一种高活性黄精速溶粉及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高活性黄精速溶粉的制备方法：(1)挑选黄精药材去根，清洗干净；(2)闷润；(3)九蒸九制：闷润后的黄精蒸制，取出，干燥，得到一蒸一制黄精，如此反复九次，即得到九蒸九制黄精；(4)切片；(5)粉碎过筛；(6)闪式提取s；(7)过滤；(9)加辅料；(10)干燥。本发明专利技术所用原料为九蒸九制黄精，与生黄精相比具有更醇厚的风味、活性更高；通过闪式提取，与单纯热水浸提相比，所需时间短，方便快捷；所用干燥方式为微波真空干燥。与冷冻干燥相比，仪器能耗低、生产周期短；与喷雾干燥相比，可有效保留产品风味及热敏性物质。味及热敏性物质。味及热敏性物质。

【技术实现步骤摘要】
一种高活性黄精速溶粉及其制备方法


[0001]本专利技术属于食品加工
，具体涉及一种高活性黄精速溶粉及其制备方法。

技术介绍

[0002]黄精(Polygonatum sibiricum Red)，多年生百合科植物，是一种传统的药食同源性中药，其根、茎、叶均可入药，黄精因此被誉为“仙家以芝草，坤士之精粹”。经过现代分析发现，黄精含有多糖、黄酮、皂苷等多种活性成分，具有降血糖、降血脂、抗氧化、缓解疲劳等功效，这为黄精的功能性产品开发、利用提供了可靠的依据。黄精在我国有悠久的炮制与食用历史，其炮制方法包括酒制、蜜制、黑豆制、九蒸九晒等，其中，九蒸九制黄精是我国自古以来传统的炮制方法，古法认为，黄精经过九蒸九制可达到“减毒增效”的效果。生黄精具有一种刺激性气味，生食具有麻舌感，故一般在食用之前对其进行适当的加工或炮制。因此，为了拓展黄精产品的消费市场、提高产品方便性，对黄精进行产品开发很有必要。
[0003]微波真空干燥法兼具微波干燥和真空干燥的优点，具有干燥速度快、能量利用充分等优点。微波真空干燥其原理是：利用微波能对物料进行加热，在低压强的真空条件下，物料中的水分可快速蒸发，有利于保留物料中热敏性成分及风味。微波干燥产品品质与真空冷冻干燥相近，但仪器耗能大大减小。
[0004]中国申请一种黄精组合物及其制备方法、制剂与应用(公开号CN109497550A)公布了一种黄精组合物的制备方法：首先，将黄精用饮用水浸泡，再高压煮沸回流提取两次，排渣，得到黄精提取液。将黄精提取液减压浓缩，得到浸膏，浸膏于减压条件下进行干燥，粉碎，即得黄精提取物。将黄精提取物按一定比例与熟地黄生药粉、杜仲提取物、山药生药粉、益智仁超微粉混合，加入辅料制备成胶囊剂、片剂、散剂、颗粒剂、液体制剂、丸剂等。其存在着以下局限性：第一，采用煮沸回流的方法获得黄精提取物易导致其中的热敏性成分损失；第二，制备过程中加入了其他成分及辅料，黄精提取物所占比例小；第三，产品以胶囊、片剂等形式呈现不利于消费者接受。中国申请一种黄精茶的制备方法及其产品(公开号CN 112616967 A)公布了一种黄精茶的制备方法：按照一定比例向原料中加入水，边浸泡边打浆提取，经过多次离心过滤、膜过滤得到滤液，对滤液进行膜浓缩、真空浓缩，并在真空浓缩过程中回收香味物质，再经超强冷冻干燥即得黄精茶粉。其局限性在于：第一，采用边打浆边浸泡提取的方式，所需时间长；第二，长时间热水浸泡对其风味及热敏性成分有不良影响；第三，采用多次离心过滤、超强真空冷冻干燥过程繁琐、仪器耗能高、单次处理容量有限，不利于工厂大批量生产。
[0005]现有技术中，黄精粉、黄精茶的制备原料主要以生黄精为主，有效成分有限，且滋味单一、风味寡淡，处理不当易产生麻舌感。对黄精有效成分的获取方式主要为单纯的热水浸提，该方法耗时长、提取不充分，对热敏性化学成分、黄精本身风味有不良影响。对黄精粉的干燥方式有真空冷冻干燥法，该法单次干燥处理量有限且耗能大，不利于工厂大批量生产。

