一种原料加工废料回收机构制造技术

本实用新型专利技术涉及废料回收技术领域，具体为一种原料加工废料回收机构，包括包括底座，所述底座上方设置有进料仓，所述进料仓与所述底座之间固定设置有支撑杆，所述进料仓的一侧固定设置有电机，所述电机上设置有主动轮，所述主动轮的一侧设置有从动轮，所述主动轮与所述从动轮上均设置有连杆，所述下料仓固定设置有导流箱，所述导流箱内部固定设置有过滤板，所述导流箱的一侧设置有回收箱，所述回收箱的内部设置有挤压组件，当转动丝杆时，会使得与之螺纹连接的第一滑块与第二滑块做相对运动，当第一滑块与第二滑块相互靠近时，挤压板会向下运动，从而使得挤压板可以对固体废料进行挤压，从而减少了固体废料的占地面积，便于运输。便于运输。便于运输。

【技术实现步骤摘要】
一种原料加工废料回收机构


[0001]本技术涉及废料回收
，具体为一种原料加工废料回收机构。

技术介绍

[0002]食品加工就是把可以吃的东西通过某些程序，造成更好吃或更有益等变化，将原粮或其他原料经过人为的处理过程，形成一种食品生产设备用的废料回收装置新形式的可直接食用的产品，这个过程就是食品加工，比如用小麦经过碾磨，筛选，加料搅拌，成型烘干，成为饼干，就是属于食品加工的过程，食品原料在加工会产生大量的废料，需要对其进行收集后统一处理。
[0003]现有的食品原料加工时产生的废料需要进行回收，在回收时存在以下问题：
[0004]1、废料进行收集后，体量大，在后续处理时占用较大的空间，增加了运输成本；
[0005]2、废料中通常含有水分等液体，现有的回收设备不能有效的将食品废料进行固液分离，潮湿的环境易导致废料滋生细菌，产生不良气味，对后续回收造成困难。
[0006]鉴于此，我们提出一种原料加工废料回收机构。

