一种接近开关高温特性测试机制造技术

本实用新型专利技术属于检测技术领域，公开了一种接近开关高温特性测试机，包括测试系统、用于对待测产品进行加热的加热装置、多个产品夹具、加电机构、检测机构、第一移位组件和第二移位组件，所述待测产品固定在所述产品夹具上，所述待测产品包括感应面和电源线，所述加电机构用于将所述测试系统和所述电源线连接，所述第一移位组件用于带动所述加电机构和所述第二移位组件依次靠近各个所述产品夹具，所述第二移位组件用于带动所述检测机构靠近或远离所述感应面。本实用新型专利技术的有益效果：本装置的结构简单，实现高温测试产品的自动化，提高产品测试效率，对人工依赖性降低，提高测试准确度，数据保存与跟踪，有利对产品进行可靠性分析。析。析。

【技术实现步骤摘要】
一种接近开关高温特性测试机


[0001]本技术涉及检测
，尤其涉及一种接近开关高温特性测试机。

技术介绍

[0002]目前电感式、电容式传感器的工作环境一般要求在
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40～85℃，为保证在此温度范围内能稳定工作，就需要对产品高低温段特性进行测试，而后对产品进行温度补偿或观察指标是否超规格，对电路部分做一定修改以保证电子元件及整个产品的有效使用寿命。传感器需要观察的指标主要有：感应距离、供电电流、电压降等。传统的方法需要把部分工装治具连同产品一起放入温箱中，然后把测试线引出至箱体外，接入相应仪器，人为记录参数的变化情况。
[0003]现有方案由于测试需要将部分工装一起放入箱体内，箱体容积有限造成一次能测量的数量很少。单个产品测完后，需要切换下一个产品或不同测试项目时，需要不停切换接线方式，造成测试效率很低，数据容易出错，产品次序不对等。由于放入箱体后，温度的传递是空气传导，为使产品能达到设定的温度，往往每一批放入箱体的产品需加热半小时以上的等待时间，所以一般只在一批量抽几颗而已，作为温度实验的评估。部分电气参数需要在箱体内，有机械切换动作，由于复杂性没有测试。
[0004]因此，有必要提供一种接近开关高温特性测试机，改善传感器高温测试便利性与测试效率问题，能解决测试中主要高温阶段操作在箱里进行的不便利性，提高单个测量时间，实现自动化操作，减少出错率，接触式热传递以及一键式多数量循环不间断测量方式，提高测量速度。

