一种挪移机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挪移机，包括基座，所述基座的顶部外壁设置有位移机构，所述位移机构上设置有安装块，所述安装块的一侧外壁设置有安装孔，所述安装孔的内壁通过轴承连接有圆筒，所述圆筒的内部设置有夹紧机构，所述安装块的一侧外壁设置有驱动圆筒转动的装置，所述基座的上方设置有切割线材外被的装置，所述位移机构包括固接于基座的固定台。本实用新型专利技术通过设置有夹紧机构，对线材进行的两端进行夹紧，然后在切割线材外被的装置的作用下对线材进行表皮切割，在驱动圆筒转动的装置的作用下，把表皮进行均匀切割，最后通过位移机构，把切割后的皮和线芯分离，这样外被挪移整齐，线芯不会断裂，剥线效果好。剥线效果好。剥线效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种挪移机


[0001]本技术涉及线材剥离
，尤其涉及一种挪移机。

技术介绍

[0002]工厂在对线材的生产加工过程中，一般需要对线材进行外被的剥离操作，在焊接前都需要将排线两端线头的表皮去掉，然后再进行焊接，传统线材外被剥离方法根据摩擦力原理设计，上下压块合并将之剥离，但这种方法易出现外被挪不开、挪移不整齐的现象，不但无法保证线材外被完全剥离，而且由于一般线材复杂特殊的结构，还经常出现芯线断裂等现象，剥线效果差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种挪移机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种挪移机，包括基座，所述基座的顶部外壁设置有位移机构，所述位移机构上设置有安装块，所述安装块的一侧外壁设置有安装孔，所述安装孔的内壁通过轴承连接有圆筒，所述圆筒的内部设置有夹紧机构，所述安装块的一侧外壁设置有驱动圆筒转动的装置，所述基座的上方设置有切割线材外被的装置。
[0006]进一步的，所述位移机构包括固接于基座的固定台，所述固定台的顶部设置有安装槽，所述安装槽的内壁通过轴承连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外壁通过螺纹连接有对称分布的调节块，所述调节块与安装块固定连接，所述安装槽的两侧内壁固接有对称分布且贯穿调节块的导向杆。
[0007]进一步的，所述固定台的一侧外壁固定连接有电机一，所述电机一的输出轴一端与双向丝杆固定连接。
[0008]进一步的，所述夹紧机构包括固接于圆筒内部的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆一端固接有夹紧块。
[0009]进一步的，所述夹紧块的一侧外壁固定连接有夹紧垫，所述夹紧垫的材质为橡胶。
[0010]进一步的，所述驱动圆筒转动的装置包括电机二和齿轮二，所述齿轮二套接于圆筒的外壁，所述电机二固接于安装块上，所述电机二的输出轴一端固接有齿轮一，所述齿轮一和齿轮二相啮合。
[0011]进一步的，所述切割线材外被的装置包括顶板，所述顶板通过支撑杆安装于基座的顶部，所述顶板的底部外壁设置有电动滑轨，所述电动滑轨的内壁滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的底部外壁固接有液压杆，所述液压杆的活塞杆一端固接有切皮机。
[0012]进一步的，所述切皮机包括固接于液压杆的电动机，所述电动机的输出轴一端固接有切割刀片。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过设置有夹紧机构，对线材进行的两端进行夹紧，然后在切割线材外被的装置
的作用下对线材进行表皮切割，在驱动圆筒转动的装置的作用下，把表皮进行均匀切割，最后通过位移机构，把切割后的皮和线芯分离，这样外被挪移整齐，线芯不会断裂，剥线效果好。
[0015]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术提出的一种挪移机的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种挪移机的圆筒结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种挪移机的切皮机结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种挪移机的圆筒结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、基座；2、固定台；3、双向丝杆；4、调节块；5、电机一；6、导向杆；7、安装块；8、顶板；9、圆筒；10、电机二；11、齿轮一；12、齿轮二；13、电动滑块；14、液压杆；15、切皮机；16、电动伸缩杆；17、夹紧块。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0024]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种挪移机，包括基座1，基座1的顶部外壁设置有位移机构，位移机构上设置有安装块7，安装块7的一侧外壁设置有安装孔，安装孔的内壁通过轴承连接有圆筒9，圆筒9的内部设置有夹紧机构，安装块7的一侧外壁设置有驱动圆筒9转动的装置，基座1的上方设置有切割线材外被的装置，通过设置有夹紧机构，对线材
进行的两端进行夹紧，然后在切割线材外被的装置的作用下对线材进行表皮切割，在驱动圆筒9转动的装置的作用下，把表皮进行均匀切割，最后通过位移机构，把切割后的皮和线芯分离，这样外被挪移整齐，线芯不会断裂，剥线效果好。
[0027]本技术中，位移机构包括固接于基座1的固定台2，固定台2的顶部设置有安装槽，安装槽的内壁通过轴承连接有双向丝杆3，双向丝杆3的外壁通过螺纹连接有对称分布的调节块4，调节块4与安装块7固定连接，安装槽的两侧内壁固接有对称分布且贯穿调节块4的导向杆6，双向丝杆3转动作用于调节块4，使其相对或者向背移动。
[0028]本技术中，固定台2的一侧外壁固定连接有电机一5，电机一5的输出轴一端与双向丝杆3固定连接，电机一5启动带动双向丝杆3转动。
[0029]本技术中，夹紧机构包括固接于圆筒9内部的电动伸缩杆16，电动伸缩杆16的活塞杆一端固接有夹紧块17，电动伸缩杆16的伸长作用于夹紧块17，使其对线材进行夹持固定。
[0030]本技术中，夹紧块17的一侧外壁固定连接有夹紧垫，夹紧垫的材质为橡胶，防止对线材的外壁造成损伤。
[0031]本技术中，驱动圆筒9转动的装置包括电机二10和齿轮二12，齿轮二12套接于圆筒9的外壁，电机二10固接于安装块7上，电机二10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挪移机，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的顶部外壁设置有位移机构，所述位移机构上设置有安装块(7)，所述安装块(7)的一侧外壁设置有安装孔，所述安装孔的内壁通过轴承连接有圆筒(9)，所述圆筒(9)的内部设置有夹紧机构，所述安装块(7)的一侧外壁设置有驱动圆筒(9)转动的装置，所述基座(1)的上方设置有切割线材外被的装置。2.根据权利要求1所述的一种挪移机，其特征在于，所述位移机构包括固接于基座(1)的固定台(2)，所述固定台(2)的顶部设置有安装槽，所述安装槽的内壁通过轴承连接有双向丝杆(3)，所述双向丝杆(3)的外壁通过螺纹连接有对称分布的调节块(4)，所述调节块(4)与安装块(7)固定连接，所述安装槽的两侧内壁固接有对称分布且贯穿调节块(4)的导向杆(6)。3.根据权利要求2所述的一种挪移机，其特征在于，所述固定台(2)的一侧外壁固定连接有电机一(5)，所述电机一(5)的输出轴一端与双向丝杆(3)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种挪移机，其特征在于，所述夹紧机构包括固接于圆筒(9)内部的电动伸缩杆(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兴仁，
申请(专利权)人：东莞市硕动自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：