电缆芯线抽拉输送机构制造技术

本发明专利技术属于电缆用具技术领域，尤其涉及一种电缆芯线抽拉输送机构。本发明专利技术公开了电缆芯线抽拉输送机构，包括传递支架，所述的传递支架的顶部一端处设置有前端导轮，所述的传递支架的下端处设置有输出导轮装置，输出导轮装置包括导轮支架和输出导轮，导轮支架可转动连接在传递支架上。本发明专利技术的有益效果是：使得弹性件磨损更加均匀，延长导轮的使用时间，减少配件更换，使得芯线输出的时候晃动范围更加的可控，芯线的输送方向灵活多变，可以根据实际需求进行自由调节。求进行自由调节。求进行自由调节。

【技术实现步骤摘要】
电缆芯线抽拉输送机构


[0001]本专利技术属于电缆用具
，尤其涉及一种电缆芯线抽拉输送机构。

技术介绍

[0002]目前的电缆在制作的过程中，会把芯线放置在芯线架上，然后芯线经过导轮的传输直接进入到流水线上进行绝缘包覆制作。由于芯线是导线，所以在传输过程中尽量保护芯线不受磨损，会在导轮的轮槽内设置弹性件减少磨损。此类的传输装置存着着缺陷：一是在长时间的传输过程中，芯线会对轮槽内的弹性件进行磨损，而且弹性件的磨损并不均匀，往往是会在弹性件上磨损形成一条磨损槽。从而经常需要更换导轮，造成时间上和配件上的双重浪费。二是芯线在被放置在芯线架上输出的时候，由于芯线是盘圈状的，所以芯线被拉出的时候会晃动幅度较大，从而造成输送脱落，同时芯线的答复晃动会造成人身伤害事故。三是输送芯线的方向不能灵活变动，输送方向是固定的，从而使得不能根据实际需求的方向进行调整。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于解决以上所述的技术问题，提供一种可以使得弹性件磨损更加均匀，延长导轮的使用时间，减少配件更换，使得芯线输出的时候晃动范围更加的可控，芯线的输送方向灵活多变，可以根据实际需求进行自由调节的电缆芯线抽拉输送机构，其技术方案如下：
[0004]电缆芯线抽拉输送机构，包括传递支架，其特征在于，所述的传递支架的顶部一端处设置有前端导轮，传递支架的顶部另一端处设置有后端导轮，所述传递支架上位于前端导轮和后端导轮的中间处设置有微移动装置，所述的微移动装置包括机架，所述的机架上设置有导向杆和齿轮杆，导向杆上活动设置有电机箱，电机箱内设置有正反电机，正反电机的输出端连有齿轮，齿轮与齿轮杆相啮合，所述的电机箱的底部处设置有拨片，拨片的上端与正反电机的正反开关相连，机架上位于导向杆的下方处设置有与拨片相对应的固定挡件，所述的电机箱的顶部处设置有两夹杆；所述的传递支架的下端处设置有输出导轮装置，输出导轮装置包括导轮支架和输出导轮，导轮支架可转动连接在传递支架上。
[0005]前端导轮、后端导轮的作用是用于输送芯线用。微移动装置的作用是使得芯线能够在前端导轮、后端导轮的轮槽中进行来回的微位移，其效果是使得弹性件磨损更加均匀，延长导轮的使用时间，减少配件更换。
[0006]导向杆的作用是限定电机箱的移动方向，其效果是限定了芯线在传输的同时能够发生左右移动。
[0007]齿轮杆和齿轮的作用是使得电机箱能够进行移动。
[0008]拨片、固定挡件的作用是拨动正反电机的正反开关，其效果是使得电机箱能够来回运动。
[0009]两夹杆的作用是夹设芯线，带动芯线进行左右运动。
[0010]导轮支架的作用是使得输出导轮能够在左右方向上进行任意转动，其效果是使得芯线的输送方向灵活多变，可以根据实际需求进行自由调节。
[0011]优选方式为，所述的传递支架上位于前端导轮的下方处设置有芯线进线限位机构。
[0012]芯线进线限位机构的作用是限制芯线的晃动范围，其效果是使得芯线输出的时候晃动范围更加的可控。
[0013]优选方式为，所述的芯线进线限位机构为一由下至上逐渐缩小的罩形件。
[0014]罩形件的形状可以芯线只能够在这个范围内进行晃动，同时很好的把芯线和工作人员隔离开，防止造成人身伤害。同时芯线越往上传输越靠近前端导轮，芯线受限晃动范围越小，从而芯线的传输也更加的稳定，不会发生跳脱现象。
[0015]优选方式为，还包括芯线存放装置，芯线存放装置位于传递支架的一侧且处于前端导轮的下方处。
[0016]芯线存放装置的作用是存放芯线盘圈用。
[0017]优选方式为，所述的芯线存放装置包括设置在地面的环形轨道，环形轨道上滑动设置有环形架，环形架上均匀设置有若干个存放架。
