一种高精密汽车模具加工用钻孔设备制造技术

本实用新型专利技术涉及汽车模具技术领域，尤其为一种高精密汽车模具加工用钻孔设备，包括工作台、支撑板和防尘罩，所述工作台的下表面两侧均固定设置有支撑板，所述工作台的上表面活动放置有废屑收集箱，且所述工作台的上表面贯穿开设有移动插槽，所述移动插槽的内部滑动插接有防尘罩，所述防尘罩的表面固定设置有观察窗，本实用新型专利技术中，通过设置的竖直板、安装板、电机一、转动齿轮一以及第一齿条和稳固滑杆，这样在对汽车模具进行钻孔时，可以利用电机一带动转动齿轮一转动，从而使得与之啮合的第一齿条和安装板移动，安装板移动就能调整钻头的位置，使其适用与不同位置的钻孔加工，提高了装置的灵活程度和使用范围。装置的灵活程度和使用范围。装置的灵活程度和使用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种高精密汽车模具加工用钻孔设备


[0001]本技术涉及汽车模具
，具体为一种高精密汽车模具加工用钻孔设备。

技术介绍

[0002]人们一说汽车，首先呈现在眼前的是汽车的车身，也就是说车身是汽车的标识性总成，车身代表了那款汽车的形象特征，汽车模具，从狭义上讲就是冲制汽车车身上所有冲压件的模具的总称，也就是“汽车车身冲压模具”，例如，顶盖翻边模、横梁加强板压形模等，高精密汽车模具也是汽车模具中的一种，加工时时常需要钻孔，然而现有的钻孔设备仍存在一些不足之处。
[0003]现有的钻孔设备不具备废屑收集的功能或者收集的效果不佳，这样容易使得废屑飞散造成工作环境的污染和人体的伤害，此外现有的钻孔设备缺乏一定的定位固定机构，从而在钻孔时通常需要人工手持进行操作，这样长时间的用力扶持不仅会对操作人员的手部造成伤害，同时钻孔的角度以及位置也会存在一定的偏差，影响加工的精确性，最后现有的钻孔设备不具备位置调节的功能，这样难以对汽车模具的不同位置进行钻孔操作，因此需要一种高精密汽车模具加工用钻孔设备对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高精密汽车模具加工用钻孔设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种高精密汽车模具加工用钻孔设备，包括工作台、支撑板和防尘罩，所述工作台的下表面两侧均固定设置有支撑板，所述工作台的上表面活动放置有废屑收集箱，且所述工作台的上表面贯穿开设有移动插槽，所述移动插槽的内部滑动插接有防尘罩，所述防尘罩的表面固定设置有观察窗，所述防尘罩两侧的表面均贯穿开设有凹槽，且所述防尘罩另外两侧的表面均贯穿固定设置有吸尘器，两侧所述吸尘器相远离的一端均通过管道与废屑收集箱的内部相互连通。
[0007]作为本技术优选的方案，所述工作台的上表面固定设置有液压缸，所述液压缸共设置有四个，每个所述液压缸的顶端固定设置有固定台，所述固定台的上表面固定设置有第三固定板，所述第三固定板共设置有两个，两个所述第三固定板相邻一侧的表面均固定设置有连接板二，且两个所述第三固定板相远离一侧的表面均活动插接有调节板，两个所述调节板相邻一侧的表面均依次贯穿第三固定板和连接板二的表面，且两个所述调节板相邻一侧的表面均固定设置有夹持板，两个所述夹持板相邻一侧的表面均固定设置有保护垫块。
[0008]作为本技术优选的方案，所述工作台的上表面固定设置有竖直板，所述竖直板远离固定台一侧的表面固定设置有连接板一，所述连接板一的上表面固定设置有稳固滑
杆，所述竖直板一侧的表面固定设置有电机一，所述电机一的输出端贯穿竖直板的表面并固定连接有转动齿轮一，且所述竖直板的内侧滑动卡接有安装板，所述安装板靠近转动齿轮一一侧的表面开设有第一安装槽，所述第一安装槽内部的上端固定设置有第一齿条，所述第一齿条与转动齿轮一相互啮合，所述安装板的上表面贯穿开设有滑槽，所述稳固滑杆穿过滑槽的内部并与安装板滑动连接，所述安装板的上表面贯穿固定卡接有机箱，所述机箱的内部固定设置有电机二，所述电机二的输出端固定连接有钻头，所述钻头的底端贯穿机箱的表面并延伸至机箱的下方。
[0009]作为本技术优选的方案，所述竖直板远离连接板一一侧的表面固定设置有第二固定板，所述工作台远离竖直板一侧的表面固定设置有第一固定板，所述第一固定板和第二固定板的内部均固定设置有电机三，两个所述电机三的输出端均固定连接有丝杠，两个所述丝杠的底端分别贯穿第一固定板和第二固定板的下表面并与工作台的上表面转动连接，且两个所述丝杠的表面均螺纹连接有滑块，两个滑块相邻一侧的表面均与防尘罩相远离一侧的表面固定连接。