技术实现思路

[0007]为了弥补以上不足，本技术提供了一种原料加工废料回收机构。
[0008]本技术的技术方案是：
[0009]一种原料加工废料回收机构，包括底座，所述底座上方设置有进料仓，所述进料仓与所述底座之间固定设置有支撑杆，所述进料仓的一侧固定设置有电机，所述电机上设置有主动轮，所述主动轮的一侧设置有从动轮，所述主动轮与所述从动轮上均设置有连杆，所述连杆上套设有粉碎辊，所述粉碎辊的下方设置有下料仓，所述下料仓固定设置有导流箱，所述导流箱内部固定设置有过滤板，所述导流箱的底部固定设置有排液管，所述排液管远离所述导流箱的一端设置有收集箱，所述导流箱的一侧设置有回收箱，所述回收箱的内部设置有挤压组件。
[0010]优选的，所述挤压组件包括导向杆，所述导向杆上贯穿设置有丝杆，所述丝杆上套设有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块与所述第二滑块的外侧均活动设置有第一连接件和第二连接件，所述第一连接件和所述第二连接件下方设置有一组竖板，所述竖板之间穿插设置有转轴，所述竖板的底部固定设置有挤压板。
[0011]优选的，所述导向杆的一端与所述回收箱固定连接，所述导向杆的另一端转动设置有所述丝杆，所述第一滑块与所述第二滑块与所述丝杆螺纹连接，所述丝杆上的螺纹朝向相反，所述第一连接件和所述第二连接件的一端与所述第一滑块与所述第二滑块转动连接，所述第一连接件和所述第二连接件的另一端同时穿插设置在所述转轴上且与所述转轴固定连接，所述转轴的两端与所述竖板固定连接，所述挤压板的两端与所述导向杆滑动连接。
[0012]优选的，所述电机的输出轴与所述主动轮固定连接，所述主动轮与所述从动轮之
间互相啮合，所述连杆的一端与所述主动轮与所述从动轮固定连接，所述连杆的另一端贯穿所述进料仓且与所述进料仓转动连接，所述粉碎辊位于所述进料仓内且与所述连杆固定连接。
[0013]优选的，所述下料仓的上端与所述进料仓的底部相连通，所述下料仓的下端与所述导流箱的顶部相连通，所述过滤板倾斜设置在所述导流箱内部，所述排液管的一端位于所述过滤板的下端，所述排液管的另一端贯穿所述底座且与所述收集箱的开口相对。
[0014]优选的，所述底座上开设有滑槽，所述收集箱底部固定设置有滑杆，所述滑杆与所述滑槽滑动连接。
[0015]优选的，所述回收箱固定设置在所述底座上，所述导流箱的端口位于所述回收箱的上方。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1本技术通过设置导向杆，在导向杆的顶端设置丝杆，当转动丝杆时，由于丝杆上设置有两段相反的螺纹，会使得与之螺纹连接的第一滑块与第二滑块做相对运动，当第一滑块与第二滑块相互靠近时，通过第一连接件与第二连接件之间的配合，挤压板会沿着导向杆杆长方向向下运动，从而使得挤压板可以对回收箱内的固体废料进行挤压，从而减少了固体废料的占地面积，便于运输；
[0018]本技术通过设置在进料仓的一侧设置电机，在电机的输出轴上设置主动轮，当电机转动时会带动主动轮转动，从而带动与之啮合的从动轮同步转动，由于主动轮与从动轮上设置了连杆，连杆上设置有粉碎辊，从而使得粉碎辊做相对运动，进而实现了对加工时产生的废料进行粉碎，粉碎后的废料从进料仓通过下料仓最终到达导流箱内的过滤板上，此时废料中的水分会通过过滤板进入下方的排液管，最后进入收集箱进行统一收集，与此同时固体废料会通过导流箱进入回收箱进行挤压，从而实现了对废料的固液分离，避免潮湿环境滋生细菌。
附图说明
[0019]图1为本技术一种原料加工废料回收机构的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术一种原料加工废料回收机构的整体结构示意图；
[0021]图3为本技术一种原料加工废料回收机构的进料仓内部结构示意图；
[0022]图4为本技术一种原料加工废料回收机构的挤压组件结构示意图；
[0023]图5为本技术一种原料加工废料回收机构的收集箱结构示意图。
[0024]图中：1、底座；11、进料仓；12、支撑杆；13、滑槽；2、电机；21、主动轮；22、从动轮；23、连杆；24、粉碎辊；3、下料仓；31、导流箱；32、过滤板；33、排液管；4、收集箱；41、滑杆；5、回收箱；6、挤压组件；61、导向杆；62、丝杆；63、第一滑块；64、第二滑块；65、第一连接件；66、第二连接件；67、竖板；68、转轴；69、挤压板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]请参阅图1
‑
5，本技术通过以下实施例来详述上述技术方案：
[0028]一种原料加工废料回收机构，包括底座1，底座1上方设置有进料仓11，进料仓11与底座1之间固定设置有支撑杆12，进料仓11的一侧固定设置有电机2，电机2上设置有主动轮21，主动轮21的一侧设置有从动轮22，主动轮21与从动轮22上均设置有连杆23，连杆23上套设有粉碎辊24，粉碎辊24的下方设置有下料仓3，下料仓3固定设置有导流箱31，导流箱31内部固定设置有过滤板32，导流箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原料加工废料回收机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方设置有进料仓(11)，所述进料仓(11)与所述底座(1)之间固定设置有支撑杆(12)，所述进料仓(11)的一侧固定设置有电机(2)，所述电机(2)上设置有主动轮(21)，所述主动轮(21)的一侧设置有从动轮(22)，所述主动轮(21)与所述从动轮(22)上均设置有连杆(23)，所述连杆(23)上套设有粉碎辊(24)，所述粉碎辊(24)的下方设置有下料仓(3)，所述下料仓(3)固定设置有导流箱(31)，所述导流箱(31)内部固定设置有过滤板(32)，所述导流箱(31)的底部固定设置有排液管(33)，所述排液管(33)远离所述导流箱(31)的一端设置有收集箱(4)，所述导流箱(31)的一侧设置有回收箱(5)，所述回收箱(5)的内部设置有挤压组件(6)。2.如权利要求1所述的一种原料加工废料回收机构，其特征在于：所述挤压组件(6)包括导向杆(61)，所述导向杆(61)上贯穿设置有丝杆(62)，所述丝杆(62)上套设有第一滑块(63)和第二滑块(64)，所述第一滑块(63)与所述第二滑块(64)的外侧均活动设置有第一连接件(65)和第二连接件(66)，所述第一连接件(65)和所述第二连接件(66)下方设置有一组竖板(67)，所述竖板(67)之间穿插设置有转轴(68)，所述竖板(67)的底部固定设置有挤压板(69)。3.如权利要求2所述的一种原料加工废料回收机构，其特征在于：所述导向杆(61)的一端与所述回收箱(5)固定连接，所述导向杆(61)的另一端转动设置有所述丝杆(62)，所述第一滑块(63)与所述第二滑块(64)与所述丝杆(62)螺纹连接，所述丝杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐林，罗红兵，曾柯，王浩，
申请(专利权)人：广州丽琦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：