一种密闭性高的连接器外壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密闭性高的连接器外壳，包括壳体，所述壳体上端面和下端面的中间位置均设置有方形槽A，所述方形槽A的内侧安装有第一导热板，所述第一导热板外表面的四周均设置有密封条B，两个所述第一导热板外表面相背的一侧均匀设置有若干个凹槽A，所述凹槽A的内侧安装有散热翅片B，所述散热翅片B外表面的四周均设置有密封条A，所述壳体外表面两侧的中间位置设置有方形槽B，所述方形槽B的内侧安装有第二导热板，所述第二导热板外表面的四周均设置有密封条C。本实用新型专利技术通过设置有散热翅片A和散热翅片B增加了散热面积，散热效果好，且密封性好，在不使用时，可以对接口进行密闭保存。闭保存。闭保存。

【技术实现步骤摘要】
一种密闭性高的连接器外壳


[0001]本技术涉及汽车连接器
，具体为一种密闭性高的连接器外壳。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展，汽车连接器是电子工程技术人员经常接触的一种部件。它的作用非常单纯：在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能。汽车连接器形式和结构是千变万化的，其主要是由四大基本结构组件组成，分别是：接触件，外壳(视品种而定)，绝缘体，附件。在行业内通常又称做护套、接插件、塑壳。
[0003]但是，现有的汽车连接器外壳存在散热效果较差，长期的工作导致设备内部温度过高，影响汽车的性能，同时还存在壳体内部堆积灰尘的问题，严重影响连接器的使用寿命；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种密闭性高的连接器外壳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种密闭性高的连接器外壳，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的汽车连接器外壳存在散热效果较差，长期的工作导致设备内部温度过高，影响汽车的性能，同时还存在壳体内部堆积灰尘的问题，严重影响连接器的使用寿命等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种密闭性高的连接器外壳，包括壳体，所述壳体上端面和下端面的中间位置均设置有方形槽A，所述方形槽A的内侧安装有第一导热板，所述第一导热板外表面的四周均设置有密封条B，两个所述第一导热板外表面相背的一侧均匀设置有若干个凹槽A，所述凹槽A的内侧安装有散热翅片B，所述散热翅片B外表面的四周均设置有密封条A，所述壳体外表面两侧的中间位置设置有方形槽B，所述方形槽B的内侧安装有第二导热板，所述第二导热板外表面的四周均设置有密封条C，两个所述第二导热板外表面相背的一侧均匀设置有若干个凹槽B，所述凹槽B的内侧安装有散热翅片A，所述散热翅片A外表面的四周均设置有密封条D，所述壳体外表面两侧前方的上下均设置有销孔B，所述销孔B的内侧设置有销柱，所述壳体前端面的中间位置均匀设置有多个接口，所述壳体前端面两侧的上下均设置有限位槽，所述壳体的前方设置有盖板，所述盖板后端面的中间均匀安装有多个橡胶圈，所述盖板后端面两侧的上下均固定安装有限位块，每两个所述限位块外表面相背的一侧均设置有销孔A，且所述销柱贯穿所述销孔A和所述销孔B。
[0006]优选的，所述橡胶圈与所述盖板通过卡槽固定连接，所述橡胶圈的外表面与所述接口的内壁贴合。
[0007]优选的，所述密封条A与所述散热翅片B通过粘接剂固定连接，所述密封条A的外表面与所述凹槽A的内壁贴合。
[0008]优选的，所述散热翅片A与所述密封条D通过粘接剂固定连接，所述密封条D的外表面与所述凹槽B的内壁贴合。
[0009]优选的，所述密封条C与所述方形槽B的内壁通过粘接剂固定连接，所述密封条C的外表面与所述第二导热板的外表面贴合。
[0010]优选的，所述方形槽A的内壁通过粘接剂固定连接有密封条B，所述密封条B的外表面与所述第一导热板的外表面贴合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置有散热翅片B、和散热翅片A提高了散热面积，壳体的上下均设置有第一导热板，左右均设置有第二导热板，将连接器产生的热量通过散热翅片B和散热翅片A进行散去，从而能够更高效的将设备内部的温度散去，通过设置有密封条A，使得散热翅片B与凹槽A之间没有缝隙，防止灰尘进入第一导热板内，通过设置有密封条D，使得散热翅片A与凹槽B之间没有缝隙，防止灰尘进入第二导热板内，通过设置有密封条C，使第二导热板与方形槽B之间没有缝隙，防止灰尘进入壳体内，通过设置有密封条B，使第一导热板与方形槽A之间没有缝隙，防止灰尘进入壳体内，通过设置有盖板、限位块、限位槽、销柱、销孔A、销孔B，当不需要使用接口时，可以将盖板盖上，限位块卡入限位槽的内侧，橡胶圈卡入接口的内侧，插上销柱，使得销柱贯穿销孔A和销孔B，该技术通过设置有散热翅片A和散热翅片B增加了散热面积，散热效果好，且密封性好，在不使用时，可以对接口进行密闭保存。
