醇基燃料生产蒸馏装置制造方法及图纸

技术编号:32229442 阅读:13 留言:0更新日期:2022-02-09 17:34
醇基燃料生产蒸馏装置,其原料罐的上部设有进料口,原料罐的侧面连接有侧加热箱,原料罐的底面连接有底加热箱;蒸馏箱连接于原料罐的顶部,蒸馏箱中设有可叠加的加热装置;冷却箱设于蒸馏箱的外侧,冷却箱的上部设有导管,导管向上连通于蒸馏箱的上部,冷却箱中设有与自来水管连接的水管组件、以及与导管连通的支管一,冷却箱的底部设有与支管一连通的收集管;收集罐设于冷却箱的下方。本实用新型专利技术可叠加的加热装置加热的效果好,且方便拆装和更换维护;通固定螺母的固定,可将密封块紧贴于蒸馏箱的内壁上,起到良好的密封效果;通过螺旋状的支管,以及与自来水管连通的支管二,可进行非常充分的冷却,而且非常环保节能。而且非常环保节能。而且非常环保节能。

【技术实现步骤摘要】
醇基燃料生产蒸馏装置


[0001]本技术涉及醇基燃料生产加工
,具体涉及醇基燃料生产蒸馏装置。

技术介绍

[0002]醇基燃料生产的过程中需要进行蒸馏提纯,现有的提纯是通过一个提纯罐进行的,由于提纯罐的体积比较大,提纯罐内醇基燃料的受热面积少,提纯的速度慢,同样工作效率也低。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是,克服现有技术存在的上述缺陷,提供一种受热面积大,提纯效果好,生产效率高的醇基燃料生产蒸馏装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:醇基燃料生产蒸馏装置,包括有:原料罐、蒸馏箱、冷却箱和收集罐,所述原料罐的上部设有进料口,所述原料罐的侧面连接有侧加热箱,所述原料罐的底面连接有底加热箱;所述蒸馏箱连接于原料罐的顶部,所述蒸馏箱中设有可叠加的加热装置;所述冷却箱设于蒸馏箱的外侧,所述冷却箱的上部设有导管,所述导管向上连通于蒸馏箱的上部,所述冷却箱中设有与自来水管连接的水管组件、以及与导管连通的支管一,所述冷却箱的底部设有与支管一连通的收集管;所述收集罐设于冷却箱的下方,所述收集罐的顶部设有与收集管连通的收集口。
[0005]进一步的,所述加热装置,包括有:安装板、加热管三、槽孔、密封块,卡头和连接头,所述安装板上均匀地设有若干个槽孔,所述加热管三设于安装板上、且错开槽孔,所述安装板的一端设有密封块,所述密封块上设有卡头,所述加热管三的两端依次贯穿密封块和卡头,所述加热管三的两端设有连接头。
[0006]进一步的,所述加热管三呈回折型。/>[0007]进一步的,所述加热装置通过连接件串联,所述连接件连接于连接头上。
[0008]进一步的,所述蒸馏箱内的两个相对的侧壁上分别设有安装孔和限位台,所述安装孔与卡头匹配,所述安装孔中上装有堵头,所述加热装置的卡头插装于安装孔中,安装板放置于限位台上,加热管三的末端通过固定螺母固定。
[0009]进一步的,所述侧加热箱中设有加热管一,所述加热管一呈螺旋状缠绕于原料罐的外壁。
[0010]进一步的,所述底加热箱中设有加热管二,所述加热管二呈回折状贴装于原料罐的底部。
[0011]进一步的,所述水管组件,包括有:依次连接的进水管、支管二和出水管,所述支管一缠绕于支管二上,所述支管呈螺旋状设置。
[0012]进一步的,所述收集罐的外侧设有连通座,连通座上设有连通管。
[0013]进一步的,所述原料罐和收集罐的底部均设有支撑座,所述支撑座的承托面设有橡胶垫。
[0014]本技术的有益效果是:
[0015]1.醇基燃料从进料口倒入原料罐中,在侧加热箱和底加热箱的加热下开始蒸发形成蒸汽,蒸汽向上注入蒸馏箱中时,加热装置对蒸汽进行充分的加热,然后蒸汽通过导管进入冷却箱中的支管一,进行充分的冷却成液体,液体经收集管向下流入收集罐中;本装置能够加快酒精的蒸馏速度,蒸馏醇基燃料的速度快,蒸馏的效果好;可叠加的加热装置加热的效果好,且方便拆装和更换维护;
[0016]2.通固定螺母的固定,可将密封块紧贴于蒸馏箱的内壁上,起到良好的密封效果;通过螺旋状的支管,以及与自来水管连通的支管二,可进行非常充分的冷却,而且非常环保节能。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图;
[0018]图2是加热装置的结构示意图。
[0019]附图中:1、原料罐,11、进料口,12、侧加热箱,121、加热管一,13、底加热箱,131、加热管二,14、支撑座,15、垫片,2、蒸馏箱,21、安装孔,22、限位台,23、加热装置,231、安装板,232、加热管三,233、槽孔,234、密封块,235、卡头,236、固定螺母,237、连接头,238、连接件,3、冷却箱,31、导管,32、支管一,33、收集管,34、进水管,35、支管二,36、出水管,4、收集罐,41、收集口,42、连通座,43、连通管。