[0010]作为本技术优选的方案，两个所述调节板的上表面均开设有第二安装槽，两个第二安装槽内部的一侧均固定设置有第二齿条，两个所述连接板二的上表面均贯穿活动插接有转杆，两个所述转杆的底端均固定设置有转动齿轮二，两个所述转动齿轮二分别与两个所述第二齿条相互啮合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置的防尘罩、观察窗以及吸尘器和废屑收集箱，这样在对汽车模具进行钻孔加工时，可以利用电机三带动丝杠转动，从而使得与之螺纹连接的滑块带动防尘罩上移，这样防尘罩就能将钻孔设备整个笼罩并利用吸尘器进行吸除，吸除的废屑会通过管道输送到废屑收集箱的内部暂时存放，这样提高了装置的废屑收集能力，有效避免了废屑飞散对工作环境和人体造成伤害，增加了装置的实用性。
[0013]2、本技术中，通过设置的固定台、第三固定板、调节板以及转动齿轮二和第二齿条，这样在钻孔时，可以通过转动转杆带动转动齿轮二进行转动，这样就能使得与之啮合的第二齿条移动，第二齿条移动就会带动调节板移动，从而使得两个夹持板之间的距离发生改变，使其适用与不同尺寸大小的模具，增加了装置的使用范围，并且代替人工手动扶持更加的稳定，增加了加工的效率也降低了人工劳动的强度。
[0014]3、本技术中，通过设置的竖直板、安装板、电机一、转动齿轮一以及第一齿条和稳固滑杆，这样在对汽车模具进行钻孔时，可以利用电机一带动转动齿轮一转动，从而使得与之啮合的第一齿条和安装板移动，安装板移动就能调整钻头的位置，使其适用与不同位置的钻孔加工，提高了装置的灵活程度和使用范围，此外在安装板移动时由于稳固滑杆的限制使其不会轻易发生晃动或者倾斜倒塌，提高了装置的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体主视图；
[0016]图2为本技术的防尘机构的立体展示结构示意图；
[0017]图3为本技术的防尘机构的主视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的固定机构的立体展示结构示意图；
[0019]图5为本技术的固定机构的主视剖面结构示意图；
[0020]图6为本技术的工作台的立体展示结构示意图；
[0021]图7为本技术的A部放大结构示意图。
[0022]图中：工作台1、支撑板2、防尘罩3、观察窗4、凹槽5、竖直板6、安装板7、第一固定板8、机箱9、第二固定板10、电机一11、滑槽12、电机二13、第一安装槽14、转动齿轮一15、第一齿条16、稳固滑杆17、连接板一18、吸尘器19、丝杠20、电机三21、固定台22、液压缸23、移动插槽24、废屑收集箱25、钻头26、第三固定板27、调节板28、转动齿轮二29、夹持板30、保护垫块31、连接板二32、转杆33、第二齿条34。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]为了便于理解本技术，下面将参照本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精密汽车模具加工用钻孔设备，包括工作台(1)、支撑板(2)和防尘罩(3)，其特征在于：所述工作台(1)的下表面两侧均固定设置有支撑板(2)，所述工作台(1)的上表面活动放置有废屑收集箱(25)，且所述工作台(1)的上表面贯穿开设有移动插槽(24)，所述移动插槽(24)的内部滑动插接有防尘罩(3)，所述防尘罩(3)的表面固定设置有观察窗(4)，所述防尘罩(3)两侧的表面均贯穿开设有凹槽(5)，且所述防尘罩(3)另外两侧的表面均贯穿固定设置有吸尘器(19)，两侧所述吸尘器(19)相远离的一端均通过管道与废屑收集箱(25)的内部相互连通。2.根据权利要求1所述的一种高精密汽车模具加工用钻孔设备，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定设置有液压缸(23)，所述液压缸(23)共设置有四个，每个所述液压缸(23)的顶端固定设置有固定台(22)，所述固定台(22)的上表面固定设置有第三固定板(27)，所述第三固定板(27)共设置有两个，两个所述第三固定板(27)相邻一侧的表面均固定设置有连接板二(32)，且两个所述第三固定板(27)相远离一侧的表面均活动插接有调节板(28)，两个所述调节板(28)相邻一侧的表面均依次贯穿第三固定板(27)和连接板二(32)的表面，且两个所述调节板(28)相邻一侧的表面均固定设置有夹持板(30)，两个所述夹持板(30)相邻一侧的表面均固定设置有保护垫块(31)。3.根据权利要求1所述的一种高精密汽车模具加工用钻孔设备，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定设置有竖直板(6)，所述竖直板(6)远离固定台(22)一侧的表面固定设置有连接板一(18)，所述连接板一(18)的上表面固定设置有稳固滑杆(17)，所述竖直板(6)一侧的表面固定设置有电机一(11)，所述电机一(11)的输出端贯穿竖直板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李刚，李玉红，
申请(专利权)人：青岛世能精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：