附图说明
[0013]图1为本技术整体的结构示意图；
[0014]图2为本技术盖板打开的结构示意图；
[0015]图3为本技术壳体正面的结构示意图；
[0016]图4为本技术壳体的局部结构示意图。
[0017]图中：1、壳体；2、散热翅片A；3、第一导热板；4、散热翅片B；5、盖板；6、销柱；7、橡胶圈；8、限位块；9、销孔A；10、限位槽；11、接口；12、密封条A；13、凹槽A；14、方形槽A；15、密封条B；16、方形槽B；17、密封条C；18、凹槽B；19、密封条D；20、第二导热板；21、销孔B。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种密闭性高的连接器外壳，包括壳体1，壳体1上端面和下端面的中间位置均设置有方形槽A14，方形槽A14的内侧安装有第一导热板3，第一导热板3外表面的四周均设置有密封条B15，两个第一导热板3外表面相背的一侧均匀设置有若干个凹槽A13，凹槽A13的内侧安装有散热翅片B4，散热翅片B4外表面的四周均设置有密封条A12，壳体1外表面两侧的中间位置设置有方形槽B16，方形槽B16的内侧安装有第二导热板20，第二导热板20外表面的四周均设置有密封条C17，两个第二导热板20外表面相背的一侧均匀设置有若干个凹槽B18，凹槽B18的内侧安装有散热翅片A2，散热翅片A2外表面的四周均设置有密封条D19，壳体1外表面两侧前方的上下均设置有销孔B21，销孔B21的内侧设置有销柱6，壳体1前端面的中间位置均匀设置有多个接口11，壳体1
前端面两侧的上下均设置有限位槽10，壳体1的前方设置有盖板5，盖板5后端面的中间均匀安装有多个橡胶圈7，盖板5后端面两侧的上下均固定安装有限位块8，每两个限位块8外表面相背的一侧均设置有销孔A9，且销柱6贯穿销孔A9和销孔B21。
[0020]进一步，橡胶圈7与盖板5通过卡槽固定连接，橡胶圈7的外表面与接口11的内壁贴合，提高连接的稳定性，橡胶圈7可以卡入接口11的内侧。
[0021]进一步，密封条A12与散热翅片B4通过粘接剂固定连接，密封条A12的外表面与凹槽A13的内壁贴合，提高连接的稳定性，使得散热翅片B4与凹槽A13之间没有缝隙，防止灰尘进入第一导热板3内。
[0022]进一步，散热翅片A2与密封条D19通过粘接剂固定连接，密封条D19的外表面与凹槽B18的内壁贴合，提高连接的稳定性，使得散热翅片A2与凹槽B18之间没有缝隙，防止灰尘进入第二导热板20内。
[0023]进一步，密封条C17与方形槽B16的内壁通过粘接剂固定连接，密封条C17的外表面与第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密闭性高的连接器外壳，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)上端面和下端面的中间位置均设置有方形槽A(14)，所述方形槽A(14)的内侧安装有第一导热板(3)，所述第一导热板(3)外表面的四周均设置有密封条B(15)，两个所述第一导热板(3)外表面相背的一侧均匀设置有若干个凹槽A(13)，所述凹槽A(13)的内侧安装有散热翅片B(4)，所述散热翅片B(4)外表面的四周均设置有密封条A(12)，所述壳体(1)外表面两侧的中间位置设置有方形槽B(16)，所述方形槽B(16)的内侧安装有第二导热板(20)，所述第二导热板(20)外表面的四周均设置有密封条C(17)，两个所述第二导热板(20)外表面相背的一侧均匀设置有若干个凹槽B(18)，所述凹槽B(18)的内侧安装有散热翅片A(2)，所述散热翅片A(2)外表面的四周均设置有密封条D(19)，所述壳体(1)外表面两侧前方的上下均设置有销孔B(21)，所述销孔B(21)的内侧设置有销柱(6)，所述壳体(1)前端面的中间位置均匀设置有多个接口(11)，所述壳体(1)前端面两侧的上下均设置有限位槽(10)，所述壳体(1)的前方设置有盖板(5)，所述盖板(5)后端面的中间均匀安装有多个橡胶圈(7)，所述盖板(5)后端面两...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵长久，
申请(专利权)人：东莞市天铭电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：