一种以页岩为原料制备页岩陶粒的加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及陶粒加工领域，特别涉及一种以页岩为原料制备页岩陶粒的加工工艺，具体包括以下步骤：S1：页岩破碎加工；S2：页岩颗粒烘干；S3：页岩颗粒煅烧；S4：页岩颗粒冷却；S5：页岩颗粒筛分：将冷却完成后的页岩颗粒传送到页岩颗粒多级筛分装置内，通过页岩颗粒多级筛分装置将5

【技术实现步骤摘要】
一种以页岩为原料制备页岩陶粒的加工工艺


[0001]本专利技术涉及陶粒加工领域，特别涉及一种以页岩为原料制备页岩陶粒的加工工艺。

技术介绍

[0002]页岩是页岩的一种，其由黏土脱水胶结而成的岩石，具有明显的薄层理构造；页岩经过加工能够形成不同规格的陶粒；陶粒是建筑领域的重要用料，陶粒的外观特征大部分呈圆形或椭圆形球体状。陶粒的具有隔水保气作用，并且赋予陶粒较高的强度。陶粒是一种经烧结工艺制备而成的人造轻骨料。
[0003]页岩进行陶粒加工时需要经过破碎、煅烧、物料筛分等步骤，其中页岩陶粒烧结完成后需要采用筛分机构对其进行筛分处理，从而将不同规格的陶粒进行分开收集，现有针对陶粒进行筛分时由于陶粒形状不规则，使得筛网的筛分效率较低，且陶粒极易产生筛板的堵塞，从而筛板需要经常取出清理，影响陶粒筛分的连续性。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本专利技术采用以下技术方案，一种以页岩为原料制备页岩陶粒的加工工艺，具体包括以下步骤：
[0005]S1：页岩破碎加工：将页岩去除碎渣并通过传输带传输到颚式破碎机内进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种以页岩为原料制备页岩陶粒的加工工艺，其特征在于：所述一种以页岩为原料制备页岩陶粒的加工工艺，具体包括以下步骤：S1：页岩破碎加工：将页岩去除碎渣并通过传输带传输到颚式破碎机内进行破碎处理，使得页岩形成5
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20mm的颗粒状；S2：页岩颗粒烘干：将破碎后的页岩颗粒传送到烘干机内进行烘干处理，烘干温度为75
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110℃，烘干时间为2小时；S3：页岩颗粒煅烧：将烘干后的页岩颗粒放在磁舟里面并移入高温炉煅烧，高温煅烧炉采用梯度升温的方式进行加热处理，高温煅烧炉以7℃/min升温速率加热至最终加热温度为1150℃，高温煅烧炉达到最高温度后进行保温处理20
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25min；S4：页岩颗粒冷却：高温煅烧炉加热温度自然冷却至300℃以下，之后将页岩颗粒取出并在在空气环境中自然冷却；S5：页岩颗粒筛分：将冷却完成后的页岩颗粒传送到页岩颗粒多级筛分装置内，通过页岩颗粒多级筛分装置能够将5
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16mm粒径的颗粒进行筛分出，筛分出的颗粒即为陶粒；所述页岩颗粒多级筛分装置包括筛分筒(1)、筛分机构(2)，所述筛分筒(1)为空心柱体结构，筛分筒(1)的底部设置有下料口，筛分筒(1)内上下布置设置有两个筛分腔体(11)，每个筛分腔体(11)内均设置有一个筛分机构(2)，筛分腔体(11)的前侧壁设置有开合门(12)，开合门(12)的的下方布置有前端向下倾斜布置的U型料斗(13)，U型料斗(13)安装在筛分筒(1)的前侧壁；所述筛分机构(2)包括支撑框(21)、筛板(22)、弹性件(23)、下压体(24)、晃动部件(25)和传动板(26)，所述支撑框(21)设置在筛分腔体(11)内，支撑框(21)为方框型结构，支撑框(21)内设置有筛板(22)，筛板(22)的底部安装有弹性件(23)，弹性件(23)的底部安装在支撑框(21)的内侧壁，筛板(22)的上侧面位于支撑框(21)的上侧面上方，筛板(22)的右端设置有倾斜缺口(221)，支撑框(21)对应倾斜缺口(221)的位置设置有配合槽(222)，筛分腔体(11)的右端上侧壁设置有下压体(24)，下压体(24)的位置与倾斜缺口(221)的位置相对应，支撑框(21)的右端安装有传动板(26)，筛分腔体(11)的右端下侧壁设置有通过传动板(26)带动支撑框(21)左右摆动的晃动部件(25)；筛分筒(1)上侧的所述筛分机构(2)上筛板(22)的筛孔尺寸大于筛分筒(1)下侧的筛分机构(2)上筛板(22)的筛孔尺寸。2.根据权利要求1所述一种以页岩为原料制备页岩陶粒的加工工艺，其特征在于：所述步骤S3中高温煅...

【专利技术属性】
技术研发人员：马源，孙铁钢，高显忠，
申请(专利权)人：中国建筑材料工业地质勘查中心四川总队，
类型：发明
国别省市：