本实用新型专利技术公开一种集成蓄热换热装置的熔炉，包括：炉体，在所述炉体上一体成型有燃烧腔、蓄热室和连接通道，所述蓄热室包括相互隔开的第一蓄热室和第二蓄热室，所述第一蓄热室和所述第二蓄热室分别通过相应的所述连接通道与所述燃烧腔连接；在所述炉体上还设有四通换向阀，所述第一蓄热室和所述第二蓄热室分别连接至所述四通换向阀的一个接口，所述四通换向阀的另外两个接口分别连接鼓风机和尾气排放管道；从所述燃烧腔排出的尾气经所述第一蓄热室吸热后向外排放，外界空气吸收所述第二蓄热室中的热量后进入所述燃烧腔。本实用新型专利技术具有换热效率高，大幅度降低尾气排放温度，设备体积缩小，管路少，减小散热面积，利于生产工作等特点。等特点。等特点。
【技术实现步骤摘要】
一种集成蓄热换热装置的熔炉
[0001]本技术涉及铝合金熔炉
，尤其涉及一种集成蓄热换热装置的熔炉。
技术介绍
[0002]现有的铝熔炉一般由风机、炉膛、排烟罩、排烟管组成，风机将冷空气送入炉膛内，燃烧后的烟气经排烟罩后由排烟管排出，由于燃烧后的烟气具 有一定的热量，直接排放造成了能源的浪费。
[0003]一篇公开号为CN203719439U的中国技术专利公开一种铝熔炉空气预热系统，包括风机、炉膛、排烟罩、排烟管、以及增设的换热器，换热器的热风进口借助热烟输送管与排烟管的进气口并联连通，换热器的冷风出口借助冷烟排放管与排烟管的出气口并联连通，换热器的冷风进口借助第二冷空气输送管与第一冷空气输送管的进气口并联连通，换热器的热风出口借助热空气输送管与炉膛的进气口连通，第一冷空气输送管上设置有第一冷空气输送阀门，第二冷空气输送管上设置有第二冷空气输送阀门，排烟管上设置有烟气排放阀门，热烟输送管上设置有热烟输送阀门，热空气输送管上设置有热风输送阀门。该技术通过设置换热器虽然能够提高炉膛的燃烧效率，使烟气所带的热量得到充分利用，降低热量损失。但是，需要用到五个阀门，结构较为复杂，控制不便；并且，换热器与炉膛为分体设计，所需连接管道多，安装使用也十分不便。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种集成有蓄热换热装置熔炉，结构紧凑、安装使用方便。
[0005]为达到以上目的，本技术采用如下技术方案。
[0006]一种集成蓄热换热装置的熔炉，包括：炉体，其特征在于，在所述炉体上一体成型有燃烧腔、蓄热室和连接通道，所述蓄热室包括相互隔开的第一蓄热室和第二蓄热室，所述第一蓄热室和所述第二蓄热室分别通过相应的所述连接通道与所述燃烧腔连接；在所述炉体上还设有四通换向阀，所述第一蓄热室和所述第二蓄热室分别连接至所述四通换向阀的一个接口，所述四通换向阀的另外两个接口分别连接鼓风机和尾气排放管道；从所述燃烧腔排出的尾气经所述第一蓄热室吸热后向外排放，外界空气吸收所述第二蓄热室中的热量后进入所述燃烧腔。
[0007]更为优选的是，所述四通换向阀固定在所述蓄热室或所述燃烧腔所在炉体部分。
[0008]更为优选的是，在所述燃烧腔内设有熔融器皿，所述熔融器皿的外壁与所述燃烧腔的内壁之间留有空间，且所述熔融器皿将所述燃烧腔的开口封住、使所述燃烧腔构成一封闭腔。
[0009]更为优选的是，所述熔融器皿为坩埚，所述坩埚为铸铁坩埚或石墨坩埚。
[0010]更为优选的是，在所述燃烧腔上设有燃烧器，在所述鼓风机与所述燃烧器之间连接有点火管道。
[0011]更为优选的是，所述第一蓄热室围绕在所述第二蓄热室外侧设置，构成内外包围结构。
[0012]更为优选的是，所述第二蓄热室为长方体腔、圆柱腔或椭圆柱腔。
[0013]更为优选的是，在所述蓄热室和所述第二蓄热室内分别设有蓄热颗粒。
[0014]更为优选的是，在所述燃烧腔上、所述燃烧器的燃烧口及两所述连接通道的通道口呈品字形排布，所述燃烧口和所述通道口的形状为圆形、椭圆形、长方形或正方形。
[0015]更为优选的是，在所述燃烧腔内、对应所述燃烧器的上方设置有挡火板。
