本实用新型专利技术公开了一种加气砖高温高压蒸压装置，所述蒸压组件包括蒸压筒，所述蒸压筒的前端设置有密封盖，所述蒸压筒的内腔下部前后端均固定连接有承载板，两个所述承载板的上部左右两侧均固定连接有支撑柱，四个所述支撑柱的顶部之间滑动卡接有承载网板，本实用新型专利技术涉及加气砖技术领域。该加气砖高温高压蒸压装置，通过网筒、承载套环以及叶片的相互配合，在对加气砖进行高温高压处理时，使蒸压筒内部的热量均匀分布在各个位置，保证加气砖受热均匀，达到生产标准，提高产品质量，由于承载网板的特殊设置，保证加气砖的底部也能受热均匀，通过承载网板和支撑柱的相互配合，便于对加气砖进行码放和卸除，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种加气砖高温高压蒸压装置
[0001]本技术涉及加气砖
，具体为一种加气砖高温高压蒸压装置。
技术介绍
[0002]随着建筑业的快速发展，建筑面积越来越大，楼层越来越多，因此人们对建筑的要求越来越高，传统的混凝土结构较为笨重，相比较而言，加气砖通过对成型的加气砖进行高温高压的处理，从而使砖体内的水分充分的被蒸发，使加气砖质量更轻，结构更加稳定。
[0003]现有的蒸压装置缺乏使内部热量均匀分布的结构，导致内部的加气砖受热不均匀，难以达到生产标准，降低生产质量，过程中产生较多高热量的气体，造成资源大量的浪费。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种加气砖高温高压蒸压装置，解决了缺乏使内部热量均匀分布的结构，导致内部的加气砖受热不均匀，难以达到生产标准，降低生产质量，过程中产生较多高热量的气体，造成资源大量浪费的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种加气砖高温高压蒸压装置，包括蒸压组件，所述蒸压组件包括蒸压筒，所述蒸压筒的前端设置有密封盖，所述蒸压筒的内腔下部前后端均固定连接有承载板，两个所述承载板的上部左右两侧均固定连接有支撑柱，四个所述支撑柱的顶部之间滑动卡接有承载网板，所述蒸压筒内腔的前后端侧壁四角均固定连接有衔接块，前后端所述衔接块之间转动设置有匀热量组件，所述匀热量组件包括网筒，所述网筒贯穿在承载网板的外部，所述网筒的外表面均匀固定套设有若干个承载套环，所述承载套环的外表面均匀固定连接有若干个叶片，所述网筒的前后端均固定连接有若干个与衔接块相适配的连接杆，若干个所述连接杆转动连接在对应的衔接块上，所述网筒的后端中间固定连接有转轴。
[0006]优选的，所述蒸压筒的后端上部固定设置有进水管，所述蒸压筒的右侧上部固定设置有进气管。
[0007]优选的，所述蒸压筒的顶部固定设置有余热回收管。
[0008]优选的，所述承载网板的顶部均匀活动放置有若干个加气砖。
[0009]优选的，所述蒸压筒的底部中间固定设置有出水管。
[0010]优选的，所述转轴的后端固定连接有电机，所述蒸压筒的右壁中间固定设置有控制面板。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种加气砖高温高压蒸压装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该加气砖高温高压蒸压装置，通过在蒸压筒的前端设置有密封盖，蒸压筒的内腔下部前后端均固定连接有承载板，两个承载板的上部左右两侧均固定连接有支撑柱，
四个支撑柱的顶部之间滑动卡接有承载网板，蒸压筒内腔的前后端侧壁四角均固定连接有衔接块，前后端衔接块之间转动设置有匀热量组件，匀热量组件包括网筒，网筒贯穿在承载网板的外部，网筒的外表面均匀固定套设有若干个承载套环，承载套环的外表面均匀固定连接有若干个叶片，网筒的前后端均固定连接有若干个与衔接块相适配的连接杆，若干个连接杆转动连接在对应的衔接块上，网筒的后端中间固定连接有转轴，通过网筒、承载套环以及叶片的相互配合，在对加气砖进行高温高压处理时，使蒸压筒内部的热量均匀分布在各个位置，保证加气砖受热均匀，达到生产标准，提高产品质量。
