一种无骨架断冷桥的密封箱体制造技术

技术编号:32227279 阅读:26 留言:0更新日期:2022-02-09 17:32
本发明专利技术揭示了一种无骨架断冷桥的密封箱体,由外板、内板、密封帽、隔热填料及隔热条装接而成的框架构成,其中每个所述隔热条垂直于长度向的截面形状为直角阶梯状弯折的三段式异形体,截面形状中第一段设有第一凹槽、第三段设有第二凹槽,且两个凹槽开口相背,每两个隔热条通过螺钉穿接固定构成框架的一条边框,并朝向箱体内侧、外侧各露出一对凹槽,且相邻六个隔热条在箱体的一角闭合密封;外板和内板的周边均设有同侧向的直角翻边,并通过直角翻边嵌接于凹槽中胶接固定,外板分布开设有对应螺钉穿接的通孔,且密封帽压接于通孔并封闭外板。该密封箱体利用隔热条结合发泡密封胶,实现内外侧板件装配并阻断冷桥,箱体成品隔热性提升、漏风率更低。漏风率更低。漏风率更低。

【技术实现步骤摘要】
一种无骨架断冷桥的密封箱体


[0001]本专利技术涉及一种密封箱体结构,尤其涉及一种具有内外隔热性能、撤除骨架式框架、提升漏风率的密封箱体结构。

技术介绍

[0002]在风机等近似相关行业中,对于风管的布线、铺设是一项主要的业务,其中不可或缺地常用到各种密封箱体。而对于此类箱体而言,目前市场上大多数采用骨架式结构。即先采用条状的硬质结构件(大多为铝管或钢管等)装接成骨架,而后再基于骨架自内而外依次装接封板。其中先在内侧封板装接完成后填充隔热填料,而后用外侧封板辅以橡胶密封条完全封装所有箱体外表。
[0003]该种骨架式的箱体结构,所用零部件较多,装配工序复杂,填充隔热材料需要靠开骨架、工艺及编程控制复杂,所需设备投资也较大,而且普通密封条弹性差、易老化,长期使用密封性能下降迅速,且转角处容易断接,导致箱体漏风率增大。更重要的是,由于内外侧封板都是基于骨架装配固定的,而骨架通常是热的良导体,这便造成了箱体保温性变差,内外侧温度阶梯易于被换热同化。因此,需要在保持结构强度的基础上优化改良该箱体结构。

技术实现思路

[0004本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无骨架断冷桥的密封箱体,其特征在于:由外板、内板、密封帽、隔热填料及隔热条装接而成的框架构成,其中每个所述隔热条垂直于长度向的截面形状为直角阶梯状弯折的三段式异形体,截面形状中第一段设有第一凹槽、第三段设有第二凹槽,且两个凹槽开口相背,每两个隔热条通过螺钉穿接固定构成框架的一条边框,并朝向箱体内侧、外侧各露出一对凹槽,且相邻六个隔热条的邻近端在箱体的一角闭合密封;所述外板和内板的周边均设有同侧向的直角翻边,并通过直角翻边嵌接于凹槽中胶接固定,所述外板分布开设有对应螺钉穿接的通孔,且密封帽压接于通孔并封闭外板。2.根据权利要求1所述无骨架断冷桥的密封箱体,其特征在于:所述隔热条垂直于长度向的截面形状中,第二段设有螺孔槽,且螺孔槽与第一段之间留有填充发泡密封胶的气密封口槽。3.根据权利要求2所述无骨架断冷桥的密封箱体,其特征在于:所述螺孔槽在两条隔热条装接固定状态下分别朝向相互正交的外侧。4.根据权利要求2所述无骨架断冷桥的密封箱体,其特征在于:所述螺钉为自钻自攻螺钉,且螺钉穿透螺孔槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:金烨吴想灵金守清张劲戈
申请(专利权)人:英飞同仁江苏风机有限公司
类型:发明
国别省市:

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