本实用新型专利技术涉及管壳式换热器的技术领域，特别是涉及一种易清洁型管壳式换热器，其通过打开水泵将清洗水排放至第二组管箱的内部，进入第二组管箱内部的清洗水通过多组喷头的输送分别喷向腔室的内侧壁与换热管的外侧壁上，通过设置多组喷头，提高腔室内部的清理效果，减少清理死角，提高水垢的清理效率，提高装置实用性；包括支架、水罐、管箱、法兰、第一隔板、第二隔板、进油管、排油管、换热管、排水管、进水管、第三隔板、喷头和水泵，支架顶端与水罐的底端连接，水罐内设置有腔室，腔室内部设置有多组挡水板，腔室的底端设置有排污装置，腔室的左右两端分别设置有开口，开口均与腔室内相通。通。通。
【技术实现步骤摘要】
一种易清洁型管壳式换热器
[0001]本技术涉及管壳式换热器的
，特别是涉及一种易清洁型管壳式换热器。
技术介绍
[0002]易清洁型管壳式换热器是一种用于易清洁型管壳式换热器的辅助装置，其在管壳式换热器的领域中得到了广泛的使用；现有的一种易清洁型管壳式换热器使用中发现，管壳式换热器又称列管式换热器，是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器，这种换热器结构简单、造价低、流通截面较宽、易于清洗水垢，可用各种结构材料制造，能在高温、高压下使用，是应用最广的类型，目前的一种管壳式散热器在使用时，由于冷却水长时间在装置内部循环容易造成装置内部水垢的沉积，并且水垢清理费时费力，人员清理劳动强度较高，导致水垢的清理便利性较差，装置的实用性较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过打开水泵将清洗水排放至第二组管箱的内部，进入第二组管箱内部的清洗水通过多组喷头的输送分别喷向腔室的内侧壁与换热管的外侧壁上，通过设置多组喷头，提高腔室内部的清理效果，减少清理死角，提高水垢的清理效率，提高装置实用性的一种易清洁型管壳式换热器。
[0004]本技术的一种易清洁型管壳式换热器，包括支架、水罐、管箱、法兰、第一隔板、第二隔板、进油管、排油管、换热管、排水管、进水管、第三隔板、喷头和水泵，支架顶端与水罐的底端连接，水罐内设置有腔室，腔室内部设置有多组挡水板，腔室的底端设置有排污装置，腔室的左右两端分别设置有开口，开口均与腔室内相通，两组管箱分别通过两组法兰安装在水罐的左右两端并分别与腔室的开口连通，第一隔板的外延与第一组管箱的内侧壁连接，第二隔板横向设置在第一组管箱内部，并且第二隔板右端与第一组管箱的内侧壁连接，第二隔板的左端与第一隔板的右端连接，进油管安装在第一组管箱的外侧壁上并与第一组管箱的内部连通，排油管安装在第一组管箱的外侧壁上并与第一组管箱的内部连通，换热管安装在第一隔板的左侧壁上，并且换热管的输入端通过第一组管箱的上部与进油管连通，换热管的输出端通过第一组管箱下部空间与排油管连通，并且换热管设置在腔室内，排水管安装在水罐的外侧壁上并与腔室内连通，进水管安装在水罐的外侧壁上并与腔室内连通，第三隔板的外延与第二组管箱的内侧壁连接，多组喷头分别安装在第三隔板的右侧壁上并与第二组管箱内部连通，水泵安装在第二组管箱的外侧壁上，并且水泵的输入端与外接水源连通，水泵的输出端与第二组管箱的内部连通。
[0005]本技术的一种易清洁型管壳式换热器，还包括支脚、药罐、加药管、出药管和电机，支脚底端与第二组管箱的顶端连接，药罐底端与支脚的顶端连接，药罐内设置有空腔，空腔内设置有进水口与排水口，进水口与排水口均与空腔内连通，加药管底端与药罐的顶端连接并与空腔进水口连通，出药管安装在药罐的底端，并且出药管输入端与空腔排水
口连通，出药管的输出端与第二组管箱的内部连通，电机安装在第二组管箱的外侧壁上，电机的输出端纵向设置有搅拌杆，并且搅拌杆可旋转设置在第二组管箱的内部。
[0006]本技术的一种易清洁型管壳式换热器，排污装置包括漏斗、电磁阀门、排污箱和抽水机，漏斗顶端与水罐的底端连接并与腔室内连通，电磁阀门连通设置在漏斗的输出端上，排污箱底端与支架的内侧壁连接，排污箱内设置有腔体，腔体内设置有进水口与检修口，进水口与检修口均与腔体内连通，并且腔体进水口与漏斗的输出端连通，抽水机安装在支架的内侧壁上，并且抽水机的输入端与腔体的输出端连通。
[0007]本技术的一种易清洁型管壳式换热器，还包括超声波震动仪，超声波震动仪安装在水罐的外侧壁上并与腔室内连通。
[0008]本技术的一种易清洁型管壳式换热器，还包括观察窗，观察窗设置在水罐的外侧壁上并与腔室内连通。
