具有去尘和自动计数功能的上料台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有去尘和自动计数功能的上料台，包括机架、输送组件、去尘组件和自动计数器；机架包括底座、支撑架、第一隔板和第二隔板，支撑架与底座连接，第一隔板与第二隔板间隔设置于底座背向支撑架的一面上，且第一隔板与第二隔板之间形成第一输送通道，输送组件转动设置于第一输送通道内；去尘组件包括清洁滚轮、第一安装座和第二安装座，清洁滚轮与第一安装座及第二安装座转动连接，清洁滚轮用于与输送组件上的工件活动抵接；自动计数器与第一隔板连接或与第二隔板连接，通过将清洁滚轮与自动计数器设置在底座上，既保证对工件的清洁，还能对输送的工件的数量进行计数，以便用户更换新的清洁滚轮，保证工件的质量。保证工件的质量。保证工件的质量。

【技术实现步骤摘要】
具有去尘和自动计数功能的上料台


[0001]本技术涉及输送
，特别涉及一种具有去尘和自动计数功能的上料台。

技术介绍

[0002]目前，在电子元件生产的过程中，通常需要上料台将电子元件从一道工序传送至下一道工序进行加工，从而实现电子元件之间的传送。然而，在传送的过程中，电子元件是在敞开的生产环境中进行的，使得电子元件的表面容易沾上灰尘等杂质，从而影响电子元件的使用性能，特别是对于要求较高的电子元件而言，去除表面的灰尘等杂质显得尤为重要。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要提供一种具有去尘和自动计数功能的上料台。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种具有去尘和自动计数功能的上料台，包括：机架、输送组件、去尘组件和自动计数器；
[0005]所述机架包括底座、支撑架、第一隔板和第二隔板，所述支撑架与所述底座连接，所述第一隔板与所述第二隔板间隔设置于所述底座背向所述支撑架的一面上，且所述第一隔板与所述第二隔板之间形成第一输送通道，所述输送组件转动设置于所述第一输送通道内；r/>[0006]所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有去尘和自动计数功能的上料台，其特征在于，包括：机架、输送组件、去尘组件和自动计数器；所述机架包括底座、支撑架、第一隔板和第二隔板，所述支撑架与所述底座连接，所述第一隔板与所述第二隔板间隔设置于所述底座背向所述支撑架的一面上，且所述第一隔板与所述第二隔板之间形成第一输送通道，所述输送组件转动设置于所述第一输送通道内；所述去尘组件包括清洁滚轮、第一安装座和第二安装座，所述第一安装座与所述第一隔板连接，所述第二安装座与所述第二隔板连接，所述清洁滚轮的第一端与所述第一安装座转动连接，所述清洁滚轮的第二端与所述第二安装座转动连接，所述清洁滚轮用于与所述输送组件上的工件活动抵接；所述自动计数器与所述第一隔板连接或与所述第二隔板连接，所述自动计数器用于对所述输送组件上输送的工件的数量进行计数。2.根据权利要求1所述的上料台，其特征在于，所述清洁滚轮包括滚轴、金属支撑筒和刷体，所述滚轴的第一端与所述第一安装座连接，所述滚轴的第二端与所述第二安装座连接，所述金属支撑筒套设于所述滚轴的外侧，且所述金属支撑筒转动设置于所述滚轴上，所述刷体设置于所述金属支撑筒的外侧表面，所述刷体的外侧表面设置有粘胶层，所述粘胶层用于与所述输送组件上的工件活动抵接。3.根据权利要求2所述的上料台，其特征在于，还包括第一螺接件，所述第一安装座的第一侧开设有第一安装孔，所述第一安装孔的侧壁开设有第一螺纹孔，所述滚轴的第一端穿设于所述第一安装孔内，所述第一螺接件设置于所述第一螺纹孔内，所述第一螺接件与所述第一螺纹孔的侧壁螺接，且所述第一螺接件抵接于所述滚轴的第一端。4.根据权利要求3所述的上料台，其特征在于，还包括第二螺接件，所述第二安装座的第一侧开设有第二安装孔，所述第二安装孔的侧壁开设有第二螺纹孔，所述滚轴的第二端穿设于所述第二安装孔内，所述第二螺接件设置于所述第二螺纹孔内，所述第二螺接件与所述第二螺纹孔的侧壁螺接，且所述第二螺接件抵接于所述滚轴的第二端。5.根据权利要求1所述的上料台，其特征在于，还包括第三螺接件和第四螺接件，所述第一隔板设置有第一导轨，所述第一安装座的第二侧开设有第一滑动槽，所述第一安装座通过所述第一滑动槽滑动设置于所述第一导轨，所述第一滑动槽的侧壁开设有第三螺纹孔，所述第三螺接件设置于所述第三螺纹孔内，所述第三螺接件与所述第三螺纹孔的侧壁螺接，且所...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖灯炎，李俊杰，
申请(专利权)人：惠州市艾斯谱光电有限公司，
类型：新型
国别省市：