一种高效的压孔治具制造技术

本实用新型专利技术涉及压孔治具领域，尤其涉及一种高效的压孔治具。包括底板，底板上侧设有顶板，还包括：定位柱，定位柱位于底板和顶板之间，并且定位柱穿设于底板和顶板内部；弹簧，弹簧套合于定位柱外侧，并且弹簧两端分别与底板和顶板外表面抵接；压孔导杆，压孔导杆固定于底板顶面中部，压孔导杆贯穿顶板和压板；本实用新型专利技术在治具的内部增设定位柱、弹簧、压孔导杆，可以在工件放入工件放置槽内部后，直接启动气动压力机，使压板向下侧移动，与顶板密合，在气动压力机的压力下，顶板会向下侧移动，使得压孔导杆穿透顶板和压板，将工件放置槽内部的工件完成压孔，使得工件的生产效率提高，生产所用工时减少，更方便员工生产。更方便员工生产。更方便员工生产。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的压孔治具


[0001]本技术涉及压孔治具领域，尤其涉及一种高效的压孔治具。

技术介绍

[0002]治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作（或两者）的一种工具。治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。
[0003]现有的压孔治具需要人工将毛边拆出，在生产时耗费时间久，拆出时的速度慢，从而影响硅胶产品的生产。
[0004]因此，有必要提供一种高效的压孔治具解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种高效的压孔治具。
[0006]本技术提供的一种高效的压孔治具包括：底板，底板上侧设有顶板，还包括：
[0007]定位柱，定位柱位于底板和顶板之间，并且定位柱穿设于底板和顶板内部；
[0008]弹簧，弹簧套合于定位柱外侧，并且弹簧两端分别与底板和顶板外表面抵接；
[0009]压孔导杆，压孔导杆固定于底板顶面中部，压孔导杆贯穿顶板和压板。
[0010]优选的，底板底面设有基座，基座两端开设有固定槽口。
[0011]优选的，顶板上侧设有连接座，连接座底面设有压板，压板两侧内部穿设有导柱，导柱低端固定于底板顶面两侧，并且导柱穿设在顶板内部。
[0012]优选的，压板与导柱连接处套合有导套，导套底部嵌合于顶板与导柱连接的位置。
[0013]优选的，顶板顶面开设有工件放置槽，工件放置槽内部设有硅胶工件。
[0014]优选的，压板顶面开设有毛边槽，毛边槽与工件放置槽对应开设。
[0015]与相关技术相比较，本技术提供的一种高效的压孔治具具有如下有益效果：
[0016]1、本技术在治具的内部增设定位柱、弹簧、压孔导杆，可以在工件放入工件放置槽内部后，直接启动气动压力机，使压板向下侧移动，与顶板密合，在气动压力机的压力下，顶板会向下侧移动，使得压孔导杆穿透顶板和压板，将工件放置槽内部的工件完成压孔，使得工件的生产效率提高，生产所用工时减少，更方便员工生产。
[0017]2、导柱与压板连接处套合的导套，可以在压板向下侧移动，与顶板抵接时嵌合到顶板内部，从而提高压板与顶板之间的贴合密封性，同时避免压板与顶板之间产生倾斜，而压板顶面开设的毛边槽，可以将压孔导柱冲出的毛边放置在其内部，使得毛边在清理使得更加的高效。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的一种高效的压孔治具的一种较佳实施例的结构示意图；
[0019]图2为图1所示的底板的结构示意图；
[0020]图3为图2所示的压孔导杆分解的结构示意图；
[0021]图4为图2所示的顶板顶面的结构示意图。
[0022]图中标号：1、基座；2、底板；3、顶板；4、连接座；5、压板；6、导柱；7、导套；8、定位柱；9、弹簧；10、工件放置槽；11、压孔导杆；12、毛边槽。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0025]请参阅附图，本技术实施例提供的一种高效的压孔治具，所述一种高效的压孔治具包括：底板2，底板2上侧设有顶板3，还包括：
[0026]定位柱8，定位柱8位于底板2和顶板3之间，并且定位柱8穿设于底板2和顶板3内部；
[0027]弹簧9，弹簧9套合于定位柱8外侧，并且弹簧9两端分别与底板2和顶板3外表面抵接；
[0028]压孔导杆11，压孔导杆11固定于底板2顶面中部，压孔导杆11贯穿顶板3和压板5。
[0029]需要说明的是：弹簧是套合在定位柱外侧的，而且弹簧两端分别与底板和顶板抵接，在压板与顶板贴合后，会压缩弹簧，当压孔导杆将顶板和压板贯穿后，气动压力机会将压板向上侧升起，而顶板会在弹簧的弹力下，回到原位，从而使设备可以继续进行工作。
[0030]而在本实施例中：在本技术的实施例中，请参阅附图，顶板3顶面开设有工件放置槽10，工件放置槽10内部设有硅胶工件，压板5顶面开设有毛边槽12，毛边槽12与工件放置槽10对应开设。
[0031]本技术在治具的内部增设定位柱8、弹簧9、压孔导杆11，可以在工件放入工件放置槽10内部后，直接启动气动压力机，使压板5向下侧移动，与顶板3密合，在气动压力机的压力下，顶板3会向下侧移动，使得压孔导杆11穿透顶板3和压板5，将工件放置槽10内部的工件完成压孔，使得工件的生产效率提高，生产所用工时减少，更方便员工生产
[0032]需要说明的是：底板2底面设有基座1，基座1两端开设有固定槽口，顶板3上侧设有连接座4，连接座4底面设有压板5，压板5两侧内部穿设有导柱6，导柱6低端固定于底板2顶面两侧，并且导柱6穿设在顶板3内部，压板5与导柱6连接处套合有导套7，导套7底部嵌合于顶板3与导柱6连接的位置；
[0033]而在本实施例中：导柱6与压板5连接处套合的导套7，可以在压板5向下侧移动，与顶板3抵接时嵌合到顶板3内部，从而提高压板5与顶板3之间的贴合密封性，同时避免压板5与顶板3之间产生倾斜，而压板5顶面开设的毛边槽12，可以将压孔导柱6冲出的毛边放置在其内部，使得毛边在清理使得更加的高效。
[0034]本技术中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
[0035]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效的压孔治具，包括底板(2)，所述底板(2)上侧设有顶板(3)，其特征在于，还包括：定位柱(8)，所述定位柱(8)位于底板(2)和顶板(3)之间，并且所述定位柱(8)穿设于底板(2)和顶板(3)内部；弹簧(9)，所述弹簧(9)套合于定位柱(8)外侧，并且所述弹簧(9)两端分别与底板(2)和顶板(3)外表面抵接；压孔导杆(11)，所述压孔导杆(11)固定于底板(2)顶面中部，所述压孔导杆(11)贯穿顶板(3)和压板(5)。2.根据权利要求1所述的一种高效的压孔治具，其特征在于，所述底板(2)底面设有基座(1)，所述基座(1)两端开设有固定槽口。3.根据权利要求1所述的一种高效的压孔治具，其特征在于，所述顶板(3)上侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：周博冉，
申请(专利权)人：东莞市三旭电子有限公司，
类型：新型
国别省市：