一种木材加工用双螺旋运输机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种木材加工用双螺旋运输机，包括输送机本体、进料漏斗和驱动电机，所述输送机本体与驱动电机通过链轮连接，驱动电机安装在输送机本体底端端部，所述进料漏斗与输送机本体内连通，所述进料漏斗上设有安装漏斗，所述安装漏斗的侧面设有稳固板，所述稳固板上设有振动电机，所述进料漏斗相背的表面上均对称设有稳固块和第一弹簧，所述第一弹簧位于稳固块和安装漏斗之间，所述进料漏斗的侧面设有马达，所述安装漏斗的内部设有转动柱，所述转动柱的外表面设有拨动杆；振动电机运行，安装漏斗振动，提高了木料下落的速度，马达运行，转动柱与拨动杆旋转，拨动杆拨动安装漏斗内的木料，避免木料发生堆积。避免木料发生堆积。避免木料发生堆积。

【技术实现步骤摘要】
一种木材加工用双螺旋运输机


[0001]本技术属于木材加工输送设备
，具体涉及一种木材加工用双螺旋运输机。

技术介绍

[0002]螺旋运输机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械，螺旋运输机能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点，螺旋运输机有单螺旋输送机和双螺旋输送机，螺旋输送机应用较为广泛。
[0003]现有的螺旋运输机在使用时，存在木料倾倒在进料漏斗内，进料漏斗与输送机体之间的连通口变小，木料会堆积，影响木料输送效率的问题，为此我们提出一种木材加工用双螺旋运输机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种木材加工用双螺旋运输机，以解决上述
技术介绍
中提出的木料会堆积，影响木料输送效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种木材加工用双螺旋运输机，包括输送机本体、进料漏斗和驱动电机，所述输送机本体与驱动电机通过链轮连接，驱动电机安装在输送机本体底端端部，所述进料漏斗与输送机本体内连通，所述进料漏斗上设有安装漏斗，所述安装漏斗的侧面设有稳固板，所述稳固板上设有振动电机，所述进料漏斗相背的表面上均对称设有稳固块和第一弹簧，所述第一弹簧位于稳固块和安装漏斗之间，所述进料漏斗的侧面设有马达，所述安装漏斗的内部设有转动柱，所述转动柱的外表面设有拨动杆。
[0006]优选的，所述稳固板包括水平板和倾斜板，所述振动电机和倾斜板之间通过螺栓旋合连接，所述稳固板与安装漏斗焊接连接。
[0007]优选的，所述安装漏斗的底部开设有卡槽，所述进料漏斗的顶部与卡槽配合，所述进料漏斗的顶部为弯曲形状。
[0008]优选的，所述马达上设有转轴，所述转动柱一端与转轴连接，所述转动柱的另一端与安装漏斗转动连接，所述转动柱外侧的拨动杆有九对，每对两个的所述拨动杆处于同一直线上，相邻的两对所述拨动杆垂直。
[0009]优选的，所述安装漏斗相对的内表面之间设有分隔块，所述分隔块为半圆柱形状。
[0010]优选的，所述进料漏斗的侧面设有定位机构，所述定位机构包括定位杆、第二弹簧和连接块，所述定位杆底端与进料漏斗的侧面连接。
[0011]优选的，所述定位杆包括倾斜部和竖直部，所述竖直部的顶端设有圆球，所述竖直部贯穿连接块和第二弹簧，所述第二弹簧位于连接块和圆球之间，所述连接块与安装漏斗之间通过螺丝旋合连接，所述竖直部和连接块活动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.通过设置的安装漏斗、振动电机，振动电机运行，安装漏斗振动，避免木料在安装漏斗内堆积，提高了木料下落的速度。
[0014]2.通过设置的马达、转动柱和拨动杆，马达运行，转动柱与拨动杆旋转，拨动杆拨动安装漏斗内的木料，木料被分隔和拨动，避免木料发生堆积。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1中A部放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的安装漏斗俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术的安装漏斗剖视结构示意图；