具体实施方式
[0020]下面结合实施例对本技术的具体实施方式作进一步详细说明:
[0021]如图1所示,醇基燃料生产蒸馏装置的实施例,包括有:原料罐1、蒸馏箱2、冷却箱3和收集罐4,原料罐1的上部设有进料口11,原料罐1的侧面连接有侧加热箱12,原料罐1的底面连接有底加热箱13;蒸馏箱2连接于原料罐1的顶部,蒸馏箱2中设有可叠加的加热装置23;冷却箱3设于蒸馏箱2的外侧,冷却箱3的上部设有导管31,导管31向上连通于蒸馏箱2的上部,冷却箱3中设有与自来水管连接的水管组件、以及与导管31连通的支管一32,冷却箱3的底部设有与支管一32连通的收集管33;收集罐4设于冷却箱3的下方,收集罐4的顶部设有与收集管33连通的收集口41;醇基燃料从进料口11倒入原料罐1中,在侧加热箱12和底加热箱13的加热下开始蒸发形成蒸汽,蒸汽向上注入蒸馏箱2中时,加热装置23对蒸汽进行充分的加热,然后蒸汽通过导管31进入冷却箱3中的支管一32,进行充分的冷却成液体,液体经收集管33向下流入收集罐4中;本装置能够加快酒精的蒸馏速度,蒸馏醇基燃料的速度快,蒸馏的效果好;可叠加的加热装置加热的效果好,且方便拆装和更换维护。
[0022]加热装置23,如图2所示,包括有:安装板231、加热管三232、槽孔233、密封块234,卡头235和连接头237,安装板231上均匀地设有若干个槽孔233,加热管三232设于安装板231上、且错开槽孔233,安装板231的一端设有密封块234,密封块234上设有卡头235,加热管三232的两端依次贯穿密封块234和卡头235,加热管三232的两端设有连接头237;加热管三232呈回折型;加热装置23通过连接件238串联,连接件238连接于连接头237上。
[0023]蒸馏箱2内的两个相对的侧壁上分别设有安装孔21和限位台22,安装孔21与卡头235匹配,安装孔21中上装有堵头211,加热装置23的卡头235插装于安装孔21中,安装板231
放置于限位台22上,加热管三232的末端通过固定螺母236固定;通固定螺母236的固定,可将密封块234紧贴于蒸馏箱2的内壁上,起到良好的密封效果。
[0024]侧加热箱12中设有加热管一121,加热管一121呈螺旋状缠绕于原料罐1的外壁;底加热箱13中设有加热管二131,加热管二131呈回折状贴装于原料罐1的底部。
[0025]水管组件,包括有:依次连接的进水管34、支管二35和出水管36,支管一32缠绕于支管二35上;支管32呈螺旋状设置;通过螺旋状的支管32,以及与自来水管连通的支管二35,可进行非常充分的冷却,而且非常环保节能。
[0026]收集罐的外侧设有连通座42,连通座42上设有连通管43;原料罐1和收集罐4的底部均设有支撑座14,支撑座14的承托面设有橡胶垫15。
[0027]说明书中未详细说明的内容属于本领域技术人员熟知的现有技术。
[0028]以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.醇基燃料生产蒸馏装置,其特征在于,包括有:原料罐、蒸馏箱、冷却箱和收集罐,所述原料罐的上部设有进料口,所述原料罐的侧面连接有侧加热箱,所述原料罐的底面连接有底加热箱;所述蒸馏箱连接于原料罐的顶部,所述蒸馏箱中设有可叠加的加热装置;所述冷却箱设于蒸馏箱的外侧,所述冷却箱的上部设有导管,所述导管向上连通于蒸馏箱的上部,所述冷却箱中设有与自来水管连接的水管组件、以及与导管连通的支管一,所述冷却箱的底部设有与支管一连通的收集管;所述收集罐设于冷却箱的下方,所述收集罐的顶部设有与收集管连通的收集口。2.根据权利要求1所述的醇基燃料生产蒸馏装置,其特征在于,所述加热装置,包括有:安装板、加热管三、槽孔、密封块,卡头和连接头,所述安装板上均匀地设有若干个槽孔,所述加热管三设于安装板上、且错开槽孔,所述安装板的一端设有密封块,所述密封块上设有卡头,所述加热管三的两端依次贯穿密封块和卡头,所述加热管三的两端设有连接头。3.根据权利要求2所述的醇基燃料生产蒸馏装置,其特征在于,所述加热管三呈回折型。4.根据权利要求3所述的醇基燃料生产蒸馏装置,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹金波易君
申请(专利权)人:临澧临泰燃料油有限公司
类型:新型
国别省市:

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