一种具有自锁定功能的电缆制造用放线装置制造方法及图纸

技术编号:32234346 阅读:36 留言:0更新日期:2022-02-09 17:38
本发明专利技术公开了一种具有自锁定功能的电缆制造用放线装置,包括底架、转动轴、刚性弹簧、固定块、固定台、放线圈、导架、自锁环、重力块、锁止块、驱动滑块、自锁滑块和摩擦台,所述底架的顶部一侧设置有支撑架,本发明专利技术,利用自锁槽和摩擦台的相互配合,在铜丝断裂失去牵引后,完成对转动轴的自锁定,避免铜丝无牵引放出盘绕在设备上,对设备或工作人员造成危害,消除了安全隐患,工作过程中产生的震动通过挤压拉伸刚性弹簧进行缓冲,提高了设备的缓冲性能,降低了震动造成的损害,从而延长了装置的使用寿命,利用固定块与固定台的相互配合,将放线圈与转动轴连接起来,安装拆卸方便,减轻了工作人员更换放线圈的劳动负担。作人员更换放线圈的劳动负担。作人员更换放线圈的劳动负担。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自锁定功能的电缆制造用放线装置


[0001]本专利技术涉及电缆放线设备
,具体为一种具有自锁定功能的电缆制造用放线装置。

技术介绍

[0002]电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成,将电力或信息从一处传输到另一处的导线,智能电网的基本建设与电缆行业息息相关,随着互联网的发展,电线电缆行业迅速崛起,在电缆的生产制造过程中,铜丝缠绕在放线圈上,生产设备提供牵引力,将铜丝从放线设备中拉出进行生产制造,但是现有的放线设备没有相应的自锁结构,生产过程中铜丝断裂放线圈也会在惯性作用下继续转动放线,放出的铜丝失去牵引力作用会凌乱的缠绕在生产设备上,对设备或周围人员造成伤害,存在一定的安全隐患,同时放线装置缓冲性能差,工作过程中产生的震动易导致设备损坏,从而缩短了放线装置的使用寿命,且放线圈一般通过螺栓固定在放线装置上,安装拆卸过程复杂,增大了工作人员的劳动负担,因此设计一种具有自锁定功能的电缆制造用放线装置是很有必要的。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种具有自锁定功能的电缆制造用放线装置,以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自锁定功能的电缆制造用放线装置,包括底架(1)、支撑架(2)和支撑环(3),其特征在于:所述底架(1)的顶部一侧设置有支撑架(2),且支撑架(2)的顶部设置有支撑环(3),支撑环(3)中转动连接有转动轴(4),且支撑环(3)的内壁上均匀设置有缓冲支柱(5),转动轴(4)远离放线圈(12)的一端开设有自锁槽(41)。2.根据权利要求1所述的一种具有自锁定功能的电缆制造用放线装置,其特征在于:所述缓冲支柱(5)上开设的凹槽中滑动连接伸缩支柱(6)的一端,且伸缩支柱(6)的一端设置有刚性弹簧(7),刚性弹簧(7)位于缓冲支柱(5)开设的凹槽内部,伸缩支柱(6)的另一端设置有支柱滚轮(8),且支柱滚轮(8)与转动轴(4)相互贴合。3.根据权利要求2所述的一种具有自锁定功能的电缆制造用放线装置,其特征在于:所述转动轴(4)的一端嵌入安装有固定气缸(9),且固定气缸(9)的输出端设置有固定块(10),固定块(10)在转动轴(4)上开设的凹槽内滑动,且固定块(10)与固定台(11)上开设的凹槽相互配合连接,固定台(11)之间固定连接有放线圈(12),且放线圈(12)上绕接有铜丝。4.根据权利要求1所述的一种具有自锁定功能的电缆制造用放线装置,其特征在于:所述底架(1)上开设的凹槽中固定安装有支撑气缸(13),且支撑气缸(13)的输出端上设置有支撑台(14),支撑台(14)位于放线圈(12)的正下方,底架(1)的顶部另一侧设置有安装支柱(15),且安装支柱(15)的顶部设置有顶板(16),顶板(16)的底部中心处设置有归位气缸(17),且归位气缸(17)的输出端设置有归位块(18),顶板(16)的底部对称设置有第二滚轮(20),且归位气缸(17)位于第二滚轮(20)之间。5.根据权利要求4所述的一种具有自锁定功能的电缆制造用放线装置,其特征在于:所述顶板(16)的底部设置有连接柱(21),且连接柱(21)的底部设置有自锁板(22),自锁板(22)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员:金杭东
申请(专利权)人:浙江宏策电缆有限公司
类型:发明
国别省市:

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