[0018]环形轨道、环形架和若干个存放架的设置一是可以使得存放架可以在前端导轮的下方处进行转动，从而满足方便上料，快捷上料，节省上料时间；二是多个多个存放架的设置可以实现循环上料的目的。
[0019]优选方式为，所述的环形架上对应每个存放架的底部处开设有卡槽，环形轨道一侧地面上设置有卡件，卡件的一端铰接设置在地面上，卡件的另一端可卡设在卡槽中对环形架定位。
[0020]卡槽和卡件的作用是对环形架定位用，其效果是对存放架进行定位，使得输送芯线上料的过程中，环形架是固定不动的。使得输送上料过程更加的顺利。
[0021]优选方式为，所述的环形架上开设有环形槽，环形槽与卡槽相通，卡件的背面设置有导向片，导向片设置于环形槽内。
[0022]环形槽的作用是放置导向片使用，使得在转动环形架的过程中，卡件既不会脱离环形架，同时遇到卡槽的时候能够自动落入到卡槽中进行卡设定位，限制环形架转动。
[0023]优选方式为，所述的导轮支架上铰接设置有刹车支架，刹车支架的前端处设置有刹车筒，刹车筒上开设有与输出导轮的侧片相对应的导轮侧片槽。
[0024]刹车支架、刹车筒的作用是限制输出导轮的转动，从而起到暂停输出芯线的作用。
[0025]导轮侧片槽的作用是在刹车的时候使得输出导轮的两侧片进入到导轮侧片槽中，从而使得刹车筒能够刹车停止芯线输出。刹车筒进入到导轮侧片槽后，首先是对输出导轮进行刹车。此时，芯线还是会在惯性的作用下持续输出，所以需要刹车筒的进入到输出导轮的那一部分对芯线进行进一步制动。
[0026]优选方式为，所述的传递支架侧部设置有爬梯和维修平台。
[0027]爬梯和维修平台可以对整个装置的维修更加的方便。
[0028]本专利技术的有益效果是：使得弹性件磨损更加均匀，延长导轮的使用时间，减少配件更换，使得芯线输出的时候晃动范围更加的可控，芯线的输送方向灵活多变，可以根据实际需求进行自由调节。
附图说明
[0029]图1为本专利技术的示意图。
[0030]图2为微移动装置的示意图。
[0031]图3为输出导轮装置的示意图。
[0032]图4为芯线存放装置的示意图。
[0033]图5为环形架的示意图。
[0034]图6为罩形件的示意图。
具体实施方式
[0035]下面结合图1至图6具体说明实施例：
[0036]如图1所示，整个电缆芯线抽拉输送机构，包括传递支架1。传递支架一般为铁质支架，其高度一般为2.5
‑
3.5米。传递支架的主体部分为呈倒置L形架，底部固定安装在地面上。传递支架侧部分为两个部分，分别为爬梯和维修平台。维修平台设置在爬梯的上方处。维修平台的边缘处设置了围栏，围栏高度至多与倒置L形架齐平。
[0037]传递支架的主体倒置L形架的一端处设置有前端导轮4，传递支架的主体倒置L形架的的另一端处设置有后端导轮5。前端导轮个后端导轮位于同一水平面上。
[0038]如图6所示，传递支架上位于前端导轮的下方处设置有芯线进线限位机构。芯线进线限位机构为一由下至上逐渐缩小的罩形件6。一般芯线进线限位机构是用铁质线圈制成，呈上小下大形状。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电缆芯线抽拉输送机构，包括传递支架，其特征在于，所述的传递支架的顶部一端处设置有前端导轮，传递支架的顶部另一端处设置有后端导轮，所述传递支架上位于前端导轮和后端导轮的中间处设置有微移动装置，所述的微移动装置包括机架，所述的机架上设置有导向杆和齿轮杆，导向杆上活动设置有电机箱，电机箱内设置有正反电机，正反电机的输出端连有齿轮，齿轮与齿轮杆相啮合，所述的电机箱的底部处设置有拨片，拨片的上端与正反电机的正反开关相连，机架上位于导向杆的下方处设置有与拨片相对应的固定挡件，所述的电机箱的顶部处设置有两夹杆；所述的传递支架的下端处设置有输出导轮装置，输出导轮装置包括导轮支架和输出导轮，导轮支架可转动连接在传递支架上。2.如权利要求1所述的电缆芯线抽拉输送机构，其特征在于，所述的传递支架上位于前端导轮的下方处设置有芯线进线限位机构。3.如权利要求2所述的电缆芯线抽拉输送机构，其特征在于，所述的芯线进线限位机构为一由下至上逐渐缩小的罩形件。4.如权利要求1所述的电缆芯线抽拉输送机...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亚丹，
申请(专利权)人：浙江宏策电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：