一种高炉风口的快速检漏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高炉风口的快速检漏装置，旨在提供一种操作方便快速的高炉风口的快速检漏装置。它包括一端敞开的筒体，通过气管连接于筒体上的压力表，安装于筒体敞开端的DN32快装接头，以及连接于筒体上、具有阀门的打压连接管；所述DN32快装接头用于连接高炉风口的快装接口。本实用新型专利技术适用于各类高炉风口的完好性检测，可有效提高检测的效率。可有效提高检测的效率。可有效提高检测的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉风口的快速检漏装置


[0001]本技术涉及高炉
，具体是涉及一种高炉风口的快速检漏装置。

技术介绍

[0002]高炉风口是高炉热风的重要入口，风口前端长期工作在高达2000℃以上的高温区域，常用高压水对其进行冷却，因其工作环境复杂恶劣，常出现熔损、开裂、龟裂、磨损和曲损，风口破损后若不能及时被发现，冷却水进入高炉导致炉况波动、炉凉，严重时会导致炉缸冻结，引发事故，造成巨大的损失，因此高炉风口小套的检漏工作成为高炉冷却系统检漏工作中的重中之重，因此亟需一种能够对高炉风口进行快速检漏的装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的旨在克服现有技术存在的不足，提供了一种高炉风口的快速检漏装置，该检漏装置可快速实现高炉风口的快速检测。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种高炉风口的快速检漏装置，包括一端敞开的筒体，通过气管连接于筒体上的压力表，安装于筒体敞开端的DN32快装接头，以及连接于筒体上、具有阀门的打压连接管；所述DN32快装接头用于连接高炉风口的快装接口。
[0006]优选的是，所述压力表通过气管连接于筒体的封闭端。
[0007]优选的是，所述打压连接管安装于筒体的侧壁。
[0008]优选的是，所述筒体通过螺纹结构与DN32快装接头连接。
[0009]优选的是，所述筒体通过法兰结构与DN32快装接头连接。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下优点：
[0011]本技术可快速对高炉风口的完好性进行检测，操作简单快速，可有效确保生产安全。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为高炉风口的结构示意图。
具体实施方式
[0015]为了更加清楚的阐述本技术的目的、技术方案和优点，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，以下所
描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术如下所描述的实施例，本领域普通技术人员在无需付出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，所使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属
内具有一般技能的人士所理解的通常意义。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”等应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，还可以是一体地连接、设置。术语“连接”或者“相连”等类似的词语也并非仅限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。术语“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]与此同时，为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0018]如附图所示，本技术所述高炉风口的快速检漏装置，包括一端敞开、呈圆柱体状的筒体1
‑
2，通过气管连接于筒体1
‑
2上的压力表1
‑
3，安装于筒体1
‑
2敞开端的DN32快装接头1
‑
1，以及连接于筒体1
‑
2上、具有阀门1
‑
4的打压连接管1
‑
5；所述DN32快装接头1
‑
1用于连接高炉风口的快装接口2
‑
6。
[0019]本实施例中，所述压力表1
‑
3通过气管连接于筒体1
‑
2的封闭端，显然也可连接于筒体的其他部分。所述打压连接管1
‑
5安装于筒体1
‑
2的侧壁，可在筒体的侧壁设置连接头以便于打压连接管的快速拆装。所述筒体1
‑
2通过螺纹结构与DN32快装接头1
‑
1连接显然也可采用法兰结构等进行连接。
[0020]高炉风口的结构如图2所述，本技术的使用方式如下：
[0021]（1）高炉生产过程中进水阀2
‑
7、出水阀2
‑
8处于开启状态，阀体2
‑
9处于关闭状态，循环水泵将高压冷却水通过进水阀2
‑
7进入高炉风口2
‑
1，然后经出水阀2
‑
8回水。
[0022]（2）在高炉休风后，将热风通道2
‑
2用有水炮泥堵严，确保安全；
[0023]（3）将DN32快装接头1
‑
1与快装接口2
‑
6连接，将阀门1
‑
4调至开启状态，接着将出水阀2
‑
8关闭；
[0024]（4）然后将阀体2
‑
9调至开启状态；当高压水从打压连接管流出后，关闭阀门1
‑
4；
[0025]此时关闭进水阀2
‑
7，这样检漏装置便与高炉风口成密闭的系统；
[0026]观察压力表1
‑
3的数值，如果在一定的时间内(1
‑
3分钟)压力表1
‑
3的数值较为平稳，说明风口没有泄漏的地方，可以继续的投入到正常的生产中，若是压力表1
‑
3的数值明显下降，则说明风口破损有泄漏的地方，需要及时更换。
[0027]本技术每三分钟内能可准确检测一个高炉风口是否破损漏水，有效避免了高炉风口检漏时间长，检漏不准确导致误判等问题。
[0028]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术的保护范
围。对于本领域的技术人员而言，凡在本技术的精神和原则之内，其对上述具体实施例所记载的技术方案或部分技术特征进行的任何修改、等同替换及改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高炉风口的快速检漏装置，其特征在于：包括一端敞开的筒体（1），通过气管连接于筒体（1
‑
2）上的压力表（1
‑
3），安装于筒体（1
‑
2）敞开端的DN32快装接头（1
‑
1），以及连接于筒体（1
‑
2）上、具有阀门（1
‑
4）的打压连接管（1
‑
5）；所述DN32快装接头（1
‑
1）用于连接高炉风口的快装接口。2.根据权利要求1所述高炉风口的快速检漏装置，其特征在于：所述压力表（1
‑
3）通过气管连接于筒体（1
‑
2）的封闭端。3.根据权利要求1或2所述高炉风口的快速检漏装置，其特征在于：所述打压连接管（1
‑

【专利技术属性】
技术研发人员：薛锋，何飞宏，张慧明，黄德才，李笔文，柏承波，
申请(专利权)人：玉溪新兴钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：