一种高效率蜂窝板加工用打磨、贴膜一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及蜂窝板生产设备领域，尤其涉及一种高效率蜂窝板加工用打磨、贴膜一体机。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种能够打磨与自动贴膜一体化工作减少人工成本提高生产效率的一种蜂窝板加工用打磨、贴膜一体机。一种高效率蜂窝板加工用打磨、贴膜一体机，包括有设备箱、传送轮、驱动电机组、打磨组件、贴膜组件和控制配电箱；传送轮固接于设备箱内壁；打磨组件固接于设备箱内壁；驱动电机组固接于设备箱外顶面，且输出端与打磨组件输出端传动连接。本实用新型专利技术达到了打磨与自动贴膜一体化工作减少人工成本提高生产效率的效果。体化工作减少人工成本提高生产效率的效果。体化工作减少人工成本提高生产效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率蜂窝板加工用打磨、贴膜一体机


[0001]本技术涉及蜂窝板生产设备领域，尤其涉及一种高效率蜂窝板加工用打磨、贴膜一体机。

技术介绍

[0002]蜂窝板，适用于民用建筑、车船装饰等，是航空、航天材料在民用建筑领域的应用，蜂窝板在生产完成后，由于表面存在颗粒，需要利用打磨机进行打磨磨平，避免影响使用，同时打磨过后需要将保护膜套住蜂窝板，对蜂窝板形成一种保护，防止蜂窝板在运输或者出售过程中受到刮蹭导致表面受损，影响美观，工作流程需要打磨与贴膜两种工序，消耗大量时间与人工成本，影响生产效率，因此亟需研发一种能够打磨与自动贴膜一体化工作减少人工成本提高生产效率的一种蜂窝板加工用打磨、贴膜一体机。

