管层蒸汽吹扫支撑平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管层蒸汽吹扫支撑平台，包括底座和支撑板，支撑板包括上支撑板和下支撑板，底座的下端面上设置有能够行走的车轮，底座的上端面上设置有带有液压杆的液压缸，液压杆上远离液压缸的一端与下支撑板的下端面连接，下支撑板的上方设置有上支撑板，下支撑板与上支撑板之间通过橡胶减震座连接，上支撑板上设置有带有减震弹簧的连接板以及用于限制吹扫机构在水平面上位移的限位机构，吹扫机构设置在连接板的上端面上。本实用新型专利技术能够控制升高高度，且具有减震功能。且具有减震功能。且具有减震功能。

【技术实现步骤摘要】
管层蒸汽吹扫支撑平台


[0001]本技术涉及一种支撑平台，特别是涉及一种管层蒸汽吹扫支撑平台。

技术介绍

[0002]蒸汽管道是热力管道的一种，适用于各种冷、热水高低温管道的保温工程；蒸汽管道安装包括空中安装和地下安装，通常，在蒸汽管道安装过程中，会掉落各种杂物，在管道安装结束后，会利用空气压缩机对管道进行集体吹扫，以防止杂物在管道中留存，影响管道的正常使用；对于空中管道，不同位置的不同管道的安装高度也有不同，这就需要有一个能够随时调节高度和随时移动的支撑装置，以方便吹扫工作，节约劳动力；且吹扫机构在吹扫的过程中会产生振动，时间长了，会对自身和支撑装置造成伤害。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够控制升高高度，且具有减震功能的管层蒸汽吹扫支撑平台。
[0004]本技术为解决技术问题所采取的技术方案是：
[0005]一种管层蒸汽吹扫支撑平台，包括底座和支撑板，所述支撑板包括上支撑板和下支撑板，所述底座的下端面上设置有能够行走的车轮，所述底座的上端面上设置有带有液压杆的液压缸，所述液压杆上远离所述液压缸的一端与所述下支撑板的下端面连接，所述下支撑板的上方设置有所述上支撑板，所述下支撑板与所述上支撑板之间通过橡胶减震座连接，所述上支撑板上设置有带有减震弹簧的连接板以及用于限制吹扫机构在水平面上位移的限位机构，所述吹扫机构设置在所述连接板的上端面上。
[0006]每个液压缸上均连接有一个步进电机，所有的步进电机同步运行。
[0007]所述上支撑板的上端面上设置有凹槽，所述凹槽的底部设置有上下贯穿所述上支撑板的穿行孔，所述凹槽内设置有所述连接板，所述连接板的下端面上与所述穿行孔相对应位置处均设置有导向柱，所述导向柱上远离所述连接板的一端设置在对应的所述穿行孔内，且伸出所述上支撑板的下端面，所述导向柱上套设置有所述减震弹簧，所述减震弹簧设置在所述凹槽上端面与所述连接板下端面之间。
[0008]所述减震弹簧的直径大于所述穿行孔的直径，所述导向柱能够在所述穿行孔内上下滑动。
[0009]优选的，所述减震弹簧的下端面固定在所述凹槽内部的上端面上，所述连接板圆周与所述凹槽内壁之间为滑动连接。
[0010]位于所述凹槽圆周的所述上支撑板的上端面上左右两侧均设置有U型座，左右两侧的所述U型座对称设置，每个所述U型座上均分别设置有一个所述限位机构。
[0011]所述限位机构包括外筒、内筒、限位柱和压缩弹簧，所述外筒包括外筒体和外筒盖，所述外筒体内部是中空的，所述外筒盖的下端面上设置有带有内螺纹的内螺孔，所述外筒体的一端与所述外筒盖上带有内螺孔的一端连接，形成一体化的T型外筒，所述内螺孔的
中心线与所述外筒体的中心线在同一水平线上。
[0012]所述内筒包括内筒体和内筒盖，所述内筒体内部是中空的，所述内筒盖上设置有上下贯穿所述内筒盖的贯穿孔，所述内筒体的一端与所述内筒盖的一端连接，形成一体化的T型内筒，所述贯穿孔的中心线与所述内筒体的中心线在同一水平线上。
[0013]所述内筒体的外径与所述外筒体的内径相匹配，所述外筒体与所述内筒体上均设置有螺栓孔，所述外筒体与所述内筒体套设在一起，通过螺栓利用螺栓孔进行固定，所述内筒体的内部设置有所述压缩弹簧，所述压缩弹簧的内部设置有所述限位柱，所述限位柱一端与所述内螺孔连接，另一端伸出所述贯穿孔后设置在所述U型座上，所述限位柱上与所述内螺孔连接的一端设置有与所述内螺纹相匹配的外螺纹，利用螺纹进行固定连接。
[0014]所述压缩弹簧的直径大于所述贯穿孔的直径，所述限位柱能够在所述贯穿孔和所述U型座上来回滑动，所述限位柱的直径小于所述U型座上U型孔的宽度。
[0015]所述上支撑板上位于所述U型座外侧处设置有开口式卡槽，所述卡槽内设置有用于噪声隔离的隔音板。