[0019]图中：1、输送机本体；2、进料漏斗；3、安装漏斗；4、稳固板；5、振动电机；6、稳固块；7、第一弹簧；8、定位杆；9、第二弹簧；10、连接块；11、马达；12、分隔块；13、转动柱；14、拨动杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种木材加工用双螺旋运输机，包括输送机本体1、进料漏斗2和驱动电机，输送机本体1与驱动电机通过链轮连接，驱动电机安装在输送机本体1底端端部，进料漏斗2与输送机本体1内连通，进料漏斗2上设有安装漏斗3，安装漏斗3的侧面设有稳固板4，稳固板4与安装漏斗3焊接连接，稳固板4上设有振动电机5，振动电机5与稳固板4之间通过螺栓旋合连接，进料漏斗2相背的表面上均对称设有稳固块6和第一弹簧7，第一弹簧7位于稳固块6和安装漏斗3之间，第一弹簧7起减震作用，使安装漏斗3保持相对的稳定状态，进料漏斗2的侧面设有马达11，安装漏斗3的内部设有转动柱13，马达11上设有转轴，转动柱13一端与转轴连接，转动柱13的另一端与安装漏斗3转动连接，转动柱13的外表面设有拨动杆14，转动柱13外侧的拨动杆14有九对，相邻的两对拨动杆14垂直，马达11运行，转动柱13与拨动杆14旋转，拨动杆14拨动安装漏斗3内的木料，避免木料发生堆积。
[0022]本实施例中，稳固板4包括水平板和倾斜板，振动电机5和倾斜板之间通过螺栓旋合连接，稳固板4与安装漏斗3焊接连接，安装漏斗3的底部开设有卡槽，进料漏斗2的顶部与卡槽配合，进料漏斗2的顶部为弯曲形状，木材木料从安装漏斗3内倾倒，振动电机5运行，安装漏斗3振动，避免木料在安装漏斗3内堆积，提高了木料下落的速度，马达11上设有转轴，转动柱13一端与转轴连接，转动柱13的另一端与安装漏斗3转动连接，转动柱13外侧的拨动杆14有九对，每对两个的拨动杆14处于同一直线上，相邻的两对拨动杆14垂直，马达11运
行，转动柱13与拨动杆14旋转，拨动杆14拨动安装漏斗3内的木料，避免木料发生堆积，安装漏斗3相对的内表面之间设有分隔块12，分隔块12为半圆柱形状，分隔块12将木料分隔，使木料下落在输送机本体1内的两个螺旋杆上。
[0023]本实施例中，进料漏斗2的侧面设有定位机构，定位机构包括定位杆8、第二弹簧9和连接块10，定位杆8底端与进料漏斗2的侧面连接，定位杆8包括倾斜部和竖直部，竖直部的顶端设有圆球，竖直部贯穿连接块10和第二弹簧9，第二弹簧9位于连接块10和圆球之间，连接块10与安装漏斗3之间通过螺丝旋合连接，竖直部和连接块10活动连接，安装漏斗3被限位，使安装漏斗3保持相对的稳定状态。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：
[0025]在使用双螺旋输送机运输木料时，木料从安装漏斗3处倾倒，木料通过进料漏斗2进入输送机本体1内部，输送机本体1内的两个螺旋杆旋转，木料被推动输送；
[0026]木料落入安装漏斗3内，马达11运行，转动柱13与拨动杆14旋转，拨动杆14拨动安装漏斗3内的木料，避免木料发生堆积，另外振动电机5运行，安装漏斗3振动，避免木料在安装漏斗3内堆积，提高了木料下落的速度，第一弹簧7与第二弹簧9起减震作用，使安装漏斗3保持相对的稳定状态。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木材加工用双螺旋运输机，包括输送机本体（1）、进料漏斗（2）和驱动电机，所述输送机本体（1）与驱动电机通过链轮连接，驱动电机安装在输送机本体（1）底端端部，所述进料漏斗（2）与输送机本体（1）内连通，其特征在于：所述进料漏斗（2）上设有安装漏斗（3），所述安装漏斗（3）的侧面设有稳固板（4），所述稳固板（4）上设有振动电机（5），所述进料漏斗（2）相背的表面上均对称设有稳固块（6）和第一弹簧（7），所述第一弹簧（7）位于稳固块（6）和安装漏斗（3）之间，所述进料漏斗（2）的侧面设有马达（11），所述安装漏斗（3）的内部设有转动柱（13），所述转动柱（13）的外表面设有拨动杆（14）。2.根据权利要求1所述的一种木材加工用双螺旋运输机，其特征在于：所述稳固板（4）包括水平板和倾斜板，所述振动电机（5）和倾斜板之间通过螺栓旋合连接，所述稳固板（4）与安装漏斗（3）焊接连接。3.根据权利要求1所述的一种木材加工用双螺旋运输机，其特征在于：所述安装漏斗（3）的底部开设有卡槽，所述进料漏斗（2）的顶部与卡槽配合，所述进料漏斗（2）的顶部为弯曲形状。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩心平，
申请(专利权)人：南京大中机械有限公司，
类型：新型
国别省市：