿孔,且两组所述贯穿孔的内部侧壁均设置有若干组球窝,并且若干组所述球窝的内部均滚动安装有滚球,两组所述贯穿孔的内部均贯穿安装有拉绳,且两组所述拉绳的相向端分别与升降板的两侧固定连接,两组所述支撑板的侧壁滑动套接安装有套接方框,且套接方框的侧壁固定套接安装有踩踏方框。
[0014]进一步的,两组所述贯穿孔均位于同一水平线上。
[0015]进一步的,若干组所述球窝开口处的截面尺寸小于若干组所述滚球的最大截面尺寸。
[0016]进一步的,所述调漆罐的侧壁安装有控制面板,且控制面板通过电线与电机、第一电磁阀和四组所述第二电磁阀电性连接。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比,本技术提供了一种密封型调漆罐搅拌装置,具备以下有益效果:
[0019](1)、本技术采用了观察管,当需要对调漆罐内部的漆液进行观察时,操作工人用手下移第一安装孔板,带动延伸管同步下移,在此过程中,伸缩弹簧和伸缩波纹管均处于压缩状态,当延伸管的一端插入漆液内部时,漆液同时会进入延伸管的内部,当漆液液位将要接近橡胶安装座时,停止下移第一安装孔板,操作工人将眼部移至第一安装孔板的开口端,通过放大镜片的放大画面,操作工人可清晰的得知调漆情况,当观察完毕后,操作工人松开第一安装孔板,伸缩弹簧受自身弹力作用,通过抵触第一安装孔板,使延伸管和第二安装孔板反向复位,当第二安装孔板的上部接触调漆罐的内部顶面时,延伸管复位完毕,等待下次使用,通过设置的观察管,能够使操作工人得知调漆罐内部的调漆情况,为密封型调漆罐搅拌装置的使用带来便利。
[0020](2)、本技术采用了升降板,当需要收集出料管导出的漆液时,操作工人先用手将漆桶放置升降板的上部,使漆桶的开口处与出料管处于同一垂直线上,此时操作工人再将脚放置踩踏方框的上部,脚部用力踩踏踩踏方框,带动套接方框做同步运动,套接方框通过拉扯两组拉绳,使升降板带动漆桶缓慢上移,当漆桶的开口端接触调漆罐的下部时,漆桶形成密封结构,迸溅的漆液无法导出漆桶的内部,当漆液收集完毕后,操作工人逐渐减小踩踏踩踏方框的力度,漆桶受重力作用,拉扯两组拉绳,使套接方框和踩踏方框缓慢上移,当漆桶移动到预期位置时,操作工人用手倾斜提起漆桶,将其移出两组支撑板之间的间隙,两组拉绳横移过程中,其侧壁接触若干组滚球,由于若干组滚球的侧壁光滑,不会对两组拉绳的侧壁造成磨损,通过设置的升降板,能够拦截迸溅漆液脱离漆桶,为密封型调漆罐搅拌装置的防护使用带来一种保障。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的
一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本技术提出的一种密封型调漆罐搅拌装置的结构示意图;
[0023]图2是本技术提出的调漆罐的立体图;
[0024]图3是本技术提出的踩踏方框的立体图;
[0025]图4是本技术提出的图1中A的放大图;
[0026]图5是本技术提出的图1中B的放大图;
[0027]图6是本技术提出的图1中C的放大图。
[0028]图中:
[0029]1、调漆罐;2、轴承;3、进漆管;4、观察管;5、电机;6、传动轴;7、搅拌轮;8、出料管;9、第一电磁阀;10、漆桶;11、升降板;12、支撑板;13、限位孔板;14、第一安装孔板;15、第二安装孔板;16、伸缩弹簧;17、伸缩波纹管;18、橡胶安装座;19、放大镜片;20、延伸管;21、贯穿孔;22、球窝;23、滚球;24、拉绳;25、套接方框;26、踩踏方框;27、第二电磁阀。
具体实施方式
[0030]为进一步说明各实施例,本技术提供有附图,这些附图为本技术揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封型调漆罐搅拌装置,其特征在于,包括调漆罐(1),所述调漆罐(1)的上部贯穿安装有轴承(2)、四组进漆管(3)和观察管(4),所述调漆罐(1)的上部固定安装有电机(5),且电机(5)的输出端卡接安装有传动轴(6),并且传动轴(6)的一端贯穿轴承(2),所述传动轴(6)的一端侧壁固定套接安装有搅拌轮(7),所述调漆罐(1)的内部底面固定贯穿安装有出料管(8),且出料管(8)的侧壁安装有第一电磁阀(9),所述调漆罐(1)的下部固定安装有两组支撑板(12),且两组所述支撑板(12)之间安装有升降板(11),并且升降板(11)的上部放置安装有漆桶(10),四组所述进漆管(3)的侧壁均安装有第二电磁阀(27)。2.根据权利要求1所述的一种密封型调漆罐搅拌装置,其特征在于,所述观察管(4)的内部固定安装有限位孔板(13),且限位孔板(13)的内部贯穿滑动安装有延伸管(20),并且延伸管(20)的两端外部侧壁分别固定贯穿安装有第一安装孔板(14)和第二安装孔板(15),所述延伸管(20)的侧壁套接安装有伸缩弹簧(16)和伸缩波纹管(17),且伸缩弹簧(16)和伸缩波纹管(17)的两端端部分别与第一安装孔板(14)和限位孔板(13)的相向面固定连接,所述延伸管(20)的内部侧壁固定安装有橡胶安装座(18),且橡胶安装座(18)的内部安装有放大镜片(19)。3.根据权利要求2所述的一种密封型调...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡子茂崔文甫
申请(专利权)人:河南立佳涂料有限公司
类型:新型
国别省市:

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