一种综合除尘装置制造方法及图纸

技术编号:32237709 阅读:7 留言:0更新日期:2022-02-09 17:41
本实用新型专利技术公开了一种综合除尘装置,属于除尘技术领域,包括除尘桶,所述除尘桶内部设置有喷淋机构,所述除尘桶底部设置有废料箱,所述废料箱底部设置有烘干机构,所述除尘桶一侧设置有过滤机构;所述喷淋机构包括喷淋管,所述喷淋管一侧设置有多个喷头。本实用新型专利技术通过设置喷淋机构和烘干机构,当过滤后的混合物通过排料管排出排料槽内部时,然后启动加热板上的加热器,继而带动加热管和加热丝对排料槽内部的过滤混合物进行加热烘干,这样就方便对烘干的混合物进行分类处理,这样就可以根据不同的情况更换除尘方式,且除尘效果好,降低能耗,达到排放标准,减少粉尘排放。减少粉尘排放。减少粉尘排放。

【技术实现步骤摘要】
一种综合除尘装置


[0001]本技术涉及除尘
,具体涉及一种综合除尘装置。

技术介绍

[0002]煤炭是燃煤火力发电厂在发电生产过程的主要燃料,通过堆取料机、输煤皮带、碎煤机、滚轴筛等多个环节进行炉膛燃烧,将化学能转换成热能,通过水蒸气冲动汽轮机转子转动带动发电机旋转生成电能,在整个原煤破碎过程中,碎煤机靠转动的转子带动环锤将原煤与筛板进行破碎、撞击处理,快速的运转的环锤必然会在碎煤机腔内造成风力流动,同时部分原煤通过滚轴筛经过较大的高度落差落入下游落差较大的皮带导料槽内,由于其工作特性所产生较大的粉尘和正压并,如果不对其进行抑尘治理,如管理不到位,粉尘释放会超过国家对粉尘排放的标准要求,而除尘装置是除尘重要的设备之一。
[0003]但是现有的除尘装置,只有单一的一种除尘方式,不能够根据具体的情况更换不同的除尘方式,导致除尘效率单一,且能耗较大,排放不达标,局限性比较大。

技术实现思路

[0004]为此,本技术提供一种综合除尘装置,以解决现有技术中由于除尘装置,不能够根据具体的情况更换不同的除尘方式,导致除尘效率单一,且能耗较大,排放不达标,局限性比较大的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种综合除尘装置,包括除尘桶,所述除尘桶内部设置有喷淋机构,所述除尘桶底部设置有废料箱,所述废料箱底部设置有烘干机构,所述除尘桶一侧设置有过滤机构;
[0006]所述喷淋机构包括喷淋管,所述喷淋管一侧设置有多个喷头,所述喷淋管一端除尘桶并延伸至除尘桶外部一侧,所述喷淋管一端设置有放水管,所述放水管外部一侧从上到下依次设置有第一电磁阀和第一放水泵,所述放水管一端设置有存水箱;
[0007]所述烘干机构包括排料烘干车,所述排料烘干车顶部开设有排料槽,所述排料槽内壁设置有烘干板,所述烘干板内壁设置有加热器,所述加热器一侧设置有加热管,所述加热管外部一侧设置有加热丝;
[0008]所述过滤机构包括第一循环管,所述第一循环管外部一侧设置有第一循环泵,所述第一循环管一端设置有过滤箱,所述过滤箱内部从右到左依次设置有过滤网、过滤炭块和过滤沙。
[0009]进一步地,所述过滤箱一侧设置有第二循环管,所述第二循环管外部一侧从上到下依次设置有第二电磁阀和第二循环泵,所述第二循环管一端与存水箱相连接。
[0010]进一步地,所述除尘桶一侧设置有进气管,所述进气管外部一侧设置有进气阀,所述进气管一端贯穿除尘桶并延伸至除尘桶内部一侧,所述进气管一端设置有安装头。
[0011]进一步地,所述除尘桶底部设置有连接支耳,所述连接支耳底部设置有移动支耳,所述连接支耳与移动支耳的连接处设置有第二固定螺栓,所述移动支耳底部与废料箱相连
接。
[0012]进一步地,所述除尘桶一侧设置有支撑腿,所述支撑腿一侧设置有承接板,所述支撑腿底部设置有防滑垫。
[0013]进一步地,所述废料箱一侧设置有L形支撑板,所述L形支撑板一端与承接板相连接,所述废料箱底部设置有排料管,所述排料管外部一侧设置有排料阀。
[0014]进一步地,所述存水箱顶部设置有存水块,所述存水块顶部设置有进水管,进水管外部一侧设置有进水泵。
[0015]进一步地,所述废料箱、除尘桶和过滤箱均由不锈钢材料制成,所述喷淋管和放水管均由塑料材料制成。
[0016]本技术具有如下优点:
[0017]1、通过设置喷淋机构和烘干机构,通过启动进气管上的进气阀,从而将气体排入除尘桶内部,同时启动喷淋泵抽取存水箱内部的水,这样就使喷淋管上的多个喷头对排入除尘桶内部的粉尘进行全方位的喷淋,从而使干的粉尘、湿的粉尘和水形成水的混合物,从而初步的除尘,同时通过过滤箱内部的过滤网、过滤炭块和过滤沙配合,形成三级过滤装置,从而保证混合液快速过滤净化,当过滤后的混合物通过排料管排出排料槽内部时,然后启动加热板上的加热器,继而带动加热管和加热丝对排料槽内部的过滤混合物进行加热烘干,这样就方便对烘干的混合物进行分类处理,这样就可以根据不同的情况更换除尘方式,且除尘效果好,降低能耗,达到排放标准,减少粉尘排放。
[0018]2、通过设置过滤机构,当混合物通过除尘桶进入废料箱时,同时启动第一循环泵,从而通过第一循环管抽取废料箱内部的混合液,然后进入过滤箱内部,同时通过过滤箱内部的过滤网、过滤炭块和过滤沙配合,形成三级过滤装置,从而保证混合液快速过滤净化,然后启动排料管上的排料阀,继而,然后启动第二循环泵,从而带动第二循环管抽取过滤后的水,过滤后的水通过第二循环管排入存水箱,这样就形成不断循环的循环装置,从而使混合污水能够不断的重复利用,大大提高循环效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0020]本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0021]图1为本技术的整体结构示意图;
[0022]图2为本技术的烘干机构结构示意图;
[0023]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图;
[0024]图4为本技术的图1中B处放大结构示意图;
[0025]图中:1、除尘桶;2、废料箱;3、喷淋管;4、喷头;5、放水管;6、第一电磁阀;7、第一放水泵;8、存水箱;9、排料烘干车;10、排料槽;11、烘干板;12、加热器;13、加热管;14、加热丝;15、第一循环管;16、第一循环泵;17、过滤箱;18、过滤网;19、过滤炭块;20、过滤沙;21、第二循环管;22、第二循环泵;23、进气管;24、安装头;25、连接支耳;26、移动支耳。
具体实施方式
[0026]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]参照说明书附图1