技术实现思路

[0006]本专利技术针对上述技术问题，专利技术一种高活性黄精速溶粉的制备方法，所用原料黄精经过九蒸九制，化学成分活性较生黄精高；采用闪式提取方法获得有效成分，有效减少活性成分及风味流失，所得黄精速溶粉具有特殊滋味、香气浓郁、口感醇厚、冲调方便。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供的技术方案如下：
[0008]一种高活性黄精速溶粉的制备方法，包括以下步骤：
[0009](1)挑选：挑选黄精药材去根，清洗干净；
[0010](2)闷润：清洗后的黄精药材装入密闭容器内闷润；
[0011](3)九蒸九制：闷润后的黄精置于高压灭菌器内蒸制，取出，置于烘箱中干燥至黄精表皮干爽不黏手，得到一蒸一制黄精，如此反复九次，即得到九蒸九制黄精；
[0012](4)切片：将九蒸九制的黄精切成5～7mm的厚片，平铺于不锈钢托盘上，置于鼓风干燥箱中干燥至水分含量5％左右；
[0013](5)粉碎过筛：干燥后所得九蒸九制黄精厚片置于万能粉碎机中粉碎，过60～80目筛；
[0014](6)闪式提取：向粉碎后的黄精中加水，置于闪式提取器中，提取电压90
‑
120V，提取时间50～65s，如此提取3次；
[0015](7)过滤：提取后的溶液体系过滤，依次采用筛网、板式压滤机进行过滤，收集滤液；
[0016](8)膜浓缩：将所得滤液经过膜浓缩设备进行浓缩；
[0017](9)加辅料：向浓缩液中加入麦芽糊精，均质；
[0018](10)微波真空干燥：将均质后的物料平铺于真空微波干燥仪的载物托盘中进行干燥。
[0019]作为优选，步骤(1)中挑选无虫眼、无霉斑、大小均匀的黄精药材。
[0020]作为优选，步骤(2)中闷润2h；步骤(4)中干燥温度为40℃。
[0021]作为优选，步骤(3)中黄精置于高压灭菌器内0.2MPa蒸制2h。
[0022]作为优选，步骤(6)中按照1：20(g/mL)的料液比向粉碎后的黄精中加水。
[0023]作为优选，所述步骤(7)中过滤所用筛网为200目，以除去较大颗粒。
[0024]作为优选，所述步骤(8)中膜浓缩采用反渗透浓缩膜，体系温度控制范围40～45℃，压力3.5～4.0MPa，浓缩至水溶性固形物含量为20～25％。
[0025]作为优选，所述步骤(9)中向浓缩液中加入麦芽糊精至水溶性固形物含量达到40％。
[0026]作为优选，所述步骤(10)中物料平铺于托盘中的厚度为5～6mm，微波真空干燥所选真空度为0.08～0.09MPa，微波功率为800W，干燥时间40～50min。
[0027]作为优选，还包括步骤(11)粉碎和步骤(12)包装：(11)粉碎：将干燥后的黄精速溶粉粉碎至100目以上；(12)包装：将黄精速溶粉按照5g/袋的规格进行分装。
[0028]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0029]本专利技术所用原料为九蒸九制黄精，与生黄精相比具有更醇厚的风味、活性更高；通过闪式提取，与单纯热水浸提相比，所需时间短，方便快捷；所用干燥方式为微波真空干燥。与冷冻干燥相比，仪器能耗低、生产周期短；与喷雾干燥相比，可有效保留产品风味及热敏
性物质。
附图说明
[0030]图1不同干燥方式所得黄精速溶粉；左图为不同干燥方式干燥前的黄精速溶粉，右图为不同干燥方式干燥后的黄精速溶粉；其中A是微波干燥黄精速溶粉，B是电热鼓风干燥黄精速溶粉。
[0031]图2各制作方式下的黄精速溶粉；其中A是本专利技术方法制备所得高活性黄精速溶粉，B是一蒸一制下的黄精速溶粉，C是生品黄精速溶粉。
[0032]图3本专利技术方法制备所得高活性黄精速溶粉。
[0033]图4是本专利技术方法制备所得高活性黄精速溶粉冲调后。
[0034]图5是葡萄糖标准曲线线性方程。
[0035]图6是本专利技术方法制备所得高活性黄精速本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高活性黄精速溶粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)挑选：挑选黄精药材去根，清洗干净；(2)闷润：清洗后的黄精药材闷润；(3)九蒸九制：闷润后的黄精蒸制，取出，干燥至黄精表皮干爽不黏手，得到一蒸一制黄精，如此反复九次，即得到九蒸九制黄精；(4)切片：将九蒸九制的黄精切成5～7mm的厚片，平铺，干燥至水分含量5％；(5)粉碎过筛：干燥后所得九蒸九制黄精厚片粉碎，过60～80目筛；(6)闪式提取：向粉碎后的黄精中加水，提取电压90
‑
120V，提取时间50～65s；(7)过滤：提取后的溶液体系过滤，收集滤液；(8)膜浓缩：将所得滤液浓缩；(9)加辅料：向浓缩液中加入麦芽糊精，均质；(10)微波真空干燥：将均质后的物料干燥。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤(1)中挑选无虫眼、无霉斑、大小均匀的黄精药材。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤(2)中闷润2h；步骤(4)中干燥温度为40℃。4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：林莹，张帆，高洁，王捷，梁钦梅，钟伟华，王伟良，涂连，
申请(专利权)人：广西大学，
类型：发明
国别省市：