一种软磁材料冲切机的物料传送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种软磁材料冲切机的物料传送机构，包括冲切机和放卷辊，冲切机包括底座，底座的左侧壁上部垂直固定有上料台，上料台上设置有限位机构，限位机构包括前限位板和后限位板，底座的顶部向其内部设置有安装槽，安装槽内设置有夹持机构，夹持机构包括上夹板、下夹板、竖板和底板。本实用新型专利技术可避免卷材移动方向发生偏移和扭曲，实现了自动化上料。料。料。

【技术实现步骤摘要】
一种软磁材料冲切机的物料传送机构


[0001]本技术属于软磁材料加工
，具体涉及一种软磁材料冲切机的物料传送机构。

技术介绍

[0002]软磁零件通常由软磁卷材经冲切加工而成，在冲切过程中，需要不断地将软磁卷材进行放卷并输送至软磁材料冲切机，以便于进行冲切，软磁卷材放卷后输送至软磁材料冲切机的过程中，由于软磁材料呈带状，容易出现扭曲和偏移，从而造成冲切质量下降，鉴于此，有必要研究一种软磁材料冲切机的物料传送机构。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种可避免卷材移动方向发生偏移和扭曲，实现了自动化上料的软磁材料冲切机的物料传送机构。
[0004]为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案：
[0005]一种软磁材料冲切机的物料传送机构，包括冲切机和放卷辊，冲切机包括底座，底座的左侧壁上部垂直固定有上料台，上料台上设置有限位机构，限位机构包括前限位板和后限位板，底座的顶部向其内部设置有安装槽，安装槽内设置有夹持机构，夹持机构包括上夹板、下夹板、竖板和底板，底板的底部滑动连接于安装槽的底壁上，其顶部固定有第二气缸，第二气缸通过第二伸缩柱连接竖板的底端，下夹板垂直固定于竖板的左侧壁下部，竖板的左侧壁上部垂直固定有横杆，横杆的底部通过电动伸缩杆连接上夹板。
[0006]优选地，前述后限位板的底端垂直固定于上料台顶部的后侧。
[0007]再优选地，前述限位板的前侧通过第一伸缩柱连接第一气缸，第一气缸固定于气缸板上，气缸板的底端固定于上料台顶部的前侧，通过前限位板和后限位板可以对移动中的软磁卷材进行限位，避免卷材移动方向发生偏移，前限位板的位置可以调整，从而可适用于不同宽度的卷材。
[0008]更优选地，前述安装槽的底壁上设置有滑轨，底板的底部安装有导块，导块滑动连接于滑轨中，且导块传动连接有滑动电机，通过滑动电机可以实现夹持机构的左右移动，以便于夹持机构夹持住卷材的前端并带其向右移动。
[0009]进一步优选地，前述底座的顶部四个边角处均垂直固定有立柱，位于左侧的两个立柱之间的右侧固定连接有左安装板，位于右侧的两个立柱之间的左侧固定连接有右安装板，左安装板和右安装板的底部均固定有第三气缸，第三气缸通过第三伸缩柱连接有固定板，通过两侧的固定板可以分别固定住卷材切割位置的两侧，以避免卷材切割时发生移动，并且通过左侧的固定板可以对移动中的卷材实现限位作用，避免卷材在移动过程中出现扭曲。
[0010]具体地，前述冲切机和放卷辊之间设置有导向辊，导向辊顶部和上料台顶部的高度相同，便于卷材更好地移动。
[0011]本技术的有益之处在于：本技术的结构简单、使用方便，实现了自动化上料，通过前限位板和后限位板可以对移动中的软磁卷材进行限位，避免卷材移动方向发生偏移，前限位板的位置可以调整，从而可适用于不同宽度的卷材；通过滑动电机可以实现夹持机构的左右移动，以便于夹持机构夹持住卷材的前端并带其向右移动；通过两侧的固定板可以分别固定住卷材切割位置的两侧，以避免卷材切割时发生移动，提高了切割准确度，并且通过左侧的固定板可以对移动中的卷材实现限位作用，避免卷材在移动过程中出现扭曲。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是本技术中上料台的俯视图；
[0014]图3是本技术中夹持机构的结构示意图；
[0015]图4是本技术中底座的俯视图。
[0016]图中附图标记的含义：1、冲切机，2、放卷辊，3、底座，3.1、安装槽，4、上料台，5、前限位板，6、后限位板，7、上夹板，8、下夹板，9、竖板，10、底板，11、第二气缸，12、第二伸缩柱，13、横杆，14、电动伸缩杆，15、第一伸缩柱，16、第一气缸，17、气缸板，18、导块，19、立柱，20、左安装板，21、右安装板，22、第三气缸，23、第三伸缩柱，24、固定板，25、导向辊，26、卷材。
