一种浮法玻璃熔窑及其零号炉的燃烧控制系统、方法技术方案

本发明专利技术公开一种浮法玻璃熔窑及其零号炉的燃烧控制系统、方法。其中，浮法玻璃熔窑包括熔窑本体、设置在熔窑本体两侧的零号小炉，两零号小炉中均设有燃烧器且燃烧器与石油焦输送管和纯氧输送管均连通，熔窑本体两侧还均设有烟道，烟道与排烟管连通，还包括热交换器，两排烟管上均连接设有热交换器且排烟管与热交换器的内管的两端口连通，两热交换器还分别连接设置在两纯氧输送管上且纯氧输送管与热交换器的外管的输入口和输出口连通。浮法玻璃熔窑的技术方案中，通过在玻璃熔窑前区增设烟道及排烟管，将零号小炉中烟气及时导出，保证了玻璃液的品质，同时，采用热交换器回收利用排烟管内的余热，用于预热燃料，增强了燃烧效果，减少了能量浪费。减少了能量浪费。减少了能量浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种浮法玻璃熔窑及其零号炉的燃烧控制系统、方法


[0001]本专利技术涉及玻璃生产加工设备
，尤其涉及一种浮法玻璃熔窑及其零号炉的燃烧控制系统、方法。

技术介绍

[0002]浮法玻璃熔窑设计时，由于位置限制和对L型吊墙的保护，一号小炉与投料口存在3
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4m的间距，这段区间没有火焰辐射，也就是没有热量向配合料传递。由传热学理论可知，配合料在玻璃熔窑内熔化获得能量的主要途径是来自窑内燃烧火焰的辐射热，由于这段区间没有火焰覆盖，也就是未有效利用玻璃熔窑的这部分熔化面积，因此，通常会在这一区间设置零号小炉。
[0003]请参阅图2所示，现有玻璃熔窑包括熔窑本体1以及熔窑本体1两侧的蓄热室1c，每一蓄热室1c与熔窑本体1之间设有若干小炉1b，即一号小炉、二号小炉、三号小炉等，熔窑本体1前端设有加料口1a，熔窑本体1后端设有锡槽1d，熔窑前区的两侧均设有零号小炉3。
[0004]熔窑前区由于配合料的黑度比玻璃液的黑度大得多，配合料的吸热能力比玻璃液的吸热能力大，因此传热的效率更高，合理利用零号小炉，能有效提高配合料的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浮法玻璃熔窑，包括熔窑本体、设置在熔窑本体两侧的零号小炉，两零号小炉中均设有燃烧器且燃烧器与石油焦输送管和纯氧输送管均连通，石油焦输送管和纯氧输送管上分别设有石油焦控制主盘和纯氧控制主盘，其特征在于：所述熔窑本体两侧还均设有烟道且每一烟道位于同侧零号小炉的正上方，烟道与排烟管连通，还包括热交换器，所述热交换器包括内管以及套设在内管上的外管，外管两端与内管外壁密封连接且外管两端分别设有输入口和输出口，两排烟管上均连接设有热交换器且排烟管与热交换器的内管的两端口连通，两热交换器还分别连接设置在两纯氧输送管上且纯氧输送管与热交换器的外管的输入口和输出口连通。2.根据权利要求1所述的一种浮法玻璃熔窑，其特征在于：所述纯氧输送管上位于燃烧器与热交换器之间依次设有温度传感器和加热器，温度传感器用于检测输送至燃烧器中纯氧气体的温度，加热器用于主动加热输送至燃烧器中纯氧气体的温度。3.根据权利要求1所述的一种浮法玻璃熔窑，其特征在于：所述热交换器中，外管与内管之间的空腔沿轴向设有螺旋状隔板，使外管与内管之间的空腔为螺旋状。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：周林灿，黄俊波，吕鑫，郑滔，谈小平，
申请(专利权)人：湖北三峡新型建材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：