本发明专利技术属于蜂窝铝板及其制备工艺技术领域，特别涉及一种基于热压成型的蜂窝铝板及其制备工艺。所述蜂窝铝板包括有两块铝板和夹心于两块铝板之间的铝蜂窝芯，所述蜂窝铝板整体通过热压成型工艺一体构成等。本发明专利技术中通过对铝蜂窝芯的激光熔覆有镍层、通过合成铝板多种工序的喷漆和铬化处理，从而加强整体蜂窝铝板的性能，达到符合特殊建筑的外墙装饰面的两倍以上要求，同时，本发明专利技术中对铝板的铬化处理采用的铬化液由硝酸铬、草酸、钴盐、十二烷基磺酸钠、硼酸盐构成，具有环保、高效、节能、抗硬水、三合一的优点，从而制备工艺的效率提高、更环保、工艺更简单。工艺更简单。工艺更简单。
【技术实现步骤摘要】
基于热压成型的蜂窝铝板及其制备工艺
[0001]本专利技术属于蜂窝铝板及其制备工艺
，特别涉及一种基于热压成型的蜂窝铝板及其制备工艺。
技术介绍
[0002]复合蜂窝板一般由板材和蜂窝芯复合而成，具有非常高的强度和刚度，对于现代家具行业是一种很好的材料选，不管做装饰墙还是底板都是最优选择，而其中蜂窝铝板一般作为建筑外墙的装饰面使用。
[0003]目前的蜂窝铝板的性能一般与标准(JG/T334
‑
2012《建筑外墙用铝蜂窝复合板》要求相同或接近，但是一些特殊建筑的外墙装饰面要求大于标准两倍以上，而现有技术中的蜂窝铝板性能大大不够的。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服上述现有技术中的缺陷，本专利技术提供一种基于热压成型的蜂窝铝板，通过对铝蜂窝芯的激光熔覆有镍层、通过合成铝板多种工序的喷漆和铬化处理，因此加强整体蜂窝铝板的性能，达到符合特殊建筑的外墙装饰面的两倍以上要求，同时，本专利技术还提供一种基于热压成型的蜂窝铝板的制备工艺，制备工艺简单、高效。
[0006](二)技术方案
[0007]本专利技术通过如下技术方案实现：
[0008]本专利技术提出一种基于热压成型的蜂窝铝板的制备工艺：
[0009]所述制备工艺包括如下步骤：
[0010]a)剪裁、表面清理：取两块铝板、铝蜂窝芯进行尺寸剪裁，剪裁完后，且对其进行表面打磨、表面清理；
[0011]b)激光熔覆：取纯度为百分百的镍粉进行干燥处理，对铝蜂窝芯的里外表面进行预热，预热温度为45
‑
60℃，将上述镍粉放入送粉器，设置激光熔覆参数，激光功率2500
‑
3000W、扫描速度6
‑
8mm/s、送粉率20g/min、光斑直径3
‑
5mm、搭接率15
‑
25％，对预热后的铝蜂窝芯进行里外表面的镍层熔覆；
[0012]c)铬化处理：取步骤a)中的一块铝板，对其一表面进行铬化处理，铬化处理的步骤为：
[0013]C1：酸洗、脱脂：利用酸洗脱脂剂进行脱脂酸洗处理，酸洗脱脂剂为IC
‑
L02型铝板酸洗清洗剂；
[0014]C2：水洗：采用水喷淋两次，直至温度降至20
‑
25℃；
[0015]C3：铬化：采用个铬化液在80
‑
90℃铬化处理，所述铬化液的组分为：8
‑
12％硝酸铬、30
‑
40％草酸、7
‑
13％钴盐、10
‑
20％十二烷基磺酸钠、15
‑
20％硼酸盐；
[0016]C4：水洗：采用水喷淋两次，直至温度降至20
‑
25℃；
[0017]C5：干燥：晒干或者烘干铝板形成铬化层；
[0018]铬化层表面均匀喷涂氟碳滚涂烤漆层并干燥，从而形成正面，另一面为反面；
[0019]取步骤a)中的另一块铝板对其一端面均匀喷涂聚酯烤漆层，从而形成正面，另一面为反面；
[0020]d)热贴合：将步骤c)中的一块铝板以反面并通过高分子粘性胶膜与铝蜂窝芯进行贴合，另一块铝板以正面并通过高分子粘性胶膜与铝蜂窝芯进行贴合，此时，送入平板热压机进行热贴合作业，首先先预热，最后，预热完成后，预热温度为140
‑
180℃，预热时间为5
‑
8min，由平板热压机进行加压，平板热压机加压压力为0.8
‑
1.5Mpa，加压时间为8
‑
12min，最后经循环冷却定型构成成品所述蜂窝铝板。
[0021]进一步的，所述步骤C1中的处理方式为喷淋方式处理，喷淋时间为8
‑
15min。
[0022]进一步的，所述步骤C3中的处理方式为喷淋方式处理，喷淋时间为15
‑
30s。
[0023]步骤d)中得到的成品所述蜂窝铝板的为：包括有两块铝板和夹心于两块铝板之间的铝蜂窝芯，所述蜂窝铝板整体通过热压成型工艺一体构成；其中，包括有铝板与铝蜂窝芯之间的高分子粘性胶膜；位于铝蜂窝芯上端面的铝板，其上表面做铬化处理形成铬化层，铬化层上表面喷涂有氟碳滚涂烤漆层；位于铝蜂窝芯下端面的铝板，其上表面喷涂有聚酯烤漆层；铝蜂窝芯的表面通过激光熔覆工艺熔覆有镍层。
[0024](三)有益效果
