一种自动扯平切边的卷膜系统技术方案

发明专利技术属于膜相关设备领域，为一种自动扯平切边的卷膜系统，一种自动扯平切边的卷膜系统,包括底座，其特征在于，所述底座上侧壁上固定设有两个切边柱，两个所述切边柱上设有切边装置，切边装置用于进行透膜多余边缘切割，所述底座上侧壁上固定设有变向轮架，所述变向轮架上转动设有变向轮，所述底座上侧壁上固定设有辅助轮架，所述辅助轮架上设有辅助装置，辅助装置用于辅助更换卷膜滚筒，所述底座上侧壁上固定设有两个卷膜支架，所述卷膜支架上设有卷膜装置，卷膜装置用于进行透膜生产后卷起保存。本设备能够自动将边缘重叠的部分的透膜扯平并进行透膜切边功能，同时设有快速更换卷膜滚筒装置与辅助卷膜装置。滚筒装置与辅助卷膜装置。滚筒装置与辅助卷膜装置。

【技术实现步骤摘要】
一种自动扯平切边的卷膜系统


[0001]本专利技术属于膜相关设备领域，尤其涉及一种自动扯平切边的卷膜系统。

技术介绍

[0002]众所周知，透膜的生产之后需要进行将透膜卷起成卷状，再进行运送售卖等工作，卷膜的时候可能会产生透膜彼此之间因为静电影响从而粘在一起，导致透膜部分地方过厚，卷膜时产生不规整状态，同时影响透膜以后的正常使用。本设备设有切边的装置与扯平装置相配合，能够在对透膜进行修正边缘时，自动将边缘重叠的部分的透膜扯平并进行透膜切边功能，避免了透膜重叠造成对透膜卷起来后影响使用，同时设有快速更换卷膜滚筒装置与辅助卷膜装置，能够快速更换卷膜滚筒，达到高效率生产加工，辅助装置能够进行辅助卷膜进程，避免透膜因为在更换卷膜滚筒时，掉落到地面上，或者因为静电粘在一起影响后续卷膜。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种自动扯平切边的卷膜系统，本设备能够自动将透膜扯平进行切边，在透膜卷成后自动进行切端，快速更换卷膜滚筒。
[0004]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种自动扯平切边的卷膜系统，包括底座，其特征在于，所述底座上侧壁上固定设有两个切边柱，两个所述切边柱上设有切边装置，切边装置用于进行透膜多余边缘切割，所述底座上侧壁上固定设有变向轮架，所述变向轮架上转动设有变向轮，所述底座上侧壁上固定设有辅助轮架，所述辅助轮架上设有辅助装置，辅助装置用于辅助更换卷膜滚筒，所述底座上侧壁上固定设有两个卷膜支架，所述卷膜支架上设有卷膜装置，卷膜装置用于进行透膜生产后卷起保存。
[0005]优选的，切边装置包括固定在两个所述切边柱上的第一滚筒，每个所述切边柱上固定设有一个斜支架，每个所述斜支架上固定设有一个第一传动电机，每个所述第一传动电机的输出端设有往复丝杠，所述往复丝杠上设有扯平装置，扯平装置用于进行透膜重叠边缘的扯平，两个所述往复丝杠之间设有固定杆，两个所述往复丝杠转动并不带动所述固定杆回转，所述固定杆前后两端各固定设有一个切边刀腔，每个所述切边刀腔上端滑动设有切边刀，每个所述切边刀下端固定设有传动杆，所述切边刀与所述切边刀腔之间连接设有弹簧，所述传动杆下端转动设有限制转动杆，所述限制转动杆与所述切边刀腔之间连接有固定销轴，固定销轴位于所述限制转动杆中间部分，所述限制转动杆另一端设有凸块。
