一种链条与吊篮之间的悬挂式结构制造技术

本实用新型专利技术公开的一种链条与吊篮之间的悬挂式结构，包括吊篮、一对链条、安装在机架上的一对支承导轨和一对链条加长销，一对支承导轨分设在吊篮的左右两侧，其还包括一对轴承和一对支承套；每一轴承的内圈固定在一对应侧的支承套上，每一轴承的外圈滚动支承在对应侧的支承导轨的导轨面上；吊篮的一对吊篮臂分别固定在一对支承套上；每一链条加长销依次穿过对应侧的链条中的滚筒和对应侧的支承套；每一链条与对应侧的吊篮臂分设在对应侧的支承导轨的两侧。本实用新型专利技术吊篮移动时链条本身无任何摩擦，大大延长了链条使用寿命。同时结构简单，耗材少，成本低并且能够使轴承外圈很好的压在支承导轨的导轨面上，也不容易脱轨。也不容易脱轨。也不容易脱轨。

【技术实现步骤摘要】
一种链条与吊篮之间的悬挂式结构


[0001]本技术涉及移动式育苗设备
，特别涉及一种链条与吊篮之间的悬挂式结构。

技术介绍

[0002]目前移动式育苗设备中吊篮与链条之间的悬挂方式有以下两种：
[0003]第一种吊篮与链条之间的悬挂方式是：参见图1和图2，牵引链条1中的滚筒1a滚动支承在凸形导轨2的轨面上，牵引链条1两边的链板卡1b、1c卡在凸形导轨2的两侧上，吊篮3通过吊篮轴套3a悬挂在链条加长销1d上，链条加长销1d穿过一个滚筒1a，这样吊篮3的载荷均由链条加长销1d传给牵引链条1，再由牵引链条1的滚筒1a传递给凸形导轨2。
[0004]第二种吊篮与链条之间的悬挂方式是：如中国专利CN207421242U所示的一种双卡槽链条传动机构，包括水平段上的水平链条，所述水平链条沿长度方向间隔设置有若干与悬挂物连接的销轴，双卡槽链条传动机构还包括平行设置在所述水平链条下方的水平架，所述水平架上设置有用于承托所述水平链条中部的导向条，所述销轴上设置有与设置在所述水平架上的导向槽配合的导向轮。水平链条在传动的过程中能够由导向条承托一部分重量，由导向轮承托另一部分重量，大大增加了承重能力，同时导向轮也能起到滚动摩擦作用，减少了动力驱动源的输出功率，提高运动平稳性。
[0005]上述两种吊篮与链条之间的悬挂方式均存在链条摩损很大，同时结构复杂，耗材多的问题。

