一种用于热洁炉表面研磨设备制造技术

本实用新型专利技术属于热洁炉表面处理领域，尤其是一种用于热洁炉表面研磨设备，针对现有的热洁炉表面研磨设备的灵活性较差，不便于对热洁炉外表面的任意位置进行研磨，适用性较差，影响使用效果的问题，现提出如下方案，其包括两个支板，两个支板的底部均设有移动组件，两个支板的顶部均固定安装有C型块，两个C型块的顶部固定安装有同一个横梁，且横梁的底部转动安装有换面板，所述换面板的底部滑动安装有横向滑块，且横向滑块的底部滑动安装有前后滑板，所述前后滑板为中空设置，本实用新型专利技术较之常规热洁炉表面研磨设备，方便对设备本体进行移动，灵活性高，能够对热洁炉任意表面上的任意位置进行研磨，适用性广，使用效果佳。使用效果佳。使用效果佳。

【技术实现步骤摘要】
一种用于热洁炉表面研磨设备


[0001]本技术涉及热洁炉表面处理
，尤其涉及一种用于热洁炉表面研磨设备。

技术介绍

[0002]热洁炉能高效、安全地洗涤在涂层喷嘴等金属件上附着的化学品，利用高分子聚合物高于300度隔绝空气可裂解憔化，高于400度在有少量空气可完全氧化的特性，先将粘有高分子污物的工件加热到400度，热洁炉在加工过程中需要对其表面进行研磨。
[0003]现有的热洁炉表面研磨设备的灵活性较差，不便于对热洁炉外表面的任意位置进行研磨，适用性较差，影响使用效果，所以我们提出了一种用于热洁炉表面研磨设备，用以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在热洁炉表面研磨设备的灵活性较差，不便于对热洁炉外表面的任意位置进行研磨，适用性较差，影响使用效果的缺点，而提出的一种用于热洁炉表面研磨设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于热洁炉表面研磨设备，包括两个支板，两个支板的底部均设有移动组件，两个支板的顶部均固定安装有C型块，两个C型块的顶部固定安装有同一个横梁，且横梁的底部转动安装有换面板，所述换面板的底部滑动安装有横向滑块，且横向滑块的底部滑动安装有前后滑板，所述前后滑板为中空设置，且前后滑板的底部固定安装有升降电机，所述升降电机输出轴的顶部延伸至前后滑板的内部并固定安装有升降螺杆，且升降螺杆的外侧螺纹连接有升降块，所述升降块的右侧延伸至前后滑板的右侧并固定安装有研磨电机座，所述研磨电机座的右侧固定安装有研磨电机，且研磨电机输出轴的右端固定安装有研磨盘。
[0007]优选的，为了便于移动设备本体，所述移动组件包括底板和四个刹车轮，且底板的顶部和支板的底部固定安装，四个刹车轮分别固定安装在底板的底部两侧，且四个刹车轮呈矩阵设置，所述横向滑块上传动连接有横移组件。
[0008]优选的，为了便于调节研磨盘的横向位置，所述横移组件包括贴合电机、旋转齿轮和传动齿条，所述贴合电机的顶部和换面板的底部固定安装，所述旋转齿轮固定套设在贴合电机输出轴的外侧，所述传动齿条的左端和横向滑块的右侧固定安装，且传动齿条和旋转齿轮相啮合。
[0009]优选的，为了便于调节研磨盘左右前后位置，所述横梁的顶部固定安装有换面电机，且换面电机输出轴的底部贯穿横梁的顶部并延伸至横梁的下方，所述换面电机输出轴的底部固定安装有换面轴，且换面轴的底部和换面板的顶部固定安装。
[0010]优选的，为了便于调节研磨盘的前后位置，所述横向滑块的底部固定安装有气缸，
且气缸位于前后滑板的后侧，所述气缸输出轴的前端和前后滑板的后侧固定安装。
[0011]优选的，为了便于提高传动的可靠性，位于右侧的支板的右侧固定安装有推动把手，所述升降块的左侧和前后滑板的左侧内壁滑动连接，所述研磨电机座的左侧和前后滑板的右侧滑动连接。
[0012]本技术的有益效果：换面电机、气缸、升降电机、贴合电机和研磨电机的规格可以根据实际需求进行选择，横向滑块的位于两个C型块开口相互靠近的一侧，需要对热洁炉的外表面进行研磨时，操作推动把手，将设备本体推动至热洁炉的外侧，热洁炉位于两个支板相互靠近的一侧，研磨盘位于热洁炉的左侧，启动换面电机，换面轴和换面板会跟随换面电机的输出轴进行转动，将研磨盘转动至热洁炉待研磨的外表面，再调节研磨盘的前后位置，按下气缸的开关，气缸的输出轴可以驱动前后滑板在前后位置上进行滑动，达到调节研磨盘前后位置的目的是，根据热洁炉待研磨位置的纵向位置调节研磨盘的纵向位置，启动升降电机，使升降螺杆进行转动，由于升降螺杆和升降块螺纹连接，可以将升降螺杆的转动转化为升降块的纵向移动，当研磨盘的纵向位置调节完毕后，启动贴合电机，使旋转齿轮进行转动，由于旋转齿轮和传动齿条的啮合关系，可以将旋转齿轮的转动转化为传动齿条的右移，研磨盘会和热洁炉待研磨的外表面位置相贴合，最后启动研磨电机，较之常规热洁炉表面研磨设备，方便对设备本体进行移动，灵活性高，能够对热洁炉任意表面上的任意位置进行研磨，适用性广，使用效果佳；
