一种自动化线材头部加工设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动化线材头部加工设备，包括送料装置，沿着送料装置送料方向依次设置的拉直装置、第一套管装置、第二套管装置、第一剥皮装置、第二剥皮装置、第一铆接装置、屏蔽层打散装置、筒帽安装装置、第一回套装置、第二铆接装置、第二回套装置、烘烤装置及下料装置；能够依次实现线材校直、套热塑管、套管套、剥线材外皮及靠近端部的屏蔽层、剥芯线外皮及切掉端部多余长度的芯线、铆接Pin针、屏蔽层打散并翻折、安装筒帽、回套管套、铆接管套、回套热塑管、烘烤热塑管及产品下料的功能，以此能够自动且完整的处理线材头部安装接头，实现线材头部处理及接头安装的自动化作业，提高了生产效率，同时也更保障了成品的统一性。同时也更保障了成品的统一性。同时也更保障了成品的统一性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化线材头部加工设备


[0001]本专利技术涉及自动化加工领域，特别涉及一种自动化线材头部加工设备。

技术介绍

[0002]电气时代电线电缆涉及众多行业，我国电线电缆产业更是产值和覆盖面都很大的大产业，产品品种满足率和国内市场占有率均超过90％。在世界范围内，我国的电线电缆的总产值已超过美国，成为世界上第一大电线电缆生产国。然而，由于线材本身的柔性，以及使用金属网状编织的用于把信号线包裹起来的屏蔽层比较细密，目前的线材头部安装接头的加工工艺，大多都还是靠人工纯手工作业，或单项步骤的半自动作业，工业自动化作业的程度低，不仅费时费力效率低，而且成本高，同时线材尾端接头的处理效果也不尽相同，影响了产品的统一性。

技术实现思路

[0003]基于上述问题，提供一种能够自动且完整的处理线材头部安装接头的自动化线材头部加工设备，实现了工业自动化作业，提高了生产效率，同时也更保障了成品的统一性。
[0004]一种自动化线材头部加工设备，包括送料装置，沿着所述送料装置送料方向依次设置的拉直装置、第一套管装置、第二套管装置、第一剥皮装置、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化线材头部加工设备，其特征在于，包括送料装置，沿着所述送料装置送料方向依次设置的拉直装置、第一套管装置、第二套管装置、第一剥皮装置、第二剥皮装置、第一铆接装置、屏蔽层打散装置、筒帽安装装置、第一回套装置、第二铆接装置、第二回套装置、烘烤装置及下料装置；所述送料装置用于固定并沿着设定方向运送线材；所述校直装置用于校直线材待加工段；所述第一套管装置用于在线材上套热塑管；所述第二套管装置用于在线材上套管套；所述第一剥皮装置用于剥掉线材待加工段的外皮及靠近端部的屏蔽层；所述第二剥皮装置用于剥掉线材待加工段靠近端部的芯线外皮及切掉端部多余长度的芯线；所述第一铆接装置用于将Pin针铆接到芯线上；所述屏蔽层打散装置用于将已裸露的屏蔽线打散并向远离线材端部的方向翻折；所述筒帽安装装置用于将接头筒帽套过Pin针连接到线材的端部；所述第一回套装置用于带动管套回套在接头筒帽上；所述第二铆接装置用于将管套铆接在所述接头筒帽上；所述第二回套装置用于带动热塑管回套，将管套包裹在线材上；所述烘烤装置用于对热塑管加热；所述下料装置用于释放所述送料装置上固定的线材，以便线材从所述送料装置上脱离。2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述第二套管装置包括第一安装基座、安装在所述第一安装基座上的伸缩机构，以及与所述伸缩机构连接的第一夹持机构及推管机构；所述第一夹持机构用于夹持管套；所述推管机构用于将套上线材的管套从线材的尾端沿着线材向线材的中部方向推进一段距离；所述伸缩机构用于带动所述第一夹持机构及所述推管机构做往复运动，且所述推管机构与所述第一夹持机构在往复运动的方向上并列设置。3.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，还包括与所述伸缩机构连接的导向机构；所述导向机构用于引导线材尾端穿进管套内；所述伸缩机构还用于带动所述导向机构做往复运动。4.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述屏蔽层打散装置包括第二安装基座、安装在所述第二安装基座上的第三夹持机构、第一毛刷组件和第二毛刷组件；所述第一毛刷组件包括第一转动件和第一刷毛，且所述第一刷毛设置在所述第一转动件的第一角度范围内；所述第二毛刷组件包括第二转动件和第二刷毛，且所述第二刷毛设置在所述第二转动件的第二角度范围内；
所述第一毛刷组件和所述第二毛刷组件对称设置，且位于线材送料装置与所述第三夹持机构之间；所述第三夹持机构用于夹持...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘柱安，
申请(专利权)人：深圳市蓝幂科技有限公司，
类型：新型
国别省市：