技术实现思路

[0006]本技术所要解决的技术问题在于针对现有吊篮与链条之间的悬挂方式所存在的链条摩损很大，同时结构复杂，耗材多的问题而提供一种链条摩损很小、结构简单且成本低的链条与吊篮中间的悬挂式结构。
[0007]为了实现上述目的，本技术的链条与吊篮之间的悬挂式结构，包括吊篮、一对链条、安装在机架上的一对支承导轨和一对链条加长销，一对支承导轨分设在所述吊篮的左右两侧，其特征在于，还包括一对轴承和一对支承套；每一轴承的内圈固定在一对应侧的支承套上，每一轴承的外圈滚动支承在对应侧的支承导轨的导轨面上；所述吊篮的一对吊篮臂分别固定在一对支承套上；每一链条加长销依次穿过对应侧的链条中的滚筒和对应侧的支承套；每一链条与对应侧的吊篮臂分设在对应侧的支承导轨的两侧。
[0008]在本技术的一个优选实施例中，还包括一对开口销；每一链条加长销的一端均设置有销头，另一端均设置有一开口销插孔；每一支承套内具有一销轴孔，每一支承套的外周沿该支承套的轴线方向依次设置有第一圆柱段、第二圆柱段和第三圆柱段，所述第二圆柱段的外径大于所述第一圆柱段和第三圆柱段外径；所述轴承安装在所述第一圆柱段上，每一轴承的内圈内径与对应侧的支承套的第一圆柱段的外径过盈配合，该轴承的内圈通过所述第一圆柱段与第二圆柱段之间的台阶面和安装在所述第一圆柱段的轴用挡圈的
配合进行轴向限位；所述吊篮的两侧吊篮臂套在一对支承套的第三圆柱段外径上并与所述第三圆柱段的外径过盈配合；每一链条加长销的另一端依次穿过对应侧的链条中的滚筒和对应侧的支承套的销轴孔后从对应侧的支承套的第三圆柱段侧穿出，每一开口销穿过对应侧的链条加长销的开口销插孔，该开口销与对应侧的支承套的第二圆柱段与第三圆柱段之间的台阶面配合对对应侧的吊篮臂的轴向位置进行限定。
[0009]在本技术的一个优选实施例中，在每一链条加长销上套有第一调整垫片，该第一调整垫片位于对应侧的链条与对应侧的支承座之间。
[0010]在本技术的一个优选实施例中，在每一链条加长销上套有第二调整垫片，该第二调整垫片位于对应侧的开口销与对应侧的支承座之间。
[0011]在本技术的一个优选实施例中，每一吊篮臂与对应侧的支承导轨之间的距离≤4mm。
[0012]由于采用了如上的技术方案，本技术在吊篮两端各有一个与吊篮牢固连接的支承套，每个支承套一端与吊篮牢固连接，另一端与轴承的内圈紧配连接，支承套的外周设置成台阶轴状，并利用紧靠轴承的内圈端面轴用挡圈和台阶面限位，轴承外圈置于支承导轨的导轨面上，链条加长销穿过链条和支承套后插有开口销。吊篮两端的吊篮臂都设有支承导轨，支承导轨固定在机架上，吊篮臂与支承导轨的间距不大于4毫米时，吊篮可在两支承导轨之间自由移动，且不脱轨。
[0013]通过以上技术方案，吊篮的全部负荷均由轴承承载，链条的牵引力由链条加长销穿过支承套带动吊篮在支承导轨上移动。链条通过链条加长销穿过支承套，使整个链条悬挂在吊篮外侧，吊篮移动时链条本身无任何摩擦，大大延长了链条使用寿命。同时结构简单，耗材少，成本低。另外，由于链条和吊篮臂分设在支承导轨左右两侧，能够使轴承外圈很好的压在支承导轨的导轨面上，也不容易脱轨。
附图说明
[0014]图1为现有吊篮与链条之间的悬挂方式的立体示意图。
[0015]图2为现有吊篮与链条之间的悬挂方式的结构示意图。
[0016]图3为本技术吊篮与链条之间的悬挂式结构的立体示意图。
[0017]图4为本技术吊篮与链条之间的悬挂式结构从一侧面看的正式图。
[0018]图5为本技术吊篮与链条之间的悬挂式结构从平行于链条运行方向看的结构示意图。
[0019]图6为图5的S处放大示意图。
具体实施方式
[0020]以下结合附图和具体实施方式来进一步描述本技术。
[0021]参见图3至图6，图中所示的链条与吊篮之间的悬挂式结构，包括吊篮10、一对链条20、安装在机架上的一对支承导轨30和一对链条加长销40，一对支承导轨30分设在吊篮10的左右两侧。
[0022]本技术与现有技术的区别在于：还包括一对轴承50和一对支承套60以及一对开口销70，下面图6所示来详细说明一侧的本技术吊篮与链条之间的悬挂式结构。
[0023]本技术的每一链条加长销40的一端均设置有销头41，另一端均设置有一开口销插孔42。
[0024]每一支承套60内具有一销轴孔61，每一支承套60的外周沿该支承套60的轴线方向依次设置有第一圆柱段62、第二圆柱段63和第三圆柱段64，第二圆柱段63的外径大于第一圆柱段62和第三圆柱段64外径；第一圆柱段62的外径与第三圆柱段64的外径可以相等也可以不相等。
[0025]轴承50安装在第一圆柱段62上，每一轴承50的内圈51内径与第一圆柱段62的外径过盈配合，同时该轴承50的内圈51通过第一圆柱段62与第二圆柱段63之间的台阶面65和安装在第一圆柱段62的轴用挡圈80的配合进行轴向限位。轴承50的外圈52滚动压在支承导轨30的导轨面31上。
[0026]吊篮10的吊篮臂11套在支承套60的第三圆柱段64外径上并与第三圆柱段64的外径过盈配合。
[0027]每一链条加长销40的另一端依次穿过链条20中的滚筒21和支承套60的销轴孔61后从支承套60的第三圆柱段64穿出，开口销70穿过链条加长销40的开口销插孔42，该开口销70与支承套60的第二圆柱段63与第三圆柱段64之间的台阶面66配合对吊篮臂11的轴向位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种链条与吊篮之间的悬挂式结构，包括吊篮、一对链条、安装在机架上的一对支承导轨和一对链条加长销，一对支承导轨分设在所述吊篮的左右两侧，其特征在于，还包括一对轴承和一对支承套；每一轴承的内圈固定在一对应侧的支承套上，每一轴承的外圈滚动支承在对应侧的支承导轨的导轨面上；所述吊篮的一对吊篮臂分别固定在一对支承套上；每一链条加长销依次穿过对应侧的链条中的滚筒和对应侧的支承套；每一链条与对应侧的吊篮臂分设在对应侧的支承导轨的两侧。2.如权利要求1所述的一种链条与吊篮之间的悬挂式结构，其特征在于，还包括一对开口销；每一链条加长销的一端均设置有销头，另一端均设置有一开口销插孔；每一支承套内具有一销轴孔，每一支承套的外周沿该支承套的轴线方向依次设置有第一圆柱段、第二圆柱段和第三圆柱段，所述第二圆柱段的外径大于所述第一圆柱段和第三圆柱段外径；所述轴承安装在所述第一圆柱段上，每一轴承的内圈内径与对应侧的支承套的第一圆柱段的外径过盈配合，该轴承的内圈通过所述第一圆柱段与第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤绍清，王辉，罗国华，王孝林，
申请(专利权)人：湖南振通科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：