用于填海区软弱地质条件下地下连续墙系统的施工方法技术方案

本发明专利技术公开了一种用于填海区软弱地质条件下地下连续墙系统的施工方法，包括以下的施工步骤：测量放线；软基处理，根据测量及放线好的地下连续墙线位进行软基处理；成槽加固，对地下连续墙线位的两侧进行成槽加固处理；地下连续墙成槽；制作地下连续墙钢筋笼；吊装地下连续墙钢筋笼；浇筑地下连续墙混凝土；空墙段回填；在步骤S2中，地下连续墙一侧12m范围内的软弱地质层进行格栅式水泥搅拌桩软基处理，地下连续墙一侧12m范围内的含有建筑垃圾及无序杂填的填石层地质层进行格栅式单管旋喷桩软基处理。该种用于填海区软弱地质条件下地下连续墙系统的施工方法具有支护强度大的特点，在应用时可降低施工难度、节省工期、提升工程效益。益。益。

【技术实现步骤摘要】
用于填海区软弱地质条件下地下连续墙系统的施工方法


[0001]本专利技术涉及一种建筑施工方法，特别是一种用于填海区软弱地质条件下地下连续墙系统的施工方法。

技术介绍

[0002]深圳前海综合交通枢纽及上盖物业工程中，北邻双界河路、南邻桃园路、东邻航海路、西邻听海路。位于地铁11号线与穗莞深城际线之间，含6层地下室及其上方8栋塔楼，地下室宽度约80～100m，长度约830m。由于项目存在基坑面积大、基坑深度大、地质条件软弱、填海区地质情况复杂、工程桩数量多(约2万多条)、土方开挖量巨大(约230万m3)、基坑与运营中的地铁1#、5#、11#线前海湾站地下室共用支护桩等特点，因此该工程的地下基坑工程采用地下连续墙作为基坑支护结构。由于工程的复杂性及特殊性，现有的基坑施工工艺在施工时存在施工难度大、施工效率低下、支护强度不足、工期长等缺点，会极大增加施工成本。
[0003]为此，本专利技术的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种用于填海区软弱地质本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于填海区软弱地质条件下地下连续墙系统的施工方法，其特征在于，包括以下的施工步骤：S1，测量放线，根据图纸对地下连续墙的施工线位进行测量放线；S2，软基处理，根据测量及放线好的地下连续墙线位进行软基处理，提升软弱地层的承载力；S3，成槽加固，对地下连续墙线位的两侧进行成槽加固处理；S4，地下连续墙成槽，根据划好的地下连续墙线位开挖成槽；S5，制作地下连续墙钢筋笼；S6，吊装地下连续墙钢筋笼；S7，浇筑地下连续墙混凝土；S8，空墙段回填，采用碎石对地下连续墙中半截式地下连续墙部分的空墙段进行回填。2.根据权利要求1所述的用于填海区软弱地质条件下地下连续墙系统的施工方法，其特征在于：在步骤S2中，地下连续墙一侧12m范围内的软弱地质层进行格栅式水泥搅拌桩软基处理；在步骤S2中，地下连续墙一侧12m范围内的含有建筑垃圾及无序杂填的填石层地质层进行格栅式单管旋喷桩软基处理。3.根据权利要求2所述的用于填海区软弱地质条件下地下连续墙系统的施工方法，其特征在于：在进行格栅式水泥搅拌桩软基处理时，其包括以下的施工步骤：S211，搅拌桩轴线测放，沿基坑测量搅拌桩轴线，并根据现场实际情况，掌握轴线位置地下障碍物分布；S212，轴线开挖：根据现场障碍物分布情况，进行轴线位置开挖，清除上部2
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3m间的地下障碍物，并进行回填、压实，预留一米深左右的泥浆槽；S213，桩位定位，重新进行搅拌桩轴线测量放线，并进行桩位定位；S214，钻机就位，将搅拌桩机移动对中桩位，调整机架水平、导向架垂直；S215，调配水泥浆液，水泥选用PO42.5MPa的普通硅酸盐水泥，水泥掺入量为68.4kg/m，水泥浆水灰比选用0.4～0.55，注浆压力保持在0.40～0.60MPa；S216，搅拌下沉、喷浆，启动机器，开启灰浆泵将制备好的水泥浆液泵入，使搅拌头边旋转边喷浆，沿支架下沉；S217，提升喷浆搅拌，提升钻杆同时喷浆，边旋转、边喷浆、边提升，直至墙体顶高程；S218，重复下搅、提升喷浆过程一次，将搅拌头提升到设计桩顶高程，再边旋转、边下沉、边喷浆至设计深度后再提升喷浆，完成四搅四喷过程后，将搅拌机具提出地面；S219，清洗灰浆泵、管路中残存水泥浆；S210，移位至下个桩位施工；桩搅拌桩有效直径550mm，相互搭接150mm，相邻桩施工间隔时间不超过2h，桩排间搭接时间不大于24h。4.根据权利要求3所述的用于填海区软弱地质条件下地下连续墙系统的施工方法，其特征在于：在进行格栅式水泥搅拌桩软基处理时，若局部搅拌桩难以施工时，可改用旋喷桩施工，桩位根据轴线控制桩按图纸进行施放，每一桩位打入一根长20cm，宽2cm左右的竹条，
并写上桩号，以便及时检查与复核；注浆时，当浆液到达喷浆口后，桩底喷浆不小于30s，使浆液完全到达桩端，然后喷浆搅拌提升；当喷浆口到达桩顶标高时，停止提升，搅拌数秒，停浆面高出设计桩顶面0.50m，若因故停浆，将搅拌机下沉至停浆点以下0.5m，待恢复供浆时继续喷浆搅拌提升；搅拌钻头小于550mm时停用，并及时修补或更换钻头；水泥用量按所施工的桩长定量加料，保证每延米水泥用量，单桩施工结束后，检查罐内或桶内剩余量，如有剩余，及时补打；成桩深度根据设计要求和地层情况，按桩机上的深度计或钻塔标定的深度标记，开工之前进行一次深度标定检查。5.根据权利要求2所述的用于填海区软弱地质条件下地下连续墙系统的施工方法，其特征在于：在进行格栅式单管旋喷桩软基处理时，其包括以下的施工步骤：S221，钻机就位，钻机就位要求钻头、护筒中心以及钻杆中心三点一线，钻机坐实、稳固；S222，引孔成孔，采用地质钻机或潜孔钻机成孔，开孔直径80mm，一径到设计深度；S223，旋喷桩机就位，二次成孔至设计桩底标高，旋喷注浆采用单管法，旋喷桩高压水泥浆液射流压力大于20MPa，提升速度8
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10cm/min，采用P.O.42.5普通硅酸盐水泥，水灰比1.0，水泥浆液随拌随用；S224，旋喷桩每米水泥用量不少于150kg；S225，当高压喷射注浆完毕，应迅速拔出注浆管，为防止浆液凝固收缩影响桩顶高程，可在原孔位采用冒浆回灌或第二次注浆等措施；S226，移致下一孔位施工。6.根据权利要求5所述的用于填海区软弱地质条件下地下连续墙系统的施工方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：单根德，郭明耀，李杰，单明皓，单文凯，
申请(专利权)人：中国建筑第四工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：