[0014](2)、该加气砖高温高压蒸压装置，通过在蒸压筒的后端上部固定设置有进水管，蒸压筒的右侧上部固定设置有进气管，蒸压筒的顶部固定设置有余热回收管，承载网板的顶部均匀活动放置有若干个加气砖，蒸压筒的底部中间固定设置有出水管，转轴的后端固定连接有电机，蒸压筒的右壁中间固定设置有控制面板，由于承载网板的特殊设置，保证加气砖的底部也能受热均匀，通过承载网板和支撑柱的相互配合，便于对加气砖进行码放和卸除，提高生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构右视图；
[0016]图2为本技术的主视剖面图；
[0017]图3为本技术匀热量组件的右视半剖示意图。
[0018]图中：1、蒸压组件；11、蒸压筒；12、密封盖；13、进水管；14、进气管；15、余热回收管；16、承载板；17、支撑柱；18、衔接块；2、承载网板；3、匀热量组件；31、网筒；32、承载套环；33、叶片；34、连接杆；35、转轴；4、出水管；5、加气砖；6、控制面板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种加气砖高温高压蒸压装置，包括蒸压组件1，蒸压组件1包括蒸压筒11，蒸压筒11的前端设置有密封盖12，蒸压筒11的内腔下部前后端均固定连接有承载板16，两个承载板16的上部左右两侧均固定连接有支撑柱17，四个支撑柱17的顶部之间滑动卡接有承载网板2，蒸压筒11内腔的前后端侧壁四角均固定连接有衔接块18，前后端衔接块18之间转动设置有匀热量组件3，匀热量组件3包括网筒31，网筒31贯穿在承载网板2的外部，网筒31的外表面均匀固定套设有若干个承载套环32，承载套环32的外表面均匀固定连接有若干个叶片33，网筒31的前后端均固定连接有若干个与衔接块18相适配的连接杆34，若干个连接杆34转动连接在对应的衔接块18上，网筒31的后端中间固定连接有转轴35，通过网筒31、承载套环32以及叶片33的相互配合，在对加气砖5进行高温高压处理时，使蒸压筒11内部的热量均匀分布在各个位置，保证加气砖5受热均匀，达到生产标准，提高产品质量，蒸压筒11的后端上部固定设置有进水管13，蒸压筒11的右侧上部固定设置有进气管14，蒸压筒11的顶部固定设置有余热回收管15，承载网板2的顶
部均匀活动放置有若干个加气砖5，蒸压筒11的底部中间固定设置有出水管4，转轴35的后端固定连接有电机，蒸压筒11的右壁中间固定设置有控制面板6，由于承载网板2的特殊设置，保证加气砖5的底部也能受热均匀，通过承载网板2和支撑柱17的相互配合，便于对加气砖5进行码放和卸除，提高生产效率。
[0021]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0022]使用时，打开密封盖12将加气砖5放置在承载网板2的内部，接着将承载网板2推至蒸压筒11的内部，关上密封盖12对蒸压筒11内部的加气砖5进行高温高压处理，过程中电机带动网筒31转动，叶片33随之转动，叶片33在转动的过程中将内部的热量均匀打散到蒸压筒11内部的各个角落，保证加气砖5能受热均匀，对加气砖5加工结束后打开密封盖12，拉出承载网板2方便将加气砖5卸除。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加气砖高温高压蒸压装置，包括蒸压组件(1)，其特征在于：所述蒸压组件(1)包括蒸压筒(11)，所述蒸压筒(11)的前端设置有密封盖(12)，所述蒸压筒(11)的内腔下部前后端均固定连接有承载板(16)，两个所述承载板(16)的上部左右两侧均固定连接有支撑柱(17)，四个所述支撑柱(17)的顶部之间滑动卡接有承载网板(2)，所述蒸压筒(11)内腔的前后端侧壁四角均固定连接有衔接块(18)，前后端所述衔接块(18)之间转动设置有匀热量组件(3)，所述匀热量组件(3)包括网筒(31)，所述网筒(31)贯穿在承载网板(2)的外部，所述网筒(31)的外表面均匀固定套设有若干个承载套环(32)，所述承载套环(32)的外表面均匀固定连接有若干个叶片(33)，所述网筒(31)的前后端均固定连接有若干个与衔接块(18)相适配的连接杆(34)，若干个所述连接杆(34)转动连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑永峰，曹大忠，
申请(专利权)人：湖北恒昇建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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