一种改性沥青物料自动输送装置制造方法及图纸

技术编号:32228657 阅读:32 留言:0更新日期:2022-02-09 17:33
本实用新型专利技术涉及沥青物料运送技术领域,且公开了一种改性沥青物料自动输送装置,包括底架,所述底架顶部的右侧安装有液压机,所述液压机的顶部固定连接有承重板,所述承重板的左侧安装有气泵,所述气泵的进气口固定连接有气泵吸管。该改性沥青物料自动输送装置,首先通过控制液压机将气泵吸管右部的可收缩管放置进物料箱内后,控制液压机进行高度的调节,当液压机下降时带动气泵吸管的高度进行同步下降,当气泵吸管的左部下降时,通过与沥青物料相抵产生的反作用力使得气泵吸管右部的可收缩管进行回收,由此缩短了气泵吸管的整个抽气距离,使得气泵对物料的抽取更加快速,同时降低了气泵自身的消耗,提高了气泵的寿命。提高了气泵的寿命。提高了气泵的寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种改性沥青物料自动输送装置


[0001]本技术涉及沥青物料运送
,具体为一种改性沥青物料自动输送装置。

技术介绍

[0002]自动输送装置,顾名思义就是自动送料机,送料机是借助机器运动的作用力加力于材料,对材料进行运动运输的机器,自动送料机指能自动的按规定要求和既定程序进行运作,人只需要确定控制的要求和程序,不用直接操作的送料机构,即把物品从一个位置送到另一个位置,期间过程不需人为的干预即可自动准确的完成的机构,而针对于改性沥青的物料运输同样需要使用改性沥青物料自动输送设备。
[0003]目前市场上大多数的改性沥青物料自动输送设备采用的是通过泵吸的方式将物料吸取抽送到指定的位置,由于运输的沥青物料需求用量非常庞大,但是泵吸的管口又有指定的规格,导致泵吸的管口附近物料输送完成后,需要重新移动泵吸管口,反复移动管口加大了操作员的工作量,并且这种泵吸的方式通常采用的是直管进行吸取物料,使得吸取物料的路径不能进行调节,导致了气泵需要进行多余的空转,加大了耗电量,为此我们提出一种改性沥青物料自动输送装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种改性沥青物料自动输送装置,具备调节气泵吸管高度使得泵吸的路径处于最短距离和通过伺服电机调节气泵吸管的管口朝向的优点,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案:一种改性沥青物料自动输送装置,包括底架,所述底架顶部的右侧安装有液压机,所述液压机的顶部固定连接有承重板,所述承重板的左侧安装有气泵,所述气泵的进气口固定连接有气泵吸管,所述气泵吸管的底部固定连接有观测机,所述承重板的中部安装有伺服电机,所述伺服电机的外部螺纹套接有联动杆,所述气泵吸管的左侧固定连接有下料管,所述下料管的底部固定连接有弹簧,所述弹簧的底部固定连接有挡料盘。
[0006]优选的,所述承重板的左端安装有控制机,所述控制机通过电线与观测机相互连接,所述承重板的形状呈U字型,所述气泵吸管的右部位于U字型开口的内部,所述气泵吸管的右部为可收缩管。
[0007]优选的,所述承重板的U字型开口的两侧开设有滑槽,且所述联动杆滑动套接在滑槽的内部,所述联动杆的顶部穿过承重板的顶部,所述联动杆位于气泵吸管右部的下方。
[0008]优选的,所述承重板的左侧开设有圆槽,且所述下料管活动套接在圆槽的内部,所述下料管底部的两侧设有挡板。
[0009]优选的,所述下料管的底部开设有四个内槽,且所述弹簧固定连接在内槽的顶部,所述挡料盘的顶部呈锥形,所述挡料盘的底部直径大于下料管底部的直径。
[0010]优选的,所述挡料盘的下方安装有收料盒,且收料盒位于底架顶部的左侧,所述底架的底部设有滚轮。
[0011]与现有技术对比,本技术具备以下有益效果:
[0012]1、该改性沥青物料自动输送装置,首先通过控制液压机将气泵吸管右部的可收缩管放置进物料箱内后,控制液压机进行高度的调节,当液压机下降时带动气泵吸管的高度进行同步下降,当气泵吸管的左部下降时,通过与沥青物料相抵产生的反作用力使得气泵吸管右部的可收缩管进行回收,由此缩短了气泵吸管的整个抽气距离,使得气泵对物料的抽取更加快速,同时降低了气泵自身的消耗,提高了气泵的寿命。
[0013]2、该改性沥青物料自动输送装置,通过在承重板中部安装的伺服电机和联动杆,当伺服电机带动联动杆进行位移时,位于气泵吸管下方的联动杆同步推动气泵吸管进行往复运动,且由于气泵吸管右部可收缩管的特性,使得气泵吸管右部的底端始终贴合在物料的表面,在启动气泵和伺服电机后,气泵吸管开始进行横向的反复移动进行物料的抽送,由此保证了可以大范围的输送物料,避免了人力反复调节气泵吸管管口的朝向,提高了本装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构主视图;
