一种环保蜂窝式喷砂房制造技术

本发明专利技术涉及一种环保蜂窝式喷砂房，操作室的下底面对接安装有回收箱；回收箱的侧壁通入安装有吸砂管；吸砂管的排砂端口连接安装有分选器；分选器的下端对接安装有喷砂器；喷砂器的排砂端口连接安装有输砂管，且输砂管通入安装到操作室内；分选器的侧壁通入安装有导尘管；导尘管的排尘端口连接安装有除尘箱；除尘箱的侧壁通入安装有除尘风筒；除尘风筒的下底面通入安装有排尘管；排尘管的下端口通过螺纹连接安装集尘桶；操作室的上端面对称通入安装有进气筒；操作室的内部下底面均匀间隔贯通开设加工有漏砂孔；本发明专利技术能够提供一种易于操作维修、能见度高便于观察工件加工、工件表面清理效果好以及除尘效率高的环保蜂窝式喷砂房。理效果好以及除尘效率高的环保蜂窝式喷砂房。理效果好以及除尘效率高的环保蜂窝式喷砂房。

【技术实现步骤摘要】
一种环保蜂窝式喷砂房


[0001]本专利技术属于机械设备相关
，具体涉及一种环保蜂窝式喷砂房。

技术介绍

[0002]早在上世纪初期西方工业发达国家就采用了类似喷砂的除锈设备，起初喷砂是利用压缩空气把石英砂高速吹出去对零件表面进行清理的一种方法，工厂里也叫吹砂，不仅去锈，还可以顺带除油，对涂装来说非常有用，后来人们了解到喷砂的磨料不局限于砂，更可以使用钢砂、钢丸、陶瓷等其它材质粒子，由于大部分喷砂依赖于人工操作，所以为了收集散落的磨料不得不扩大清理的场所（喷房），喷房的设计的科学合理性成为当今喷砂行业内国际喷砂技术的代表。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种易于操作维修、能见度高便于观察工件加工、工件表面清理效果好以及除尘效率高的环保蜂窝式喷砂房。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种环保蜂窝式喷砂房，包括操作室，所述操作室的下底面对接安装有回收箱；所述回收箱的侧壁通入安装有吸砂管；所述吸砂管的排砂端口连接安装有分选器；所述分选器的下端对接安装有喷砂器；所述喷砂器的排砂端口连接安装有输砂管，且输砂管通入安装到所述操作室内；所述分选器的侧壁通入安装有导尘管；所述导尘管的排尘端口连接安装有除尘箱；所述除尘箱的侧壁通入安装有除尘风筒；所述除尘风筒的下底面通入安装有排尘管；所述排尘管的下端口通过螺纹连接安装集尘桶；所述操作室的上端面对称通入安装有进气筒；所述操作室的内部下底面均匀间隔贯通开设加工有漏砂孔；所述操作室的下底面对称嵌入安装有输送轨道；所述输送轨道上安装有工件推车；所述输砂管的出砂端口套接安装有软管；所述除尘风筒的内侧壁通过支架安装有抽气风机；所述除尘风筒的内侧壁，且位于所述抽气风机的后端均匀间隔粘黏安装有过滤网膜。
[0005]作为本专利技术的进一步改进，所述操作室的前侧壁通过铰链对称连接安装有门体。
[0006]作为本专利技术的进一步改进，所述操作室的内部上顶面均匀间隔安装有照明灯。
[0007]作为本专利技术的进一步改进，所述喷砂器和除尘箱的下端均安装有支架。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，所述工件推车的上表面放置有喷砂工件。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述回收箱嵌入设置于地面开设的凹槽内。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，所述吸砂管的内部排砂端口设置有吸砂风机。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本技术方案通过采用操作室、回收箱、吸砂管、分选器、喷砂器和输砂管形成一套完整的喷砂清理循环设备，不但实现了砂石的回收利用，而且更加节省了工作时间，有效提高工作效率；本技术方案在分选器的后侧壁设置有导尘管、除尘箱、除尘风筒和过滤网膜，通过上述设备形成一个完整的除尘单元，从而可以将气体中混杂的灰尘颗粒进行过滤清除，以达到洁净空气的目的，从而避免排放的气体污
