本实用新型专利技术公开了一种镜片加工边缘打磨装置，包括基座，所述基座的顶部外壁左侧通过轴承连接有固定轴，所述固定轴的顶部外壁固定连接有下吸盘，所述基座的顶部设置有驱动组件，所述基座的顶部外壁固定连接有L形板，所述L形板的顶部开设有安装孔一，所述安装孔一的内壁通过螺纹连接有丝杆，所述丝杆的底端通过轴承连接有上吸盘，所述基座的顶部外部右侧通过竖板固接有液压杆，所述液压杆的活塞杆一端竖直有减震机构，所述减震机构上连接有打磨机构。本实用新型专利技术转动丝杆使上吸盘下移，通过上吸盘和下吸盘的作用对所加工的镜片进行夹持固定，不需要工作人员手拿镜片打磨，且夹持的稳定好，也不易使镜片受到损坏。也不易使镜片受到损坏。也不易使镜片受到损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种镜片加工边缘打磨装置
[0001]本技术涉及镜片加工
，尤其涉及一种镜片加工边缘打磨装置。
技术介绍
[0002]镜片，采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的具有一个或多个曲面的透明材料，打磨后常与眼镜框装配成眼镜，用于纠正使用者的视力，获得清晰视野。
[0003]镜片在制作过程中，需要对其边缘的毛边进行打磨，在进行打磨时，现有的方式是：需要工作人员拿着镜片在打磨轮上进行打磨操作，这种打磨机装置效率低下，降低了镜片加工的效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种镜片加工边缘打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种镜片加工边缘打磨装置，包括基座，所述基座的顶部外壁左侧通过轴承连接有固定轴，所述固定轴的顶部外壁固定连接有下吸盘，所述基座的顶部设置有驱动组件，所述驱动组件与固定轴连接，所述基座的顶部外壁固定连接有L形板，所述L形板的顶部开设有安装孔一，所述安装孔一的内壁通过螺纹连接有丝杆，所述丝杆的底端通过轴承连接有上吸盘，所述基座的顶部外部右侧通过竖板固接有液压杆，所述液压杆的活塞杆一端竖直有减震机构，所述减震机构上连接有打磨机构。
[0007]进一步的，所述驱动组件包括电机一，所述电机一的输出轴一端固定连接有齿轮一，所述固定轴的外壁套接有齿轮二，所述齿轮一和齿轮二相啮合。
[0008]进一步的，所述上吸盘和下吸盘的外壁均开设有安装孔二，所述安装孔二的内壁均固定连接有排气管，所述排气管的一端插接有密封塞。
[0009]进一步的，所述丝杆的顶端固定连接有转盘，所述转盘的外壁设置有等距离分布的防滑凸起。
[0010]进一步的，所述减震机构包括固接于液压杆的固定盘，所述固定盘的一侧外壁固定连接有等距离分布的弹簧，所述弹簧与打磨机构固定连接。
[0011]进一步的，所述打磨机构包括固接于弹簧的电机二，所述电机二的输出轴一端固定连接有打磨轮。
[0012]进一步的，所述电机二的一侧外壁固定连接有等距离分布的连接杆，所述弹簧活动套接于连接杆的外部，所述连接杆的一端穿过固定盘且固定连接有限位块。
[0013]进一步的，所述基座的顶部外壁固定连接有支撑块，所述支撑块的一侧外壁开设有安装孔三，所述安装孔三的内壁通过螺纹连接有螺杆，所述固定轴的外壁开设有定位孔，所述定位孔与螺杆相适配。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该用于镜片加工边缘打磨装置，通过设置有丝杆，转动丝杆使上吸盘下移，通过上吸盘和下吸盘的作用对所加工的镜片进行夹持固定，不需要工作人员手拿镜片打磨，且夹持的稳定好，也不易使镜片受到损坏。
[0016]2、该用于镜片加工边缘打磨装置，通过设置有电机一，电机一带动齿轮一转动，齿轮一作用于齿轮二进而使固定轴转动，这样可以使夹持的镜片进行转动，对于圆形的镜片来说，可以转动打磨，增加打磨效率。
[0017]3、该用于镜片加工边缘打磨装置，通过设置有减震机构，其可以对打磨产生的震动进行一个很好的缓冲，另一方面，对于一些近似圆形的镜片也可以转动打磨，增加打磨效率。
[0018]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0019]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0020]图1为本技术提出的一种镜片加工边缘打磨装置的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种镜片加工边缘打磨装置的A处放大结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种镜片加工边缘打磨装置的B处放大结构示意图；