[0016]所述下支撑板的下端面上设置有能够监控所述下支撑板水平度的水平仪。
[0017]本技术的积极有益效果是：
[0018]1、本技术中设置有车轮，移动方便，且设置有液压缸，通过步进电机控制液压缸的升高高度，能够用于不同高度的管道吹扫，使用方便，不用人力搬运，节约劳动力。
[0019]2、本技术中在凹槽内设置有减震弹簧，在上支撑板和下支撑板之间设置有橡胶减震座，能够实现双重减震，保护吹扫机构自身以及本装置不被震动力所破坏。
[0020]3、本技术中设置有限位机构，限位机构内设置有压缩弹簧，限位机构一方面能够对吹扫机构进行位置的限制，另一方面，压缩弹簧的设置，也能减少吹扫机构在水平面上的振动，起到双层保护的作用。
[0021]4、本技术中设置有隔音板，隔音板一方面能够对吹扫机构运行时，产生的噪音进行隔离，另一方面，也能起到将吹扫机构与外界隔离的作用，防止误碰，减少意外伤害。
[0022]5、本技术中设置有水平仪，能够监测本装置上支撑板的水平度，以防支撑板倾斜。
附图说明
[0023]图1是本技术一种管层蒸汽吹扫支撑平台的结构示意图；
[0024]图2是本技术一种管层蒸汽吹扫支撑平台中限位机构的内部结构示意图；
[0025]图3是本技术一种管层蒸汽吹扫支撑平台中U型座的结构示意图。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的解释和说明：
[0027]参见图1、图2和图3，图中：1
‑
底座，2
‑
上支撑板，3
‑
下支撑板，4
‑
凹槽，5
‑
连接板，6
‑
导向柱，7
‑
减震弹簧，8
‑
U型座，9
‑
U型孔，10
‑
外筒，10
‑1‑
外筒体，10
‑2‑
外筒盖，10
‑3‑
内螺孔，11
‑
内筒，11
‑1‑
内筒体，11
‑2‑
内筒盖，12
‑
限位柱，13
‑
压缩弹簧，14
‑
螺栓孔，15
‑
车轮，16
‑
液压杆，17
‑
液压缸，18
‑
橡胶减震座，19
‑
隔音板，20
‑
水平仪，21
‑
吹扫机构。
[0028]实施例：一种管层蒸汽吹扫支撑平台，包括底座1和支撑板，支撑板包括上支撑板2
和下支撑板3，上支撑板2的上端面上设置有凹槽4，凹槽4的底部设置有上下贯穿上支撑板的穿行孔，凹槽4内设置有连接板5，连接板5的下端面上与穿行孔相对应位置处均设置有导向柱6，导向柱6上远离连接板5的一端设置在穿行孔内，且伸出上支撑板2的下端面，导向柱6上套设置有减震弹簧7，减震弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管层蒸汽吹扫支撑平台，包括底座和支撑板，其特征是：所述支撑板包括上支撑板和下支撑板，所述底座的下端面上设置有能够行走的车轮，所述底座的上端面上设置有带有液压杆的液压缸，所述液压杆上远离所述液压缸的一端与所述下支撑板的下端面连接，所述下支撑板的上方设置有所述上支撑板，所述下支撑板与所述上支撑板之间通过橡胶减震座连接，所述上支撑板上设置有带有减震弹簧的连接板以及用于限制吹扫机构位移的限位机构，所述吹扫机构设置在所述连接板的上端面上。2.根据权利要求1所述的管层蒸汽吹扫支撑平台，其特征是：所述上支撑板的上端面上设置有凹槽，所述凹槽的底部设置有上下贯穿所述上支撑板的穿行孔，所述凹槽内设置有所述连接板，所述连接板的下端面上与所述穿行孔相对应位置处均设置有导向柱，所述导向柱上远离所述连接板的一端设置在对应的所述穿行孔内，且伸出所述上支撑板的下端面，所述导向柱上套设置有所述减震弹簧，所述减震弹簧设置在所述凹槽上端面与所述连接板下端面之间。3.根据权利要求2所述的管层蒸汽吹扫支撑平台，其特征是：所述减震弹簧的直径大于所述穿行孔的直径，所述导向柱能够在所述穿行孔内上下滑动。4.根据权利要求2所述的管层蒸汽吹扫支撑平台，其特征是：位于所述凹槽圆周的所述上支撑板的上端面上左右两侧均设置有U型座，左右两侧的所述U型座对称设置，每个所述U型座上均分别设置有一个所述限位机构。5.根据权利要求4所述的管层蒸汽吹扫支撑平台，其特征是：所述限位机构包括外筒、内筒、限位柱和压缩弹簧，所述外筒包括外筒体和外筒盖，所述外筒体内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：史晓光，孟爱梅，孟泽宇，宋朋飞，皇甫明亮，
申请(专利权)人：河南山能致远电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：