夹持治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种夹持治具，涉及夹具技术领域。夹持治具，包括固定座和用于夹持斜顶工件的夹持装置，所述夹持装置转动设置在所述固定座上，且所述夹持装置与所述固定座之间设置有多组角度定位结构，所述角度定位结构用于定位旋转好角度后的所述夹持装置以实现所述斜顶工件的角度定位。本实用新型专利技术夹持治具能够满足不同斜顶工件的角度要求，提高了工作效率，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
夹持治具


[0001]本技术涉及夹具
，具体涉及一种夹持治具。

技术介绍

[0002]模具斜顶是模具设计中用来成形产品内部倒钩的结构，一般适用于比较简单的倒钩情况，在目前的加工设备中，加工斜顶工件需要借用夹持治具。
[0003]但是，现有的夹持治具功能比较单一，只能针对一种斜顶工件或一种角度使用，加工不同的斜顶工件时，需要重新更换夹持治具，这不仅增加了劳动强度和无效的工作时间，降低了工作效率，而且过多的夹持治具导致生产成本过高。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的以上缺陷，本技术提供一种夹持治具，该夹持治具能够满足不同斜顶工件的角度要求，提高了工作效率，降低了生产成本。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：
[0006]夹持治具，包括固定座和用于夹持斜顶工件的夹持装置，所述夹持装置转动设置在所述固定座上，且所述夹持装置与所述固定座之间设置有多组角度定位结构，所述角度定位结构用于定位旋转好角度后的所述夹持装置以实现所述斜顶工件的角度定位。
[0007]其中，所述夹持装置包括夹持座和下夹机构，所述夹持座转动设置在所述固定座上，所述下夹机构用于与所述夹持座配合以夹持或松开所述斜顶工件。
[0008]其中，所述角度定位结构包括设置在所述固定座上的分度孔，设置在所述夹持座上的定位孔，以及定位件，所述定位件用于穿入所述分度孔和所述定位孔内实现所述固定座与所述夹持座的角度定位。
[0009]其中，所有所述分度孔分布在同心的多个固定座圆弧线上，所有所述定位孔分布在同心的多个夹持座圆弧线上，所述固定座圆弧线与所述夹持座圆弧线同轴设置。
[0010]其中，所述下夹机构包括滑动设置在所述夹持座上的夹头，和用于驱动所述夹头在所述夹持座上移动的驱动件。
[0011]其中，所述夹持座包括旋转部和设置在所述旋转部侧部的承托部；所述夹头包括滑动部和设置在所述滑动部侧部的夹紧部；所述旋转部转动设置在所述固定座上，所述滑动部滑动设置在所述旋转部上，所述夹紧部用于与所述承托部配合以夹持或松开所述斜顶工件。
[0012]其中，所述旋转部上设置有与所述滑动部相适配的滑槽。
[0013]其中，所述滑槽的槽壁上设置有滑动导向槽，所述滑动部上设置有与所述滑动导向槽相适配的滑动导向部。
[0014]其中，所述驱动件为螺杆，所述螺杆穿过所述夹持座与所述夹头螺纹连接。
[0015]其中，所述固定座上设置有用于与加工台连接的连接结构。
[0016]采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0017]本技术提供的夹持治具为加工不同斜顶工件提供了便利，在加工不同斜顶工件时，只需通过旋转夹持装置实现斜顶工件的角度调节，再通过角度定位结构定位旋转好角度后的夹持装置实现斜顶工件的角度定位即可，无需重新更换夹持治具，与现有技术相比，本技术夹持治具结构简单，使用方便，一套夹持治具就能满足不同斜顶工件的角度要求，降低了劳动强度、无效的工作时间以及生产成本，提高了工作效率。
附图说明
[0018]图1是本技术夹持治具第一视角的结构示意图；
[0019]图2是本技术夹持治具第二视角的结构示意图；
[0020]图3是本技术夹持治具第三视角的结构示意图；
[0021]图4是图1中夹持装置的结构示意图；