技术实现思路

[0003]本技术为了克服工作流程需要打磨与贴膜两种工序，消耗大量时间与人工成本，影响生产效率的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种能够打磨与自动贴膜一体化工作减少人工成本提高生产效率的一种蜂窝板加工用打磨、贴膜一体机。
[0004]本技术由以下具体技术手段所达成：
[0005]一种高效率蜂窝板加工用打磨、贴膜一体机，包括有设备箱、传送轮、驱动电机组、打磨组件、贴膜组件和控制配电箱；传送轮固接于设备箱内壁；打磨组件固接于设备箱内壁；驱动电机组固接于设备箱外顶面，且输出端与打磨组件输出端传动连接；贴膜组件固接于设备箱内壁，且与打磨组件传动连接；控制配电箱固接于设备箱顶部；打磨组件包括有传动轮、打磨轮、传动链、贴膜轮和轴承组；轴承组固接于设备箱内壁；传动轮与轴承组枢接，且与驱动电机组传动连接；打磨轮固接于轴承组；传动链一端部套于传动轮，另一端部套于贴膜组件。
[0006]进一步的，贴膜组件包括有轴承座、卷膜轮、保护膜和贴膜轮；轴承座固接于设备箱内壁；卷膜轮与轴承座枢接；贴膜轮与轴承组枢接；保护膜卷于卷膜轮，另一端部粘贴于贴膜轮。
[0007]进一步的，该高效率蜂窝板加工用打磨、贴膜一体机还包括有检查窗；检查窗开设于设备箱，且位于与贴膜轮平行的位置；所述传送轮内置有轴承；所述打磨组件可设置1
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3组。
[0008]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0009]本技术达到了打磨与自动贴膜一体化工作减少人工成本提高生产效率的效果，打磨组件受到驱动机组的驱动效果对板材进行打磨，打磨组件上下两部分分别对板材进行打磨，与此同时板材受到打磨组件力的作用向贴膜组件移动，贴膜组件与打磨组件联动，贴膜组件也会跟随运转，贴膜组件采用上下两部分组成，分别可将板材上面与下面两个面进行贴膜，在打磨完成的同时进行双面贴膜，提高生产效率，打磨与自动贴膜效果一体
化，减少人工成本，实现一体成型的便捷设备。
附图说明
[0010]图1为本技术的第一种立体结构示意图。
[0011]图2为本技术打磨组件与贴膜组件的主视结构示意图。
[0012]图3为本技术的第二种立体结构示意图。
[0013]附图中的标记为：1
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设备箱，2
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传送轮，3
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驱动电机组，4
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打磨组件，41
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传动轮，42
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打磨轮，43
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传动链，44
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轴承组，5
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贴膜组件，51
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轴承座，52
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卷膜轮，53
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保护膜，54
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贴膜轮，6
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控制配电箱，7
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检查窗。
具体实施方式
[0014]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0015]实施例
[0016]当需要使用本打磨贴膜机时，将板材放置于传送轮2上，并推入打磨组件4，通过控制配电箱6打开驱动电机组3，打磨组件4受到驱动机组的驱动效果对板材进行打磨，打磨组件4上下部分分别对板材进行打磨，与此同时板材受到打磨组件4力的作用向贴膜组件5移动，贴膜组件5与打磨组件4联动，因此打磨组件4在运转过程中，贴膜组件5也会跟随运转，贴膜组件5采用上下两部分组成，分别可将板材上面与下面两个面进行贴膜，在打磨完成的同时进行双面贴膜，提高生产效率，打磨与自动贴膜效果一体化，减少人工成本，实现一体成型的便捷设备。
[0017]其中，打磨组件4包括有传动轮41、打磨轮42、传动链43、贴膜轮54和轴承组44；轴承组44固接于设备箱1内壁；传动轮41与轴承组44枢接，且与驱动电机组3传动连接；打磨轮42固接于轴承组44；传动链43一端部套于传动轮41，另一端部套于贴膜组件5；通过驱动电机组3与传动轮41连接后，当驱动电机组3启动时带动传动轮41转动，从而带动打磨轮42旋转，打磨轮42对推入的板材进行打磨，并且通过传动链43驱动贴膜组件5运转。
[0018]其中，贴膜组件5包括有轴承座51、卷膜轮52、保护膜53和贴膜轮54；轴承座51固接于设备箱1内壁；卷膜轮52与轴承座51枢接；贴膜轮54与轴承组44枢接；保护膜53卷于卷膜轮52，另一端部粘贴于贴膜轮54；通过传动链43带动贴膜轮54运转，贴膜轮54转动过程中拉动卷膜轮52，使卷膜轮52不断旋转并拉出保护膜53，通过贴膜轮54之间的压力让保护膜53紧贴在板材上，达到快速双面贴膜的效果。
[0019]其中，该高效率蜂窝板加工用打磨、贴膜一体机还包括有检查窗7；检查窗7开设于设备箱1，且位于与贴膜轮54平行的位置；设置检查窗7便于观察板材的贴膜情况。
[0020]本技术的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本技术主要用来保护机械装置，所以本技术不再详细解释控制方式和电路连接。
[0021]虽然已经参照示例性实施方式详细描述了本公开，但是本公开不限于此，并且对于本领域技术人员显而易见的是，可在不脱离本公开的范围的情况下对其进行各种修改和改变。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率蜂窝板加工用打磨、贴膜一体机，其特征在于，包括有设备箱(1)、传送轮(2)、驱动电机组(3)、打磨组件(4)、贴膜组件(5)和控制配电箱(6)；传送轮(2)固接于设备箱(1)内壁；打磨组件(4)固接于设备箱(1)内壁；驱动电机组(3)固接于设备箱(1)外顶面，且输出端与打磨组件(4)输出端传动连接；贴膜组件(5)固接于设备箱(1)内壁，且与打磨组件(4)传动连接；控制配电箱(6)固接于设备箱(1)顶部。2.根据权利要求1所述的一种高效率蜂窝板加工用打磨、贴膜一体机，其特征在于，打磨组件(4)包括有传动轮(41)、打磨轮(42)、传动链(43)、贴膜轮(54)和轴承组(44)；轴承组(44)固接于设备箱(1)内壁；传动轮(41)与轴承组(44)枢接，且与驱动电机组(3)传动连接；打磨轮(42)固接于轴承组(44)；传动链(43)一端部套于传动轮(41)，另一端部套于贴膜组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹景谦，詹艳飞，王培虎，
申请(专利权)人：晋江市新思维环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：