[0006]优选的，扯平装置包括滑动在所述往复丝杠上的扯平腔，每个所述往复丝杠槽内滑动设有变向滑块，所述变向滑块上端固定设有齿轮，所述扯平腔内侧壁上固定设有行星齿圈，所述行星齿圈上转动设有两个行星齿轮轴，每个所述行星齿轮轴下端固定设有一个行星齿轮，所述行星齿轮与所述齿轮与所述行星齿圈能够啮合，其中一个所述行星齿轮轴上端固定设有转动台块，其中一个所述行星齿轮轴仅与所述转动台块接触，所述转动台块
上转动设有四个连杆，四个所述连杆上端铰接设有扯平支架，所述扯平支架能够在所述扯平腔上侧壁内滑动，所述扯平支架上端固定设有扯平块，所述扯平腔上侧壁上设有槽，所述限制转动杆凸块能够卡住所述扯平腔上侧壁上的槽。
[0007]优选的，辅助装置包括转动在所述辅助轮架上的转动杆，所述转动杆另一端转动设有连杆，所述转动杆与所述辅助轮之间连接有扭簧。
[0008]优选的，卷膜装置包括固定在每个所述卷膜支架上的限位盘，所述卷膜支架上端固定设有切段腔，所述切段腔内设有剪切装置，剪切装置用于更换卷膜滚筒时进行对卷膜的切断，前侧所述卷膜支架侧壁固定设有电机滑动支架，所述电机滑动支架上滑动设有第二传动电机，所述第二传动电机输出端设有传动轴，后侧所述卷膜支架与后侧所述限位盘上滑动设有辅助转动轴架。
[0009]优选的，剪切装置包括滑动在所述切段腔上的开关滑块，所述切段腔上侧壁上固定设有传动腔，所述传动腔内固定设有，所述与所述开关滑块之间连接有所述弹簧，所述传动腔内滑动设有滑动板，所述切段腔上侧壁上固定设有液压缸，所述液压缸上滑动设有切段刀。
[0010]当使用本设备时，生产出来的透膜通过第一滚筒，再经由变向轮，最后卷到辅助转动轴架上的卷膜滚筒上，在经过第一滚筒的时候，进行透膜边缘的剪切，将透膜剪裁成合适尺寸，此时切边刀贴着透膜进行裁剪，当透膜边缘产生边缘缠绕重叠的时候，产生一定的厚度将切边刀向下挤压，切边刀向下移动后，推动传动杆移动，传动杆带动着限制转动杆在切边刀腔内部转动，限制转动杆转动会将在切边刀腔外部的凸块翘起，不再限制扯平腔移动，启动第一传动电机，第一传动电机驱动往复丝杠回转，往复丝杠转动又会带动着扯平腔在往复丝杠内部进行滑动，扯平腔滑动的过程中依靠变向滑块在往复丝杠上的槽内滑动，当进行往复运动的时候，变向滑块会进行转动切换扯平腔滑动方向，变向滑块转动会带动着往复丝杠回转，齿轮转动又会带着两个行星齿轮转动，两个行星齿轮的转动又会带着行星齿轮轴转动，其中一个行星齿轮轴带动着转动台块转动，转动台块转动会将连杆带着转动，从而达到将扯平支架向下扯动的效果，当扯平腔在往复丝杠上向电机方向滑动时，扯平支架向上滑动，扯平块与透膜接触并扯动，当扯平腔向切边刀腔方向滑动时，扯平支架向下滑动，扯平块不与透膜接触。在进行透膜边缘切割的同时，对透膜进行自动监控调整，将会重叠在一起的透膜自动扯平，达到更好的卷膜效果。
[0011]辅助转动轴架上的卷膜滚筒不断地变大，会将辅助轮不断抬升，当辅助轮抬升到最上端的时候，进行对开关滑块的挤压，开关滑块向上滑动，挤压滑动板在传动腔内滑动，通过挤压力与液压传动的效果，将液压缸内部的切段刀向下滑动，此时会产生将透膜滚筒上的透膜进行切断的效果，完成一整卷的透膜采集，此时第二传动电机停止，第二传动电机与辅助转动轴架同时向原理轴心端位置进行滑动，停止供给透膜，已经卷成滚筒卷的透膜通过传送带送往下一位置，将下一个卷膜滚筒放入两个卷膜支架之间，第二传动电机与辅助转动轴架同时向轴心方向滑动，将滚筒夹紧，可以进行回转。这一设备结构能够快速进行卷膜滚筒的更换，能够提高生产效率。