[0009]本技术的一种易清洁型管壳式换热器，还包括温度计，温度计安装在水罐的外侧壁上并与腔室内连通。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将冷却水通过进水管排放至腔室内部，排放完成后通过进油管将需要冷却的油液排放至第二隔板的上部，使油液通过换热管进入腔室内部，进入腔室内的油液通过与腔室内冷却水的热交换，使冷却后的油液排放至第二隔板的下部，通过排油管将冷却后的油液排出，冷却水通过排水管排出腔室，当需要对腔室内部的水垢进行清理时，首先将腔室内部排空，通过打开水泵将清洗水排放至第二组管箱的内部，进入第二组管箱内部的清洗水通过多组喷头的输送分别喷向腔室的内侧壁与换热管的外侧壁上，通过设置多组喷头，提高腔室内部的清理效果，减少清理死角，提高水垢的清理效率，提高装置实用性。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是药罐与加药管等连接的放大结构示意图；
[0013]图3是电机与搅拌杆等连接的放大结构示意图；
[0014]图4是排污箱与抽水机等连接的放大结构示意图；
[0015]附图中标记：1、支架；2、水罐；3、管箱；4、法兰；5、第一隔板；6、第二隔板；7、进油管；8、排油管；9、换热管；10、排水管；11、进水管；12、第三隔板；13、喷头；14、水泵；15、支脚；16、药罐；17、加药管；18、出药管；19、电机；20、搅拌杆；21、漏斗；22、电磁阀门；23、排污箱；24、抽水机；25、超声波震动仪；26、观察窗；27、温度计。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0017]如图1至图4所示，本技术的一种易清洁型管壳式换热器，包括支架1、水罐2、管箱3、法兰4、第一隔板5、第二隔板6、进油管7、排油管8、换热管9、排水管10、进水管11、第三隔板12、喷头13和水泵14，支架1顶端与水罐2的底端连接，水罐2内设置有腔室，腔室内部设置有多组挡水板，腔室的底端设置有排污装置，腔室的左右两端分别设置有开口，开口均
与腔室内相通，两组管箱3分别通过两组法兰4安装在水罐2的左右两端并分别与腔室的开口连通，第一隔板5的外延与第一组管箱3的内侧壁连接，第二隔板6横向设置在第一组管箱3内部，并且第二隔板6右端与第一组管箱3的内侧壁连接，第二隔板6的左端与第一隔板5的右端连接，进油管7安装在第一组管箱3的外侧壁上并与第一组管箱3的内部连通，排油管8安装在第一组管箱3的外侧壁上并与第一组管箱3的内部连通，换热管9安装在第一隔板5的左侧壁上，并且换热管9的输入端通过第一组管箱3的上部与进油管7连通，换热管9的输出端通过第一组管箱3下部空间与排油管8连通，并且换热管9设置在腔室内，排水管10安装在水罐2的外侧壁上并与腔室内连通，进水管11安装在水罐2的外侧壁上并与腔室内连通，第三隔板12的外延与第二组管箱3的内侧壁连接，多组喷头13分别安装在第三隔板12的右侧壁上并与第二组管箱3内部连通，水泵14安装在第二组管箱3的外侧壁上，并且水泵14的输入端与外接水源连通，水本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种易清洁型管壳式换热器，其特征在于，包括支架（1）、水罐（2）、管箱（3）、法兰（4）、第一隔板（5）、第二隔板（6）、进油管（7）、排油管（8）、换热管（9）、排水管（10）、进水管（11）、第三隔板（12）、喷头（13）和水泵（14），支架（1）顶端与水罐（2）的底端连接，水罐（2）内设置有腔室，腔室内部设置有多组挡水板，腔室的底端设置有排污装置，腔室的左右两端分别设置有开口，开口均与腔室内相通，两组管箱（3）分别通过两组法兰（4）安装在水罐（2）的左右两端并分别与腔室的开口连通，第一隔板（5）的外延与第一组管箱（3）的内侧壁连接，第二隔板（6）横向设置在第一组管箱（3）内部，并且第二隔板（6）右端与第一组管箱（3）的内侧壁连接，第二隔板（6）的左端与第一隔板（5）的右端连接，进油管（7）安装在第一组管箱（3）的外侧壁上并与第一组管箱（3）的内部连通，排油管（8）安装在第一组管箱（3）的外侧壁上并与第一组管箱（3）的内部连通，换热管（9）安装在第一隔板（5）的左侧壁上，并且换热管（9）的输入端通过第一组管箱（3）的上部与进油管（7）连通，换热管（9）的输出端通过第一组管箱（3）下部空间与排油管（8）连通，并且换热管（9）设置在腔室内，排水管（10）安装在水罐（2）的外侧壁上并与腔室内连通，进水管（11）安装在水罐（2）的外侧壁上并与腔室内连通，第三隔板（12）的外延与第二组管箱（3）的内侧壁连接，多组喷头（13）分别安装在第三隔板（12）的右侧壁上并与第二组管箱（3）内部连通，水泵（14）安装在第二组管箱（3）的外侧壁上，并且水泵（14）的输入端与外接水源连通，水泵（14）的输出端与第二组管箱（3）的内部连通。2.如权利要求1所述的一种易清洁型管壳式换热器，其特征在于，还包括支脚（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈秀娟，薛现义，
申请(专利权)人：济南岳华节能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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