具体实施方式
[0017]以下结合附图和具体实施例对本技术作具体的介绍。
[0018]参见图1~4，本技术的一种软磁材料冲切机的物料传送机构，包括冲切机1和放卷辊2，冲切机1包括底座3，底座3的左侧壁上部垂直固定有上料台4。冲切机1和放卷辊2之间设置有导向辊25，导向辊25顶部和上料台4顶部的高度相同，便于卷材26更好地移动。
[0019]上料台4上设置有限位机构，限位机构包括前限位板5和后限位板6，后限位板6的底端垂直固定于上料台4顶部的后侧，限位板的前侧通过第一伸缩柱15连接第一气缸16，第一气缸16固定于气缸板17上，气缸板17的底端固定于上料台4顶部的前侧，通过前限位板5和后限位板6可以对移动中的软磁卷材26进行限位，避免卷材26移动方向发生偏移，前限位板5的位置可以调整，从而可适用于不同宽度的卷材26。
[0020]底座3的顶部向其内部设置有安装槽3.1，安装槽3.1内设置有夹持机构，夹持机构包括上夹板7、下夹板8、竖板9和底板10，底板10的底部滑动连接于安装槽3.1的底壁上，安装槽3.1的底壁上设置有滑轨，底板10的底部安装有导块18，导块18滑动连接于滑轨中，且导块18传动连接有滑动电机，通过滑动电机可以实现夹持机构的左右移动，以便于夹持机构夹持住卷材26的前端并带其向右移动。底板10的顶部固定有第二气缸11，第二气缸11通过第二伸缩柱12连接竖板9的底端，下夹板8垂直固定于竖板9的左侧壁下部，竖板9的左侧壁上部垂直固定有横杆13，横杆13的底部通过电动伸缩杆14连接上夹板7。
[0021]底座3的顶部四个边角处均垂直固定有立柱19，位于左侧的两个立柱19之间的右侧固定连接有左安装板20，位于右侧的两个立柱19之间的左侧固定连接有右安装板21，左安装板20和右安装板21的底部均固定有第三气缸22，第三气缸22通过第三伸缩柱23连接有固定板24，通过两侧的固定板24可以分别固定住卷材26切割位置的两侧，以避免卷材26切
割时发生移动，并且通过左侧的固定板24可以对移动中的卷材26实现限位作用，避免卷材26在移动过程中出现扭曲。
[0022]为了更好地阐述本技术，下面具体说明其工作过程：
[0023]根据软磁卷材26的宽度调整好前限位板5的位置和左侧的固定板24的高度，使得卷材26可以在前限位板5和后限位板6之间以及左侧固定板24下方稳定的向右侧移动；其前端移动至指定位置后，两侧的固定板24向下移动至压紧卷材26切割位置的两侧，即可开始切割；切割结束后，将切割卷材26取走，夹持机构移动至底座3顶部剩余的卷材26前端，上夹板7和下夹板8固定住卷材26前端，放卷辊2放卷的同时，夹持机构带动卷材26前端向右侧移动，直至指定位置，开始切割。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本技术，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软磁材料冲切机的物料传送机构，包括冲切机（1）和放卷辊（2），其特征在于，所述冲切机（1）包括底座（3），所述底座（3）的左侧壁上部垂直固定有上料台（4），所述上料台（4）上设置有限位机构，所述限位机构包括前限位板（5）和后限位板（6），所述底座（3）的顶部向其内部设置有安装槽（3.1），所述安装槽（3.1）内设置有夹持机构，所述夹持机构包括上夹板（7）、下夹板（8）、竖板（9）和底板（10），所述底板（10）的底部滑动连接于安装槽（3.1）的底壁上，其顶部固定有第二气缸（11），所述第二气缸（11）通过第二伸缩柱（12）连接竖板（9）的底端，所述下夹板（8）垂直固定于竖板（9）的左侧壁下部，所述竖板（9）的左侧壁上部垂直固定有横杆（13），所述横杆（13）的底部通过电动伸缩杆（14）连接上夹板（7）。2.根据权利要求1所述的一种软磁材料冲切机的物料传送机构，其特征在于，所述后限位板（6）的底端垂直固定于上料台（4）顶部的后侧。3.根据权利要求1所述的一种软磁材料冲切机的物料传送机构，其特征在于，所述前限位板（5）的前侧通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振虎，
申请(专利权)人：江苏瑞德磁性材料有限公司，
类型：新型
国别省市：