[0023]图4为本技术提出的一种镜片加工边缘打磨装置的电机一结构示意图。
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1、基座；2、电机一；3、下吸盘；4、上吸盘；5、丝杆；6、L形板；7、转盘；8、打磨轮；9、电机二；10、液压杆；11、固定盘；12、弹簧；13、连接杆；14、限位块；15、固定轴；16、螺杆；17、定位孔；18、齿轮一；19、齿轮二；20、排气管。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0027]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0028]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为
了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0029]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种镜片加工边缘打磨装置，包括基座1，基座1的顶部外壁左侧通过轴承连接有固定轴15，固定轴15的顶部外壁固定连接有下吸盘3，基座1的顶部设置有驱动组件，驱动组件与固定轴15连接，基座1的顶部外壁固定连接有L形板6，L形板6的顶部开设有安装孔一，安装孔一的内壁通过螺纹连接有丝杆5，丝杆5的底端通过轴承连接有上吸盘4，基座1的顶部外部右侧通过竖板固接有液压杆10，液压杆10的活塞杆一端竖直有减震机构，减震机构上连接有打磨机构，转动丝杆5使上吸盘4下移，通过上吸盘4和下吸盘3的作用对所加工的镜片进行夹持固定，不需要工作人员手拿镜片打磨，且夹持的稳定好，也不易使镜片受到损坏。
[0030]本技术中，驱动组件包括电机一2，电机一2的输出轴一端固定连接有齿轮一18，固定轴15的外壁套接有齿轮二19，齿轮一18和齿轮二19相啮合，电机一2带动齿轮一18转动，齿轮一18作用于齿轮二19进而使固定轴15转动，这样可以使夹持的镜片进行转动，对于圆形的镜片来说，可以转动打磨，增加打磨效率。
[0031]本技术中，上吸盘4和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镜片加工边缘打磨装置，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的顶部外壁左侧通过轴承连接有固定轴(15)，所述固定轴(15)的顶部外壁固定连接有下吸盘(3)，所述基座(1)的顶部设置有驱动组件，所述驱动组件与固定轴(15)连接，所述基座(1)的顶部外壁固定连接有L形板(6)，所述L形板(6)的顶部开设有安装孔一，所述安装孔一的内壁螺纹连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)的底端通过轴承连接有上吸盘(4)，所述基座(1)的顶部外部右侧通过竖板固接有液压杆(10)，所述液压杆(10)的活塞杆一端竖直有减震机构，所述减震机构上连接有打磨机构。2.根据权利要求1所述的一种镜片加工边缘打磨装置，其特征在于，所述驱动组件包括电机一(2)，所述电机一(2)的输出轴一端固定连接有齿轮一(18)，所述固定轴(15)的外壁套接有齿轮二(19)，所述齿轮一(18)和齿轮二(19)相啮合。3.根据权利要求1所述的一种镜片加工边缘打磨装置，其特征在于，所述上吸盘(4)和下吸盘(3)的外壁均开设有安装孔二，所述安装孔二的内壁均固定连接有排气管(20)，所述排气管(20)的一端插接有密封塞。4.根据权利要求1所述的一种镜片加工边缘...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘艾河，
申请(专利权)人：湖北希辰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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