技术实现思路

[0005]本技术公开了一种接近开关高温特性测试机，其可以有效解决
技术介绍
中涉及的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术的技术方案为：
[0007]一种接近开关高温特性测试机，包括测试系统、用于对待测产品进行加热的加热装置、多个产品夹具、加电机构、检测机构、第一移位组件和第二移位组件，所述第一移位组件位于所述加热装置的一侧，所述加电机构和所述第二移位组件固定在所述第一移位组件上，所述检测机构固定在所述第二移位组件上，所述待测产品固定在所述产品夹具上，所述待测产品包括感应面和电源线，所述加电机构用于将所述测试系统和所述电源线连接，所述第一移位组件用于带动所述加电机构和所述第二移位组件依次靠近各个所述产品夹具；
[0008]所述检测机构包括受所述第二移位组件驱动靠近或远离所述感应面的下底板、第一驱动装置、装配于所述第一驱动装置上的夹爪、可移动的装配在所述下底板上的上底板、固定块、感应装置、感应板、弹簧、复位板以及感应块，所述第一驱动装置、所述感应装置和所述复位板固定在所述下底板上，所述固定块、所述感应板和所述感应块固定在所述上底板上，所述感应板位于所述上底板上靠近所述感应面的一侧，所述第一驱动装置和所述夹
爪相配合固定所述固定块以用于将所述下底板和所述上底板固定连接，所述感应装置和所述感应块配合以用于检测所述感应板和所述感应面是否抵接，所述上底板设有凹槽，所述复位板通过所述弹簧和所述凹槽内壁连接。
[0009]作为本技术的一种优选改进：所述产品夹具的数量为9个。
[0010]作为本技术的一种优选改进：所述第二移位组件包括电机，电机用于带动所述下底板靠近或远离所述感应面。
[0011]作为本技术的一种优选改进：所述产品夹具沿前后方向平行设置，所述第一移位组件位于所述加热装置右侧，并用于带动所述加电机构和所述第二移位组件沿前后方向移动，所述第二移位组件用于带动所述下底板沿左右方向移动。
[0012]作为本技术的一种优选改进：所述产品夹具包括相对且间隔设置的左立板和右立板以及连接所述左立板和所述右立板的连接板，所述左立板上设有和所述电源线连接的接线板，所述右立板上设有用于固定所述感应面的产品固定孔以及和所述接线板连接的PCB板。
[0013]作为本技术的一种优选改进：所述加电机构包括基板、第二驱动装置以及固定在所述基板上的顶针，所述顶针的一端连接所述测试系统，所述第二驱动装置带动所述基板移动以用于将所述顶针的另一端连接所述电源线。
[0014]作为本技术的一种优选改进：所述第二驱动装置包括第二气压缸，第二气压缸用于带动所述基板移动。
[0015]作为本技术的一种优选改进：所述感应装置包括槽型光电开关，槽型光电开关用于感应所述感应块的位置。
[0016]作为本技术的一种优选改进：所述第一驱动装置包括第一气压缸，第一气压缸用于驱动所述夹爪移动。
[0017]作为本技术的一种优选改进：所述加热装置包括加热盘。
[0018]本技术的有益效果如下：
[0019]1、传统传感器高温参数是放在高温箱内，引出测试线至箱体外，在箱外逐个对产品接线测试，大量时间消耗在高温段加热与手工接线上，并且测试项目多杂，增加接错线风险，本装置是开放式、模块化放产品方案，一键式测量，多个产品多项目一次测完；
[0020]2、实现高温测试产品的自动化，提高产品测试效率，对人工依赖性降低；
[0021]3、提高测试准确度，数据保存与跟踪，有利对产品进行可靠性分析，提高产品性能与良率；
[0022]4、由原来空气传递及频繁开箱门，变为接触式热传递和连续性操作，减少能源消耗。
【附图说明】
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0024]图1为本技术一种接近开关高温特性测试机的示意图；
[0025]图2为本技术待测产品结构示意图；
[0026]图3为本技术检测机构结构示意图；
[0027]图4为本技术第二驱动装置装配示意图；
[0028]图5为本技术产品夹具结构示意图；
[0029]图6为本技术加电机构结构示意图。
[0030]图中：100
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加热装置，200
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产品夹具，201
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左立板，202
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右立板，203
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连接板，204
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产品固定孔，205
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PCB板，206
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接线板，300
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加电机构，301
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基板，302
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第二驱动装置，303
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顶针，400
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检测机构，401
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下底板，402
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第一驱动装置，403
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夹爪，404
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上底板，405
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固定块，406
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感应装置，407
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感应板，408
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种接近开关高温特性测试机，其特征在于：包括测试系统、用于对待测产品(700)进行加热的加热装置(100)、多个产品夹具(200)、加电机构(300)、检测机构(400)、第一移位组件(500)和第二移位组件(600)，所述产品夹具(200)固定在所述加热装置(100)上，所述第一移位组件(500)位于所述加热装置(100)的一侧，所述加电机构(300)和所述第二移位组件(600)固定在所述第一移位组件(500)上，所述检测机构(400)固定在所述第二移位组件(600)上，所述待测产品(700)固定在所述产品夹具(200)上，所述待测产品(700)包括感应面(701)和电源线(702)，所述第一移位组件(500)用于带动所述加电机构(300)和所述第二移位组件(600)依次靠近各个所述产品夹具(200)，所述加电机构(300)用于将所述测试系统和所述电源线(702)连接；所述检测机构(400)包括受所述第二移位组件(600)驱动靠近或远离所述感应面(701)的下底板(401)、第一驱动装置(402)、装配于所述第一驱动装置(402)上的夹爪(403)、可移动的装配在所述下底板(401)上的上底板(404)、固定块(405)、感应装置(406)、感应板(407)、弹簧(409)、复位板(410)以及感应块(411)，所述第一驱动装置(402)、所述感应装置(406)和所述复位板(410)固定在所述下底板(401)上，所述固定块(405)、所述感应板(407)和所述感应块(411)固定在所述上底板(404)上，所述感应板(407)位于所述上底板(404)上靠近所述感应面(701)的一侧，所述第一驱动装置(402)和所述夹爪(403)相配合固定所述固定块(405)，以用于将所述下底板(401)和所述上底板(404)固定连接，所述感应装置(406)和所述感应块(411)配合以用于检测所述感应板(407)和所述感应面(701)是否抵接，所述上底板(404)设有凹槽(408)，所述复位板(410)通过所述弹簧(409)和所述凹槽(408)内壁连接。2.根据权利要求1所述的一种接近开关高温特性测试机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王维明，陈光忠，谭小龙，陈国祥，熊国新，
申请(专利权)人：湖南准联传感器有限公司，
类型：新型
国别省市：