[0022]图中：1、固定座；11、固定部；12、支撑部；13、分度孔；14、连接孔；2、夹持座；21、旋转部；22、承托部；23、定位孔；3、夹头；31、滑动部；32、夹紧部；33、滑动导向部；4、螺杆；5、定位件；6、中心轴。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]如图1至图4共同所示，夹持治具，包括固定座1和用于夹持斜顶工件(图中未示出)的夹持装置，夹持装置转动设置在固定座1上，且夹持装置与固定座1之间设置有多组角度定位结构，角度定位结构用于定位旋转好角度后的夹持装置以实现斜顶工件的角度定位。
[0025]其中，夹持装置包括夹持座2和下夹机构，夹持座2转动设置在固定座1上，下夹机构用于与夹持座2配合以夹持或松开斜顶工件。
[0026]优选地，下夹机构包括滑动设置在夹持座2上的夹头3，和用于驱动夹头3在夹持座2上移动的驱动件。
[0027]具体地，夹持座2包括旋转部21和设置在旋转部21侧部的承托部22；夹头3包括滑动部31和设置在滑动部31侧部的夹紧部32；旋转部21转动设置在固定座1上，滑动部31滑动设置在旋转部21上，夹紧部32用于与承托部22配合以夹持或松开斜顶工件。
[0028]为了提高夹头3滑动的直线性，保证夹持的稳定性和准确性，本实施例在旋转部21上设置了与滑动部31相适配的滑槽(图中未示出)，滑动部31滑动安装在该滑槽内。
[0029]为了进一步提高夹头3滑动的直线性，保证夹持的稳定性和准确性，本实施例在滑槽的槽壁上设置了滑动导向槽(图中未示出)，同时在滑动部31上设置了与滑动导向槽相适配的滑动导向部33，滑动导向部33滑动安装在滑动导向槽内。
[0030]由于螺杆传动具有结构简单、传动轴向力大、可自锁、定位精度高等优点，因此，本实施例中的驱动件优选为螺杆4，螺杆4穿过夹持座2与夹头3螺纹连接。
[0031]具体地，螺杆4包括杆部和设置在杆部上的头部，夹持座2的旋转部21上设置有过孔(图中未示出)，夹头3的滑动部31设置有与杆部相适配的螺纹孔(图中未示出)，螺杆4的杆部穿过该过孔与螺纹孔螺纹连接。
[0032]本实施例中的角度定位结构包括设置在固定座1上的分度孔13，设置在夹持座2上的定位孔23，以及定位件5，定位件5用于穿入分度孔13和定位孔23内实现固定座1与夹持座2的角度定位。
[0033]具体地，固定座1包括固定部11和垂直设置在固定部11上的支撑部12，支撑部12上固定设置有中心轴6，夹持座2的旋转部21转动安装在该中心轴6上；所有分度孔13分布在同心的多个固定座圆弧线上，所有定位孔23分布在同心的多个夹持座圆弧线上，固定座圆弧线与夹持座圆弧线以该中心轴6为中心轴同轴设置。
[0034]本实施例中的定位件5优选为定位销，定位销插拔方便，大大提高了装夹速度。
[0035]为了方便与加工设备的加工台连接，本实施例在固定座1上设置了用于与加工台连接的连接结构。
[0036]具体地，连接结构包括连接孔14，连接孔14位于固定部11上。
[0037]使用时，先将固定座1的固定部11连接在加工设备的加工台上；再将斜顶工件放置在夹持座2的承托部22与夹头3的夹紧部32之间，并通过旋拧螺杆4使夹头3向下运动实现夹头3与夹持座2配合夹持住斜顶工件；然后通过旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.夹持治具，其特征在于，包括固定座和用于夹持斜顶工件的夹持装置，所述夹持装置转动设置在所述固定座上，且所述夹持装置与所述固定座之间设置有多组角度定位结构，所述角度定位结构用于定位旋转好角度后的所述夹持装置以实现所述斜顶工件的角度定位。2.根据权利要求1所述的夹持治具，其特征在于，所述夹持装置包括夹持座和下夹机构，所述夹持座转动设置在所述固定座上，所述下夹机构用于与所述夹持座配合以夹持或松开所述斜顶工件。3.根据权利要求2所述的夹持治具，其特征在于，所述角度定位结构包括设置在所述固定座上的分度孔，设置在所述夹持座上的定位孔，以及定位件，所述定位件用于穿入所述分度孔和所述定位孔内实现所述固定座与所述夹持座的角度定位。4.根据权利要求3所述的夹持治具，其特征在于，所有所述分度孔分布在同心的多个固定座圆弧线上，所有所述定位孔分布在同心的多个夹持座圆弧线上，所述固定座圆弧线与所述夹持座圆弧线同轴设置。5.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐希超，刘强，王清维，陈永进，孟凡勋，商腾飞，王世军，王国涛，
申请(专利权)人：东莞怡力精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：