[0016]本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术通过将蓄热室和燃烧腔一体成型在炉体上，结构更加紧凑，设备体积缩小，管路少，减小散热面积，利于生产工作，并且，减少了蓄热室的安装步骤，安装使用更加方便。另外，可以使燃烧腔中的尾气更快进入蓄热室中，余热吸收利用更加充分，换热效率高，大幅度降低尾气排放温度，也避免传统连接技术中用到的尾气连接管道以及尾气连接管道保温结构等。
附图说明
[0017]图1所示为本技术提供的集成蓄热换热装置的熔炉结构示意图。
[0018]图2所示为本技术提供的集成蓄热换热装置的熔炉俯视图。
[0019]图3所示为燃烧口、通道口的排布示意图。
[0020]图4所示为蓄热换热装置的结构示意图。
[0021]图5所示为熔炉的另一实施示意图。
[0022]图6所示为熔炉的再一实施示意图。
[0023]图7所示为熔炉点火状态的工作原理图。
[0024]图8所示为熔炉换热状态的工作原理图。
[0025]附图标记说明。
[0026]1：炉体，2：燃烧腔，3：蓄热室，4：四通换向阀，5：熔融器皿，6：燃烧器，7：点火管道，8：连接通道，9：挡火板。
[0027]3‑
1：第一蓄热室，3
‑
2：第二蓄热室，3
‑
3：蓄热颗粒。
[0028]6‑
1：燃烧口。
[0029]8‑
1/8
‑
2：通道口。
具体实施方式
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向
”ꢀ
、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。
[0031]此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本技术描述中，“至少”的含义是一个或一个以上，除非另有明
确具体的限定。
[0032]在本技术中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本技术中的具体含义。
[0033]在技术中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征
ꢀ“
之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
[0034]下面结合说明书的附图，对本技术的具体实施方式作进一步的描述，使本技术的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本技术，而不能理解为对本技术的限制本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种集成蓄热换热装置的熔炉，包括：炉体，其特征在于，在所述炉体上一体成型有燃烧腔、蓄热室和连接通道，所述蓄热室包括相互隔开的第一蓄热室和第二蓄热室，所述第一蓄热室和所述第二蓄热室分别通过相应的所述连接通道与所述燃烧腔连接；在所述炉体上还设有四通换向阀，所述第一蓄热室和所述第二蓄热室分别连接至所述四通换向阀的一个接口，所述四通换向阀的另外两个接口分别连接鼓风机和尾气排放管道；从所述燃烧腔排出的尾气经所述第一蓄热室吸热后向外排放，外界空气吸收所述第二蓄热室中的热量后进入所述燃烧腔。2.根据权利要求1所述的一种集成蓄热换热装置的熔炉，其特征在于，所述四通换向阀固定在所述蓄热室或所述燃烧腔所在炉体部分。3.根据权利要求1所述的一种集成蓄热换热装置的熔炉，其特征在于，在所述燃烧腔内设有熔融器皿，所述熔融器皿的外壁与所述燃烧腔的内壁之间留有空间，且所述熔融器皿将所述燃烧腔的开口封住、使所述燃烧腔构成一封闭腔。4.根据权利要求3所述的一种集成蓄热换热装置的熔炉，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟子锋，
申请(专利权)人：钟子锋，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。