一种冲压机的堆叠装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冲压机的堆叠装置，包括机框，所述机框内部底端中部固定设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上端固定设置有连接板，所述机框上端固定设置有机架，所述机框上端四周中部均开设有固定滑槽。本实用新型专利技术在对若干个金属板件进行冲压时，先把金属板件放置到机框上端中部，在启动电动伸缩杆带动连接板往下移动，并通过连接板均带动拉绳往下移动，且均通过拉绳带动固定滑块往相对一侧移动对固定弹簧进行挤压，并均通过固定滑块带动对齐板往相对一侧移动，从而对金属板件外部四周接触，并推动金属板件进行对齐，当对齐后启动电动伸缩杆带动连接板往上移动，并均通过挤压后的固定弹簧推动固定滑块和对齐板进行复位。的固定弹簧推动固定滑块和对齐板进行复位。的固定弹簧推动固定滑块和对齐板进行复位。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压机的堆叠装置


[0001]本技术涉及冲压机
，具体为一种冲压机的堆叠装置。

技术介绍

[0002]冲压机床简称冲压机，又称压力机，是对材料进行压力加工使用的设备，其主要是通过机床在冲压动力的作用下带动上模与下模的开合将上模与下模之间的原材料进行裁切、冲孔、拉绳等定形，形成冲压件，压力机可分为机械式压力机和液压式压力机，机械式压力机是通过电动机驱动滑块运动完成冲压过程，液压式压力机时通过液压驱动液压钢往复运动完成冲压过程；
[0003]传统的一种冲压机的堆叠装置存在以下不足：
[0004]目前，在金属制造行业里面都会使用到冲压机构，而在对多个板件进行冲压时，需要人工对板件进行整理对齐，这样不够便捷影响冲压时的效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种冲压机的堆叠装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲压机的堆叠装置，包括机框，所述机框内部底端中部固定设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上端固定设置有连接板，所述机框上端固定设置有机架，所述机框上端四周中部均开设有固定滑槽，四周所述固定滑槽内部相对一侧均设置有固定滑块，所述固定滑块上端均穿过固定滑槽固定设置有对齐板，所述固定滑块一侧与固定滑槽内部之间均固定设置有固定弹簧，所述固定滑块在靠近固定弹簧的一侧均固定设置有拉绳，所述拉绳在远离固定滑块的一端均穿过机框与连接板上端固定连接，所述机架内部底端中部固定设置有冲压板。
[0007]优选的，所述冲压板外部四周均固定设置有安装滑杆，所述安装滑杆在远离冲压板的一端之间固定设置有防护板，所述防护板在位于安装滑杆的相对位置均开设有安装滑槽，所述安装滑杆在远离对齐板的一端均与安装滑槽内部上端滑动连接，所述安装滑槽内部底端与安装滑杆之间均固定设置有稳定弹簧。
[0008]优选的，所述固定滑槽内部相对一侧与机框底端之间均开设有安装通孔。
[0009]优选的，所述对齐板、安装滑杆和防护板均采用合金材质制成。
[0010]优选的，所述对齐板相对一侧均固定设置有橡胶层。
[0011]优选的，所述电动伸缩杆固定端两侧中部与机框内部底端之间固定设置有支杆。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术在对若干个金属板件进行冲压时，先把金属板件放置到机框上端中部，在启动电动伸缩杆带动连接板往下移动，并通过连接板均带动拉绳往下移动，且均通过拉绳带动固定滑块往相对一侧移动对固定弹簧进行挤压，并均通过固定滑块带动对齐板往相对一侧移动，从而对金属板件外部四周接触，并推动金属板件进行对齐，当对齐后启动电
动伸缩杆带动连接板往上移动，并均通过挤压后的固定弹簧推动固定滑块和对齐板进行复位，这样既便于操作还便于进行对齐进行冲压更加的便捷；
[0014]2、本技术同时在启动机架带动冲压板往下移动，并均通过安装滑杆带动防护板往下移动，当冲压板持续往下移动时，就会使防护板底端与机框上端接触，并均带动安装滑杆往安装滑槽内部下端滑动，且均对稳定弹簧进行挤压，在就可以通过防护板增加冲压时的防护性，防止在冲压时对工作人员造成伤害的情况。
附图说明
[0015]图1为本技术一种冲压机的堆叠装置整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种冲压机的堆叠装置中的图1中A处放大的结构图；
