一种按键按压驱动桨叶压出粉剂的包装结构制造技术

一种按键按压驱动桨叶压出粉剂的包装结构，它涉及包装技术领域。罐体的顶部中间位置设置有取粉按键，取粉按键的底部连接在转动机构上，罐体的顶部内侧设置有密封套，密封套呈圆锥体，罐体的底部设置有取灌口，取灌口的顶部设置有集粉漏斗锁紧架，集粉漏斗锁紧架上安装有集粉漏斗，转动机构与集粉漏斗活动连接，集粉漏斗呈漏斗形。它无需使用勺子，全密封一键定量取粉，减少了灌内粉类产品与空气的接触面积与时间，降低被氧化受潮变质的可能性，提高了密封性能，减少外部环境对内部产品的污染，使得灌内产品更加安全，整体实用性强，具有较大的市场推广价值。较大的市场推广价值。较大的市场推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种按键按压驱动桨叶压出粉剂的包装结构


[0001]本技术涉及包装
，具体涉及一种按键按压驱动桨叶压出粉剂的包装结构。

技术介绍

[0002]包装是指为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称。也指为达到上述目的在采用容器，材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。承装没有进入流通领域物品的用品不能称之为包装，只能称为“包裹”、“箱子”、“盒子”、“容器”等。因为包装除了有包裹盒承装的功能外，对物品进行修饰，获得受众的青睐才是包装的重要作用。
[0003]现有粉剂包装中较多为简单的铁灌加内袋的形式，顶部灌盖打开后直接可以用勺子来定量挖取，相对于这种传统简单的包装结构，当罐体内装的是粉类产品时，定量经常不准确，而且一旦灌盖打开之后，粉类产品与空气接触面积增大，密封性能将大大降低，外部环境污染增大，灌内的粉类产品极其容易氧化受潮甚至变质，影响产品的后续使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种按键按压驱动桨叶压出粉剂的包装结构，以解决上述
技术介绍
中存在的问题，它无需使用勺子，全密封一键定量取粉，减少了灌内粉类产品与空气的接触面积与时间，降低被氧化受潮变质的可能性，提高了密封性能，减少外部环境对内部产品的污染，使得灌内产品更加安全，整体实用性强，具有较大的市场推广价值。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：它包含罐体1、取粉按键2、转动机构3、密封套4、集粉漏斗锁紧架5、集粉漏斗6、取灌口7、防盗开密封盖8，所述罐体1的顶部中间位置设置有取粉按键2，取粉按键2的底部连接在转动机构3上，罐体1的顶部内侧设置有密封套4，密封套4呈圆锥体，集粉漏斗6通过罐体1的底部设置有取灌口 7，集粉漏斗6的下方罐体1外底面设置有集粉漏斗锁紧架5，集粉漏斗锁紧架5上固定集粉漏斗6在罐体1内的底部，转动机构3的底环与集粉漏斗6连接，集粉漏斗6呈漏斗形，取灌口7上活动连接有防盗开密封盖 8，所述转动机构3包含上齿盘30、上齿盘外层牙301、上齿盘内层牙 302、下齿盘外层牙311、下齿盘内层牙312、传动轴32、弹簧33、弹簧扣34、桨叶轴35、输送桨叶36、闭仓桨叶37、弹簧回弹转动轴38，所述上齿盘30为双层结构，上齿盘30的外层设置有上齿盘外层牙301，上齿盘30的内层设置有上齿盘内层牙302，上齿盘30的底部活动连接有传动轴32，传动轴32的内部设置有弹簧回弹转动轴38，传动轴32的顶部设置有下齿盘外层牙311，下齿盘外层牙311与上齿盘外层牙301活动连接，弹簧回弹转动轴38的顶部设置有下齿盘内层牙312，下齿盘内层牙 312与上齿盘内层牙302活动连接，弹簧回弹转动轴38的外侧套接有弹簧33，传动轴32在密封套4的内部，传动轴32的底部内设置有弹簧扣 34，弹簧33与弹簧扣34相连接，传动轴32的底部连接有桨叶轴35，桨叶轴35的底部外侧设置有输送桨叶36与闭仓
桨叶37，输送桨叶36与闭仓桨叶37相连接且呈滑梯形。
[0006]所述罐体1的顶部活动连接有防尘盖9。
[0007]所述防盗开密封盖8上设置有锁键柱81与仓门密封塞82，仓门密封塞82的位置与取灌口7的位置相匹配。
[0008]所述集粉漏斗6的底部设置有锁键槽71，锁键槽71与锁键柱81相匹配。
[0009]所述桨叶轴35的底部设置有桨叶轴键槽351，锁键柱81与锁键槽71 与桨叶轴键槽351活动连接。