[0025]本专利技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0026]本专利技术中通过对铝蜂窝芯的激光熔覆有镍层、通过合成铝板多种工序的喷漆和铬化处理，从而加强整体蜂窝铝板的性能，达到符合特殊建筑的外墙装饰面的两倍以上要求，同时，本专利技术中对铝板的铬化处理采用的铬化液由硝酸铬、草酸、钴盐、十二烷基磺酸钠、硼酸盐构成，具有环保、高效、节能、抗硬水、三合一的优点，从而制备工艺的效率提高、更环保、工艺更简单，同时，本专利技术直接采用热熔热压工艺，进一步加深了铝板与铝蜂窝芯的连接，避免开胶开裂的情况。
附图说明
[0027]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0028]图1为本专利技术的蜂窝铝板的结构示意图图。
具体实施方式
[0029]本技术方案中：
[0030]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0031]实施例1
[0032]作为外墙蜂窝复合板，标准板规格1200mm x2400mm，厚度为:标准板20mm；
[0033]a)剪裁、表面清理：取两块铝板、铝蜂窝芯进行尺寸剪裁，剪裁完后，且对其进行表面打磨、表面清理；
[0034]b)激光熔覆：取纯度为百分百的镍粉进行干燥处理，对铝蜂窝芯的里外表面进行预热，预热温度为60℃，将上述镍粉放入送粉器，设置激光熔覆参数，激光功率3000W、扫描速度8mm/s、送粉率20g/min、光斑直径5mm、搭接率25％，对预热后的铝蜂窝芯进行里外表面的镍层熔覆，镍层厚度为5μm；
[0035]c)铬化处理：取步骤a)中的一块铝板，对其一表面进行铬化处理，铬化处理的步骤为：
[0036]C1：酸洗、脱脂：利用酸洗脱脂剂进行脱脂酸洗处理，酸洗脱脂剂为IC
‑
L02型铝板酸洗清洗剂，处理方式为喷淋方式处理，喷淋时间为8min；
[0037]C2：水洗：采用水喷淋两次，直至温度降至20℃；
[0038]C3：铬化：采用铬化液在85℃铬化处理，处理方式为喷淋方式处理，喷淋时间为15s，所述铬化液的组分为：10g硝酸铬、40g草酸、10g钴盐、20g十二烷基磺酸钠、20g硼酸盐；
[0039]C4：水洗：采用水喷淋两次，直至温度降至20℃；
[0040]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于热压成型的蜂窝铝板，包括有两块铝板和夹心于两块铝板之间的铝蜂窝芯，其特征在于：所述蜂窝铝板整体通过热压成型工艺一体构成；其中，包括有铝板与铝蜂窝芯之间的高分子粘性胶膜；位于铝蜂窝芯上端面的铝板，其上表面做铬化处理形成铬化层，铬化层上表面喷涂有氟碳滚涂烤漆层；位于铝蜂窝芯下端面的铝板，其上表面喷涂有聚酯烤漆层；铝蜂窝芯的表面通过激光熔覆工艺熔覆有镍层。2.根据权利要求1所述的一种基于热压成型的蜂窝铝板的制备工艺，其特征在于：所述制备工艺包括如下步骤：a)剪裁、表面清理：取两块铝板、铝蜂窝芯进行尺寸剪裁，剪裁完后，且对其进行表面打磨、表面清理；b)激光熔覆：取纯度为百分百的镍粉进行干燥处理，对铝蜂窝芯的里外表面进行预热，预热温度为45
‑
60℃，将上述镍粉放入送粉器，设置激光熔覆参数，对预热后的铝蜂窝芯进行里外表面的镍层熔覆；c)铬化处理：取步骤a)中的一块铝板，对其一表面进行铬化处理，形成铬化层，铬化层表面均匀喷涂氟碳滚涂烤漆层并干燥，从而形成正面，另一面为反面；取步骤a)中的另一块铝板对其一端面均匀喷涂聚酯烤漆层，从而形成正面，另一面为反面；d)热贴合：将步骤c)中的一块铝板以反面并通过高分子粘性胶膜与铝蜂窝芯进行贴合，另一块铝板以正面并通过高分子粘性胶膜与铝蜂窝芯进行贴合，此时，送入平板热压机进行热贴合作业，首先先预热，最后，预热完成后，由平板热压机进行加压，最后经循环冷却定型构成成品所述蜂窝铝板。3.根据权利要求2所述的一种基于热压成型的蜂窝铝板的制备工艺，其特征在于：步骤a中镍层激光熔覆参数为：激光功率2500
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3000W、扫描速度6
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8mm/s、送粉率20g/min、光斑直径3
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5mm、搭接率15
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25％。4.根据权利要求2所述的一种基于热压成型的蜂窝铝板...
【专利技术属性】
技术研发人员：詹景谦，
申请(专利权)人：晋江市新思维环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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