4,一种综合除尘装置,包括除尘桶1,除尘桶1内部设置有喷淋机构,除尘桶1底部设置有废料箱2,废料箱2底部设置有烘干机构,除尘桶1一侧设置有过滤机构。
[0028]喷淋机构包括喷淋管3,喷淋管3一侧设置有多个喷头4,喷淋管3一端除尘桶1并延伸至除尘本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种综合除尘装置,包括除尘桶(1),其特征在于:所述除尘桶(1)内部设置有喷淋机构,所述除尘桶(1)底部设置有废料箱(2),所述废料箱(2)底部设置有烘干机构,所述除尘桶(1)一侧设置有过滤机构;所述喷淋机构包括喷淋管(3),所述喷淋管(3)一侧设置有多个喷头(4),所述喷淋管(3)一端除尘桶(1)并延伸至除尘桶(1)外部一侧,所述喷淋管(3)一端设置有放水管(5),所述放水管(5)外部一侧从上到下依次设置有第一电磁阀(6)和第一放水泵(7),所述放水管(5)一端设置有存水箱(8);所述烘干机构包括排料烘干车(9),所述排料烘干车(9)顶部开设有排料槽(10),所述排料槽(10)内壁设置有烘干板(11),所述烘干板(11)内壁设置有加热器(12),所述加热器(12)一侧设置有加热管(13),所述加热管(13)外部一侧设置有加热丝(14);所述过滤机构包括第一循环管(15),所述第一循环管(15)外部一侧设置有第一循环泵(16),所述第一循环管(15)一端设置有过滤箱(17),所述过滤箱(17)内部从右到左依次设置有过滤网(18)、过滤炭块(19)和过滤沙(20)。2.如权利要求1所述的一种综合除尘装置,其特征在于:所述过滤箱(17)一侧设置有第二循环管(21),所述第二循环管(21)外部一侧从上到下依次设置有第二电磁阀和第二循环泵(22),所述第二循环管(21...

【专利技术属性】
技术研发人员:金延斌肖海丰孙殿宇朱挺进周箭李大超高英伟马忠华代青林史进刘晓峰崔靖晨芦淼马骁
申请(专利权)人:华能营口热电有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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