[0013]为了解决两个支板的位置会影响横向滑块转动的问题，通过设置的两个C型块，能够增大横向滑块能够转动的空间，不会出现干扰的状况；
[0014]为了解决设备本体不便于进行移动，灵活性较差的问题，通过设置的两个底板和多个刹车轮，可以便于推动设备本体进行移动，提高设备本体的灵活性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于热洁炉表面研磨设备的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种用于热洁炉表面研磨设备的C型块结构立体图；
[0017]图3为本技术提出的一种用于热洁炉表面研磨设备的横向滑块结构侧视图；
[0018]图4为本技术提出的一种用于热洁炉表面研磨设备的图1中A部分结构放大示意图。
[0019]图中：1底板、2刹车轮、3支板、4推动把手、5 C型块、6横梁、7换面电机、8换面板、9横向滑块、10气缸、11前后滑板、12升降电机、13升降螺杆、14升降块、15研磨电机座、16研磨盘、17贴合电机、18旋转齿轮、19传动齿条。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例一
[0022]参照图1
‑
4，一种用于热洁炉表面研磨设备，包括两个支板3，两个支板3左右对称设置，两个支板3的底部均设有移动组件，了便于移动设备本体，移动组件包括底板1和四个
刹车轮2，且底板1的顶部和支板3的底部固定安装，设置移动组件的目的是为了方便移动设备本体，提高设备本体的灵活性，四个刹车轮2分别固定安装在底板1的底部两侧，且四个刹车轮2呈矩阵设置，横向滑块9上传动连接有横移组件，两个支板3的顶部均固定安装有C型块5，两个C型块5的顶部固定安装有同一个横梁6，设置C型块5的目的是扩展横向滑块5转动空间，且横梁6的底部转动安装有换面板8，换面板8是可以进行转动，进而能够将研磨盘16转动至热洁炉的不同表面，换面板8的底部滑动安装有横向滑块9，且横向滑块9的底部滑动安装有前后滑板11，前后滑块11只能够进行前后滑动，为了便于调节研磨盘16的前后位置，横向滑块9的底部固定安装有气缸10，且气缸10位于前后滑板11的后侧，前后滑板11可以滑轨和横向滑块9进行滑动，气缸10输出轴的前端和前后滑板11的后侧固定安装，前后滑板11为中空设置，且前后滑板11的底部固定安装有升降电机12，升降电机12输出轴的顶部延伸至前后滑板11的内部并固定安装有升降螺杆13，升降螺杆13能够跟随升降电机12进行转动，且升降螺杆13的外侧螺纹连接有升降块14，升降块14的右侧延伸至前后滑板11的右侧并固定安装有研磨电机座15，研磨电机座15的右侧固定安装有研本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于热洁炉表面研磨设备，包括两个支板（3），两个支板（3）的底部均设有移动组件，其特征在于，两个支板（3）的顶部均固定安装有C型块（5），两个C型块（5）的顶部固定安装有同一个横梁（6），且横梁（6）的底部转动安装有换面板（8），所述换面板（8）的底部滑动安装有横向滑块（9），且横向滑块（9）的底部滑动安装有前后滑板（11），所述前后滑板（11）为中空设置，且前后滑板（11）的底部固定安装有升降电机（12），所述升降电机（12）输出轴的顶部延伸至前后滑板（11）的内部并固定安装有升降螺杆（13），且升降螺杆（13）的外侧螺纹连接有升降块（14），所述升降块（14）的右侧延伸至前后滑板（11）的右侧并固定安装有研磨电机座（15），所述研磨电机座（15）的右侧固定安装有研磨电机，且研磨电机输出轴的右端固定安装有研磨盘（16）。2.根据权利要求1所述的一种用于热洁炉表面研磨设备，其特征在于，所述移动组件包括底板（1）和四个刹车轮（2），且底板（1）的顶部和支板（3）的底部固定安装，四个刹车轮（2）分别固定安装在底板（1）的底部两侧，且四个刹车轮（2）呈矩阵设置，所述横向滑块（9）上传动连接有横移组件。3.根据权利要求2所述的一种用于热洁炉表...

【专利技术属性】
技术研发人员：李计划，
申请(专利权)人：江苏天狮环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：