染空气，使得设备更加环保；除尘风筒的下端设置有排尘管，排尘管的下端通过螺纹连接有集尘桶，通过集尘桶可以实现灰尘的集中回收，而且螺纹连接的方式也便于更换集尘桶。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0013]图2为本专利技术的内部结构示意图。
[0014]图中：1、操作室；2、回收箱；3、吸砂管；4、分选器；5、喷砂器；6、输砂管；7、导尘管；8、除尘箱；9、除尘风筒；10、排尘管；11、集尘桶；12、进气筒；13、漏砂孔；14、输送轨道；15、工件推车；16、软管；17、抽气风机；18、过滤网膜；19、门体；20、照明灯；21、支架；22、喷砂工件。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]请参阅图1至图2，本专利技术提供一种技术方案：一种环保蜂窝式喷砂房，包括操作室1，操作室1的下底面对接安装有回收箱2；回收箱2的侧壁通入安装有吸砂管3；吸砂管3的排砂端口连接安装有分选器4；分选器4的下端对接安装有喷砂器5；喷砂器5的排砂端口连接安装有输砂管6，且输砂管6通入安装到操作室1内；分选器4的侧壁通入安装有导尘管7；导尘管7的排尘端口连接安装有除尘箱8；除尘箱8的侧壁通入安装有除尘风筒9；除尘风筒9的下底面通入安装有排尘管10；排尘管10的下端口通过螺纹连接安装集尘桶11；操作室1的上端面对称通入安装有进气筒12；操作室1的内部下底面均匀间隔贯通开设加工有漏砂孔13；操作室1的下底面对称嵌入安装有输送轨道14；输送轨道14上安装有工件推车15；输砂管6的出砂端口套接安装有软管16；除尘风筒9的内侧壁通过支架安装有抽气风机17；除尘风筒9的内侧壁，且位于抽气风机17的后端均匀间隔粘黏安装有过滤网膜18；操作室1的前侧壁通过铰链对称连接安装有门体19；操作室1的内部上顶面均匀间隔安装有照明灯20；喷砂器5和除尘箱8的下端均安装有支架21；工件推车15的上表面放置有喷砂工件22；回收箱2嵌入设置于地面开设的凹槽内；吸砂管3的内部排砂端口设置有吸砂风机。
[0017]本设备安装好后，接通电源，首先将需要喷砂的工件放置于工件推车15上推入到操作室1内，然后操作人员进入到操作室1内，并关闭门体19，且同时开启设备，这时操作人员拿起软管16对准喷砂工件22进行喷砂即可，喷完砂后掉落的砂尘混合物会通过漏砂孔13落入到回收箱2内，再然后依次被吸砂管3、分选器4和喷砂器5吸入，最后再从输砂管6重新回到软管16被喷出，实现循环利用，同时被分选器4吸入的砂尘混合物中的灰尘在抽气风机17的作用下，伴随着空气会被吸入到除尘风筒9内，经过过滤网膜18的过滤后，干净的气体被排出，灰尘掉落到集尘桶11内。
[0018]以上所述仅为本专利技术的优选实例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保蜂窝式喷砂房，其特征在于：包括操作室（1），所述操作室（1）的下底面对接安装有回收箱（2）；所述回收箱（2）的侧壁通入安装有吸砂管（3）；所述吸砂管（3）的排砂端口连接安装有分选器（4）；所述分选器（4）的下端对接安装有喷砂器（5）；所述喷砂器（5）的排砂端口连接安装有输砂管（6），且输砂管（6）通入安装到所述操作室（1）内；所述分选器（4）的侧壁通入安装有导尘管（7）；所述导尘管（7）的排尘端口连接安装有除尘箱（8）；所述除尘箱（8）的侧壁通入安装有除尘风筒（9）；所述除尘风筒（9）的下底面通入安装有排尘管（10）；所述排尘管（10）的下端口通过螺纹连接安装集尘桶（11）；所述操作室（1）的上端面对称通入安装有进气筒（12）；所述操作室（1）的内部下底面均匀间隔贯通开设加工有漏砂孔（13）；所述操作室（1）的下底面对称嵌入安装有输送轨道（14）；所述输送轨道（14）上安装有工件推车（15）；所述输砂管（6）的出砂端口套接安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈仕军，
申请(专利权)人：江苏英达机械有限公司，
类型：发明
国别省市：