[0010]本技术的工作原理：采用按压机械传动结构，首先可以打开罐体 1底部的防盗开密封盖8，通过取灌口7往罐体1内装入粉状产品，当需要取出罐体1内的粉状产品时候，同理先打开罐体1底部的防盗开密封盖 8，使得仓门密封塞82与取灌口7的位置脱离，锁键柱81与锁键槽71与桨叶轴键槽351的位置脱离后，便于转动桨叶轴35，当按下取粉按键2 时，上齿盘内层牙302先把弹簧回弹转动轴38压缩，到上齿盘外层牙 301的斜面与下齿盘外层牙311的斜面时，便在相互作用力的情况下，使桨叶轴35带动弹簧回弹转动轴38一起逆时针旋转，当上齿盘外层牙301 的斜面与下齿盘外层牙311的斜面完全覆盖时，上齿盘内层牙302与下齿盘内层牙312的斜面也开始啮合，此时放开取粉按键2，弹簧33就会回弹，在回弹力的作用下，上齿盘内层牙302斜面与下齿盘内层牙312斜面的驱动下，弹簧回弹转动轴38带动桨叶轴35继续逆时针旋转，两次旋转刚好180度，按下取粉按键2逆时针旋转90度，闭仓桨叶37打开取灌口 7，松开取粉按键2后弹簧回弹转动轴38回弹再逆时针旋转90度，闭仓桨叶37关闭取灌口7，如此循环按压使用，实现定量可灌装可出粉。
[0011]采用上述技术方案后，本技术有益效果为：它无需使用勺子，全密封一键定量取粉，减少了灌内粉类产品与空气的接触面积与时间，降低被氧化受潮变质的可能性，提高了密封性能，减少外部环境对内部产品的污染，使得灌内产品更加安全，整体实用性强，具有较大的市场推广价值。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术中转动机构3的结构示意图；
[0015]图3是本技术中转动机构3的剖视图；
[0016]图4是本技术中取灌口7的结构示意图；
[0017]图5是本技术中防盗开密封盖8的结构示意图；
[0018]图6是本技术中桨叶轴键槽351的结构示意图；
[0019]图7是本技术中集粉漏斗锁紧架5与集粉漏斗6与防盗开密封盖 8的爆炸图。
[0020]附图标记说明：罐体1、取粉按键2、转动机构3、密封套4、集粉漏斗锁紧架5、集粉漏斗6、取灌口7、防盗开密封盖8、上齿盘30、上齿盘外层牙301、上齿盘内层牙302、下齿盘外层牙311、下齿盘内层牙 312、传动轴32、弹簧33、弹簧扣34、桨叶轴35、输送桨叶36、闭仓桨叶
37、弹簧回弹转动轴38、防尘盖9、锁键柱81、仓门密封塞82、锁键槽71、桨叶轴键槽351。
具体实施方式
[0021]参看图1
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图7所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含罐体1、取粉按键2、转动机构3、密封套4、集粉漏斗锁紧架5、集粉漏斗 6、取灌口7、防盗开密封盖8，所述罐体1的顶部中间位置设置有取粉按键2，取粉按键2的底部连接在转动机构3上，罐体1的顶部内侧设置有密封套4，密封套4呈圆锥体，集粉漏斗6通过罐体1的底部设置有取灌口7，集粉漏斗6的下方罐体1外底面设置有集粉漏斗锁紧架5，集粉漏斗锁紧架5上固定集粉漏斗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种按键按压驱动桨叶压出粉剂的包装结构，其特征在于：它包含罐体(1)、取粉按键(2)、转动机构(3)、密封套(4)、集粉漏斗锁紧架(5)、集粉漏斗(6)、取灌口(7)、防盗开密封盖(8)，所述罐体(1)的顶部中间位置设置有取粉按键(2)，取粉按键(2)的底部连接在转动机构(3)上，罐体(1)的顶部内侧设置有密封套(4)，密封套(4)呈圆锥体，集粉漏斗(6)通过罐体(1)的底部设置有取灌口(7)，集粉漏斗(6)的下方罐体(1)外底面设置有集粉漏斗锁紧架(5)，集粉漏斗锁紧架(5)上固定集粉漏斗(6)在罐体(1)内的底部，转动机构(3)的底环与集粉漏斗(6)连接，集粉漏斗(6)呈漏斗形，取灌口(7)上活动连接有防盗开密封盖(8)，所述转动机构(3)包含上齿盘(30)、上齿盘外层牙(301)、上齿盘内层牙(302)、下齿盘外层牙(311)、下齿盘内层牙(312)、传动轴(32)、弹簧(33)、弹簧扣(34)、桨叶轴(35)、输送桨叶(36)、闭仓桨叶(37)、弹簧回弹转动轴(38)，所述上齿盘(30)为双层结构，上齿盘(30)的外层设置有上齿盘外层牙(301)，上齿盘(30)的内层设置有上齿盘内层牙(302)，上齿盘(30)的底部活动连接有传动轴(32)，传动轴(32)的内部设置有弹簧回弹转动轴(38)，传动轴(32)的顶部设置有下齿盘外层牙(311)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹争祥，唐林，
申请(专利权)人：广州丽琦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：