[0015]图2为本技术联动杆俯视图;
[0016]图3为本技术观测机侧视图;
[0017]图4为本技术挡料盘剖视图。
[0018]图中:1、底架;2、液压机;3、承重板;4、控制机;5、气泵;6、气泵吸管;7、观测机;8、伺服电机;9、联动杆;10、下料管;11、弹簧;12、挡料盘;13、收料盒。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1,一种改性沥青物料自动输送装置,包括底架1,底架1顶部的右侧安装有液压机2,液压机2起到了控制承重板3升降的作用,液压机2的顶部固定连接有承重板3,承重板3起到了承重柱控制机4、气泵5、气泵吸管6和伺服电机8的作用,承重板3的左侧安装有气泵5,气泵5作为本装置主要的抽取动力源,气泵5的进气口固定连接有气泵吸管6,气泵吸管6的底部固定连接有观测机7,观测机7起到了观测物料的抽送情况并且经过观测机7反应给控制机4,承重板3的中部安装有伺服电机8,伺服电机8的外部螺纹套接有联动杆9,联动杆9起到了联动气泵吸管6进行同步移动的作用,气泵吸管6的左侧固定连接有下料管10,下料管10的底部固定连接有弹簧11,弹簧11,弹簧11保证了挡料盘12在没有受到物料的压力时进行复位,弹簧11的底部固定连接有挡料盘12,挡料盘12保证了在受到物料的压力后可以下降使得物料进入到收料盒13的内部,并且挡料盘12在经过弹簧11的拉力复位时保证了将下料管10的底部进行封堵,承重板3的左端安装有控制机4,控制机4通过电线与观测机
7相互连接,承重板3的形状呈U字型,U字型的承重板3保证了气泵吸管6可以在槽口出进行调节,气泵吸管6的右部位于U字型开口的内部,气泵吸管6的右部为可收缩管,气泵吸管6右部的可收缩管保证了可以根据气泵吸管6高度的调节进行的收缩,弹簧11的下方安装有收料盒13,收料盒13起到了将物料收纳的作用,且收料盒13位于底架1顶部的左侧,底架1的底部设有滚轮。
[0021]请参阅图2和3,承重板3的U字型开口的两侧开设有滑槽,滑槽为联动杆9的反复位移预留了行进的空间,且联动杆9滑动套接在滑槽的内部,联动杆9的顶部穿过承重板3的顶部,联动杆9位于气泵吸管6右部的下方,位于气泵吸管6下方的联动杆9保证了联动杆9在移动时可以同步推动气泵吸管6进行调节。
[0022]请参阅图4,承重板3的左侧开设有圆槽,且下料管10活动套接在圆槽的内部,下料管10底部的两侧设有挡板,下料管10两侧的挡板起到了防止物料经过重力落入收料盒13内部时产生溅射,下料管10的底部开设有四个内槽,内槽起到了将弹簧藏匿与下料管10底部的作用,保证了弹簧11在没有物料的情况下将下料管10进行封闭,且弹簧11固定连接在内槽的顶部,挡料盘12的顶部呈锥形,锥形的挡料盘12方便了物本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改性沥青物料自动输送装置,包括底架(1),其特征在于:所述底架(1)顶部的右侧安装有液压机(2),所述液压机(2)的顶部固定连接有承重板(3),所述承重板(3)的左侧安装有气泵(5),所述气泵(5)的进气口固定连接有气泵吸管(6),所述气泵吸管(6)的底部固定连接有观测机(7),所述承重板(3)的中部安装有伺服电机(8),所述伺服电机(8)的外部螺纹套接有联动杆(9),所述气泵吸管(6)的左侧固定连接有下料管(10),所述下料管(10)的底部固定连接有弹簧(11),所述弹簧(11)的底部固定连接有挡料盘(12)。2.根据权利要求1所述的一种改性沥青物料自动输送装置,其特征在于:所述承重板(3)的左端安装有控制机(4),所述控制机(4)通过电线与观测机(7)相互连接,所述承重板(3)的形状呈U字型,所述气泵吸管(6)的右部位于U字型开口的内部,所述气泵吸管(6)的右部为可收缩管。3.根据权利要求2所述的一种改...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶书军付杰文俊戴凯杨晓虎阮剑兰马成超
申请(专利权)人:湖北交投致远新材科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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