本实用新型专利技术涉及板材裁切技术领域，且公开了一种板材生产线裁切废料收集装置，包括机体和开设在机体一侧的出料口，所述机体的下表面开设有仿形槽，所述机体的内壁对称固接有支撑板，所述机体的内壁转动连接有转杆，所述转杆的外壁固接有振筛装置。该种板材生产线裁切废料收集装置，通过设置仿形槽、出料斗、框架等部件，使得振筛后的板材粉末能够块有效的从出料斗排出，避免了借助风扇的推力，导致板材粉末被吹起飞扬的现象，同时出料斗的设置，能够有效的对机体内部的零部件进行防护，避免了振筛后的板材粉末覆盖在机体内部的零部件上，导致机体内部的零部件使用寿命降低的现象。机体内部的零部件使用寿命降低的现象。机体内部的零部件使用寿命降低的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种板材生产线裁切废料收集装置
[0001]本技术涉及板材裁切
，具体为一种板材生产线裁切废料收集装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，如专利号CN213797063U的专利技术中提出了一种家具板材裁切废料收集装置，其包括收集箱,所述收集箱的内部设置有固定框,所述固定框的内部设置有过滤网,所述收集箱的外壁一侧固定连接有第一电机,所述第一电机的伸缩端延伸至收集箱内部固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆位于过滤网的上方,所述螺纹杆的外表面螺纹套接有滑板,所述滑板的底部固定连接有推板,所述收集箱的内侧壁分别固定连接有两个固定板,两个所述固定板的底部均设置有多个T型杆,多个所述T型杆的顶端贯穿固定板的侧壁并与固定框的底部固定连接,多个所述T型杆的表面套接有弹簧,所述收集箱的外壁一侧固定连接有第三电机,所述第三电机的驱动端延伸至收集箱的内部固定连接有凸轮,所述凸轮与过滤网的底部相接触,所述收集箱的一侧设置有转接箱,所述收集箱靠近转接箱一侧的内壁固定连接有第二电机,所述第二电机的驱动端固定连接有扇叶；该种家具板材裁切废料收集装置，解决了裁切所产生的废料进行区分。
[0003]但是，上述技术方案中，利用碎屑的自重以及扇叶的推力将碎屑滑出第二出料口，但是板材在裁切的过程中会产生大量的粉末，而风扇转动会将大量的粉末吹起，导致收集箱内部的零部件被粉末覆盖，同时风扇的推力不足以将碎屑全部推出。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种板材生产线裁切废料收集装置，解决了
技术介绍
提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种板材生产线裁切废料收集装置，包括机体和开设在机体一侧的出料口，所述机体的下表面开设有仿形槽，所述机体的内壁对称固接有支撑板，所述机体的内壁转动连接有转杆，所述转杆的外壁固接有振筛装置，所述转杆的一端贯穿机体内壁，并延伸出机体的外壁，且连接有驱动装置，机体的内部设置有框架，所述框架内壁连接有筛网，所述框架的下表面固接有出料斗，所述出料斗的一端穿设仿形槽，并与机体滑动连接，所述机体的一侧设置有接料箱，所述机体的外壁设置有用于固定接料箱的固定装置。
[0008](三)有益效果
[0009]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0010]1、该种板材生产线裁切废料收集装置，通过设置仿形槽、出料斗、框架等部件，使得振筛后的板材粉末能够块有效的从出料斗排出，避免了借助风扇的推力，导致板材粉末被吹起飞扬的现象，同时出料斗的设置，能够有效的对机体内部的零部件进行防护，避免了
振筛后的板材粉末覆盖在机体内部的零部件上，导致机体内部的零部件使用寿命降低的现象。
[0011]2、该种板材生产线裁切废料收集装置，通过设置驱动装置，使得在需要对板材碎屑进行分选时，能够有效的对振筛装置进行驱动，且结构简单，操作方便，通过设置固定装置，能够有效的对接料箱进行固定限位，避免了板材边角料在被推出后，边角料下落所产生的冲击力，导致接料箱出现位移或侧滑、以及侧翻的现象，通过设置支撑腿和滚珠，能够有效的对机体以及接料箱进行支撑，便于对出料斗滑出的粉末进行收集，同时滚珠，便于对接料箱进行移动，以及对接料箱进行更换，避免了接料箱内部的板材边角料过多，出现接料箱移动困难的现象。
附图说明
[0012]图1为本技术前视立体结构示意图；
[0013]图2为本技术后视立体结构示意图；
[0014]图3为本技术局部剖切立体结构示意图；
[0015]图4为图3中A处放大立体结构示意图；
[0016]图5为本技术固定装置剖切立体结构示意图。