[0017]图3为本技术一种冲压机的堆叠装置中的图1中B处放大的结构图。
[0018]图中：1、机框；2、连接板；3、电动伸缩杆；4、固定滑槽；5、固定弹簧；6、固定滑块；7、对齐板；8、防护板；9、安装滑槽；10、冲压板；11、机架；12、安装通孔；13、拉绳；14、安装滑杆；15、稳定弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种冲压机的堆叠装置，包括机框1，机框1内部底端中部固定设置有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3上端固定设置有连接板2，机框1上端固定设置有机架11，机框1上端四周中部均开设有固定滑槽4，四周固定滑槽4内部相对一侧均设置有固定滑块6，固定滑块6上端均穿过固定滑槽4固定设置有对齐板7，固定滑块6一侧与固定滑槽4内部之间均固定设置有固定弹簧5，固定滑块6在靠近固定弹簧5的一侧均固定设置有拉绳13，拉绳13在远离固定滑块6的一端均穿过机框1与连接板2上端固定连接，机架11内部底端中部固定设置有冲压板10。
[0021]冲压板10外部四周均固定设置有安装滑杆14，安装滑杆14在远离冲压板10的一端之间固定设置有防护板8，防护板8在位于安装滑杆14的相对位置均开设有安装滑槽9，安装滑杆14在远离对齐板7的一端均与安装滑槽9内部上端滑动连接，安装滑槽9内部底端与安装滑杆14之间均固定设置有稳定弹簧15，这样在启动机架11带动冲压板10往下移动，并均通过安装滑杆14带动防护板8往下移动，当冲压板10持续往下移动时，就会使防护板8底端与机框1上端接触，并均带动安装滑杆14往安装滑槽9内部下端滑动，且均对稳定弹簧15进行挤压，在就可以通过防护板8增加冲压时的防护性，防止在冲压时对工作人员造成伤害的情况；固定滑槽4内部相对一侧与机框1底端之间均开设有安装通孔12，这样便于通过安装通孔12使拉绳13穿过机框1与连接板2上端固定连接；对齐板7、安装滑杆14和防护板8均采用合金材质制成，这样的材质既坚固且质轻从而增加使用过程中的使用寿命；对齐板7相对一侧均固定设置有橡胶层，这样便于通过橡胶层增加对齐板7在对齐时的摩擦力；电动伸缩杆3固定端两侧中部与机框1内部底端之间固定设置有支杆，这样便于通过支杆增加电动伸
缩杆3在工作过程中的牢固性。
[0022]工作原理：本技术在对若干个金属板件进行冲压时，先把金属板件放置到机框1上端中部，在启动电动伸缩杆3带动连接板2往下移动，并通过连接板2均带动拉绳13往下移动，且均通过拉绳13带动固定滑块6往相对一侧移动对固定弹簧5进行挤压，并均通过固定滑块6带动对齐板7往相对一侧移动，从而对金属板件外部四周接触，并推动金属板件进行对齐，当对齐后启动电动伸缩杆3带动连接板2往上移动，并均通过挤压后的固定弹簧5推动固定滑块6和对齐板7进行复位，这样既便于操作还便于进行对齐进行冲压更加的便捷，同时在启动机架11带动冲压板10往下移动，并均通过安装滑杆14带动防护板8往下移动，当冲压板10持续往下移动时，就会使防护板8底端与机框1上端接触，并均带动安装滑杆14往安装滑槽9内部下端滑动，且均对稳定弹簧15进行挤压，在就可以通过防护本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压机的堆叠装置，包括机框（1），其特征在于：所述机框（1）内部底端中部固定设置有电动伸缩杆（3），所述电动伸缩杆（3）上端固定设置有连接板（2），所述机框（1）上端固定设置有机架（11），所述机框（1）上端四周中部均开设有固定滑槽（4），四周所述固定滑槽（4）内部相对一侧均设置有固定滑块（6），所述固定滑块（6）上端均穿过固定滑槽（4）固定设置有对齐板（7），所述固定滑块（6）一侧与固定滑槽（4）内部之间均固定设置有固定弹簧（5），所述固定滑块（6）在靠近固定弹簧（5）的一侧均固定设置有拉绳（13），所述拉绳（13）在远离固定滑块（6）的一端均穿过机框（1）与连接板（2）上端固定连接，所述机架（11）内部底端中部固定设置有冲压板（10）。2.根据权利要求1所述的一种冲压机的堆叠装置，其特征在于：所述冲压板（10）外部四周均固定设置有安装滑杆（14），所述安装滑杆（14）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘君，
申请(专利权)人：海陆信德电子天津有限公司，
类型：新型
国别省市：