[0012]在更换卷膜滚筒的时候，辅助轮通过扭簧给予的力进行反向回转，辅助轮上设有能够将透膜附着的块，辅助轮将带动着透膜进行转动，在更换好卷膜滚筒后，启动第二传动电机，传动轴与辅助转动轴架上的卷膜滚筒转动，将辅助轮带动着转动，将辅助轮上卷有的
透膜缠绕到卷膜滚筒上，继续进行透膜的卷膜过程。设有自动回转的辅助滚筒能够将透膜被切断位置自动收集卷起，防止透膜掉落地面或者因为透膜上存有的静电力缠绕到一起，影响后续继续卷膜。
[0013]与现有技术相比，本自动扯平切边的卷膜系统具有以下优点：
[0014]1.在进行透膜边缘切割的同时，对透膜进行自动监控调整，将会重叠在一起的透膜自动扯平，达到更好的卷膜效果。
[0015]2.这一设备结构能够快速进行卷膜滚筒的更换，能够提高生产效率。
[0016]3.设有自动回转的辅助滚筒能够将透膜被切断位置自动收集卷起，防止透膜掉落地面或者因为透膜上存有的静电力缠绕到一起，影响后续继续卷膜。
附图说明
[0017]图1是自本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动扯平切边的卷膜系统，包括底座(10)，其特征在于，所述底座(10)上侧壁上固定设有两个切边柱(11)，两个所述切边柱(11)上设有切边装置，切边装置用于进行透膜多余边缘切割，所述底座(10)上侧壁上固定设有变向轮架(32)，所述变向轮架(32)上转动设有变向轮(33)，所述底座(10)上侧壁上固定设有辅助轮架(34)，所述辅助轮架(34)上设有辅助装置，辅助装置用于辅助更换卷膜滚筒，所述底座(10)上侧壁上固定设有两个卷膜支架(47)，所述卷膜支架(47)上设有卷膜装置，卷膜装置用于进行透膜生产后卷起保存。2.根据权利要求1所述的一种自动扯平切边的卷膜系统，其特征在于：切边装置包括固定在两个所述切边柱(11)上的第一滚筒(12)，每个所述切边柱(11)上固定设有一个斜支架(13)，每个所述斜支架(13)上固定设有一个第一传动电机(14)，每个所述第一传动电机(14)的输出端设有往复丝杠(20)，所述往复丝杠(20)上设有扯平装置，扯平装置用于进行透膜重叠边缘的扯平，两个所述往复丝杠(20)之间设有固定杆(21)，两个所述往复丝杠(20)转动并不带动所述固定杆(21)回转，所述固定杆(21)前后两端各固定设有一个切边刀腔(15)，每个所述切边刀腔(15)上端滑动设有切边刀(16)，每个所述切边刀(16)下端固定设有传动杆(18)，所述切边刀(16)与所述切边刀腔(15)之间连接设有弹簧(17)，所述传动杆(18)下端转动设有限制转动杆(19)，所述限制转动杆(19)与所述切边刀腔(15)之间连接有固定销轴，固定销轴位于所述限制转动杆(19)中间部分，所述限制转动杆(19)另一端设有凸块。3.根据权利要求2所述的一种自动扯平切边的卷膜系统，其特征在于：扯平装置包括滑动在所述往复丝杠(20)上的扯平腔(22)，每个所述往复丝杠(20)槽内滑动设有变向滑块(28)，所述变向滑块(28)上端固定设有齿轮(29)，所述扯平腔(22)内侧壁上固定设有行星齿圈(27)，所述行星齿圈(27)上转动设有两个行星齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛胜利，
申请(专利权)人：薛胜利，
类型：发明
国别省市：