[0017]图中：1、机体；2、出料口；3、仿形槽；4、支撑板；5、转杆；6、框架；7、导料板；8、筛网；9、出料斗；10、接料箱；11、凸轮；12、T形杆；13、压缩弹簧；14、电机；15、皮带轮；16、卡块；17、U形板；18、螺栓；19、固定孔；20、支撑腿；21、滚珠。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1
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5，一种板材生产线裁切废料收集装置，包括机体1和开设在机体1一侧的出料口2，机体1的下表面开设有仿形槽3，机体1的内壁对称固接有支撑板4，机体1的内壁转动连接有转杆5，转杆5的外壁固接有振筛装置，转杆5的一端贯穿机体1内壁，并延伸出机体1的外壁，且连接有驱动装置，机体1的内部设置有框架6，框架6内壁连接有筛网8，框架6的下表面固接有出料斗9，出料斗9的一端穿设仿形槽3，并与机体1滑动连接，机体1的一侧设置有接料箱10，机体1的外壁设置有用于固定接料箱10的固定装置。
[0021]进一步地，如图3和图4所示，振筛装置包括凸轮11，凸轮11位于转杆5的外壁固接，支撑板4的下表面滑动连接有T形杆12，T形杆12的一端贯穿支撑板4，并与框架6的下表面固接，T形杆12的外壁套设有压缩弹簧13，压缩弹簧13的一端与框架6的下表面固接，压缩弹簧13远离框架6的一端与支撑板4的上表面固接，使得板材在裁切后的，能够有效的对板材边角料以及粉末进行筛分，避免了粉末堆积在框架6的上表面，导致后续难以将板材粉末全部清理干净的现象。
[0022]进一步地，如图1和图2所示，驱动装置包括电机14，电机14位于机体1的外壁固接，
电机14的输出端与其中一个转杆5固接，转杆5的一端贯穿机体1内壁并延伸出机体1的外壁，且固接有皮带轮15，皮带轮15之间通过皮带传动连接，使得在需要对板材碎屑进行分选时，能够有效的对振筛装置进行驱动，且结构简单，操作方便。
[0023]进一步地，如图1、图2和图5所示，固定装置包括多个卡块16，多个卡块16位于接料箱10的外壁对称连接，机体1的外壁连接有与卡块16相匹配的U形板17，U形板17的外壁螺纹连接有螺栓18，卡块16的外壁贯穿开设有螺栓18相匹配的固定孔19，能够有效的对接料箱10进行固定限位，避免了板材边角料在被推出后，边角料下落所产生的冲击力，导致接料箱10出现位移或侧滑、以及侧翻的现象。
[0024]进一步地，如图1、图2和图3所示，机体1与接料箱10的下表面均连接有多个支撑腿20，位于接料箱10下表面支撑腿20的下端转动连接有滚珠21，能够有效的对机体1以及接料箱10进行支撑，便于对出料斗9滑出的粉末进行收集，同时滚珠21，便于对接料箱10进行移动，以及对接料箱10进行更换，避免了接料箱10内部的板材边角料过多，出现接料箱10移动困难的现象。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板材生产线裁切废料收集装置，包括机体(1)和开设在机体(1)一侧的出料口(2)，其特征在于，所述机体(1)的下表面开设有仿形槽(3)，所述机体(1)的内壁对称固接有支撑板(4)，所述机体(1)的内壁转动连接有转杆(5)，所述转杆(5)的外壁固接有振筛装置，所述转杆(5)的一端贯穿机体(1)内壁，并延伸出机体(1)的外壁，且连接有驱动装置，机体(1)的内部设置有框架(6)，所述框架(6)内壁连接有筛网(8)，所述框架(6)的下表面固接有出料斗(9)，所述出料斗(9)的一端穿设仿形槽(3)，并与机体(1)滑动连接，所述机体(1)的一侧设置有接料箱(10)，所述机体(1)的外壁设置有用于固定接料箱(10)的固定装置。2.根据权利要求1所述的一种板材生产线裁切废料收集装置，其特征在于：所述振筛装置包括凸轮(11)，所述凸轮(11)位于转杆(5)的外壁固接，所述支撑板(4)的下表面滑动连接有T形杆(12)，所述T形杆(12)的一端贯穿支撑板(4)，并与框架(6)的下表面固接，所述T形杆(12)的外壁套设有压缩弹簧(13)，所述压缩弹簧(13)的一端与框架(6)的下表面固接，所述压缩弹簧(13)远离框架(6)的一端与支撑板(4)的上表面固接...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵连发，蔡卫军，
申请(专利权)人：江苏世和复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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